SMT換線時間改善.ppt

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1、SMT換線時間改善,楊慶興2005-10-13,從上一個工單最后一件產品SMT貼裝結束到下一個工單第一件產品爐前檢驗OK并開始正式生產到爐前所花費的工時。即SMT產線因換線而沒有產品產出的時間,1.換線時間的定義,一般小產品SMT線(2+1線)時間標準_平均20分鐘左右改善前實際換線時間_平均48分鐘左右_影響產能和交期浪費工時和成本,2.換線狀況_時間長,3.1一般換線問題點,混淆了內部和外部的操作內部操作:必須在設備停機時進行的操作外部操作:可以在設備運轉時進行的操作換線工作沒有進行優化沒有制定合適的標準-誰人何時做什么沒有進行平行(同步)作業工具、部件遠離作業現場，準備不到位備料程式部件

2、更換等前置作業有異常太長的調試時間,3.2快速換線改善方向,外部,內部,內部,外部,內部,4.換線中主要問題,4.1作業進程指導,4.2換線查檢,4.3作業規范和流程,流程圖,換線進程示意圖(1),SMTLine,完成高速機掃描上料對料,P,V,Q,A,O,4.4宣導和訓練說明,P,洗換鋼板,V,Q,A,O,換線進程示意圖(2),調印刷機,V,Q,A,O,調高速機,舊工單最后一片板貼裝完成,M,換線進程示意圖(3),調印刷機,V,Q,A,O,調泛用機,換料對料,M,新工單第一片PCB,換線進程示意圖(4),貼裝高速機初件,V,Q,A,調泛用機,換料對料,M,P,測爐溫,R,O,換線進程示意圖(5),貼裝泛用機初件,V,Q,A,O,M,P,讀取測溫數據,R,換線進程示意圖(6),爐前初件檢查,V,Q,A,O,M,P,打印測溫資料,R,換線進程示意圖(7),V,Q,A,O,P,初件過爐換線完成,換線進程示意圖(8),謝謝,