機械7016起重安裝改造重大維修監督檢驗規則(非正式發布版標準只能參考)特種設備標準

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1、TSG Q7012－2008 特種設備安全技術規范 TSG特種設備安全技術規范 TSG Q7016-2008 起重機械安裝改造重大維修 監督檢驗規則 Crane Installation, Modernization & General overhaul Supervision Inspection Regulation 中華人民共和國

2、國家質量監督檢驗檢疫總局頒布 2008年8月7日 前 言 2007年1月，國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）特種設備安全監察局（以下簡稱特種設備局）向中國特種設備檢測研究院（以下簡稱中國特檢院）下達起草任務書。2007年3月，中國特檢院組織成立起草組，召開工作會議，在前期調查研究的基礎上形成了草案。2007年8月，中國特檢院向特種設備局上報了征求意見稿。2007年9月29日，特種設備局以質檢特函〔2007〕44 號文征求基層部門、有關單位和專家及其公民的意見。2007年11月，起草組根據征求到的意見，進行修改并形成送審稿。2007年12月，送審稿提交給國家質檢

3、總局特種設備安全技術委員會審議，起草組修改后形成了報批稿。2008年8月7日，由國家質檢總局批準頒布。 本規則明確規定了起重機械安裝改造重大維修監督檢驗的目的、性質、依據、適用范圍、方式方法、工作內容、程序和要求，規定了對監督檢驗機構、監督檢驗人員和被檢單位的職責要求，并根據現實情況適當調整了監督檢驗的項目，以指導和規范起重機械安裝改造重大維修監督檢驗工作。 本規則主要起草單位和人員如下： 江蘇省特種設備安全監督檢驗研究院 李向東 國家質量監督檢驗檢疫總局 尚 洪 中國特種設備檢測研究院 董尚元 國家電

4、力公司鄭州機械設計研究所 司　健 國家起重運輸機械質檢中心 李曙光 大連市特種設備監督檢驗所 邱洪偉 國家建筑城建機械質檢中心 李岳偉 西南交通大學 程文明 上海竟力機電工程信息科技有限公司 樂竟輝 徐工集團徐州重型機械有限公司 劉木南 太原重工起重機分公司 張莉茹 上海振華港機股份有限公司 田沛清 上海市特種設

5、備監督檢驗技術研究院 俞中建 吳峰崎 上海市質量技術監督局 葛翔 目 錄 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則………………………………………………(1) 附件A 實施安裝改造重大維修監督檢驗的起重機械目錄……………………………(7) 附件B 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗大綱……………………………………(9) 附件C 起重機安裝改造重大維修監督檢驗項目表…………………………………(16) 附件D 特種設備監督檢驗工作聯絡單………………………………………………(20) 附件E 特種設備監督檢驗工

6、作意見通知書…………………………………………(21) 附件F 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗證書…………………………………(22) 附件G 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗報告…………………………………(23) 特種設備安全技術規范 TSG Q7012－2008 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則 第一條 為了規范起重機械安裝、改造、重大維修監督檢驗工作，根據《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察

7、規定》，制定本規則。 【】本條是關于本規則制定的目的和依據 第二條 本規則規定的安裝、改造、重大維修（以下簡稱施工）監督檢驗，是指起重機械施工過程中，在施工單位自檢合格的基礎上，由國家質量監督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質檢總局）核準的檢驗檢測機構（以下簡稱監檢機構）對施工過程進行的強制性、驗證性檢驗。 【】本條是關于監督檢驗的定義 第三條 本規則適用于《特種設備安全監察條例》（以下簡稱條例）規定范圍內的起重機械的施工監督檢驗（以下簡稱監檢）。具體實施安裝監檢的起重機械范圍按照《實施安裝監督檢驗的起重機械目錄》（見附件A）執行。 納入《特種設備目錄》沒有實施安裝監督檢驗，以整機形式

8、出廠不需要安裝，直接交付使用單位的起重機械，在辦理使用登記前由設備所在地檢驗檢測機構依據《起重機械定期檢驗規則》規定的檢驗項目、內容、要求和方法進行檢驗（即設備投入使用前檢驗，簡稱首次檢驗），合格后方可辦理使用登記。 納入《特種設備目錄》的起重機械，其改造、重大維修過程都應當按照本規則要求實施監檢。 起重機金屬結構在起重機制造單位內進行改造或重大維修時，由負責制造單位制造 監檢的監檢機構實施監檢。在使用現場進行施工（包括移裝）、允許范圍的制作活動（包括主要受力構件的分段組裝等），納入安裝監督檢驗范圍，由負責安裝監檢機構實施監檢。 塔式起重機在使用過程中頂升不實施安裝監檢。 【】本條是

9、關于監督檢驗的適用范圍 第四條 實施監檢的起重機械應當在施工單位特種設備安裝改造維修許可證的范圍內。 正在申請特種設備安裝改造維修許可（以下簡稱施工許可）的施工單位，在取得受理后，對其試施工的起重機械進行監檢。 【】本條是關于監督檢驗的前提要求 第六條 起重機械施工監檢包括對施工過程中涉及安全性能的項目進行監督檢驗和對質量保證體系運轉情況的監督檢查，其監檢項目和要求按照《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗大綱》（見附件B，以下簡稱《監檢大綱》）和《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗項目表》（見附件C，以下簡稱《監檢項目表》）執行。 改造重大維修監檢項目除本規則已經明確規定的外

10、，其他具體監檢項目根據改造、維修的具體項目進行，其中是否進行靜載荷試驗，根據改造重大維修的情況，由監檢機構在制訂監檢方案時明確。起重機械移裝（是指在用或者閑置的起重機械移地安裝）監督檢驗項目參照安裝監督檢驗項目進行，其中靜載荷試驗可不進行。 【】本條是關于監督檢驗的內容 第七條 施工監檢項目分為A、B兩類（見附件B），監檢方式分別如下： (一)A類監檢項目，監檢人員根據《監檢大綱》的要求，按照規定對資料核查、現場監督、實物檢查（一般為抽查，下同），判斷是否符合要求，未經監檢確認或者監檢確認不合格，施工不得轉入下道工序； (二)B類監檢項目，監檢人員根據《監檢大綱》的要求，按照規定

11、或者隨機進行資料核查、現場監督或者實物檢查，確認結果，判斷是否符合要求。 施工監檢的資料核查、現場監督、實物檢查，監檢機構從事監檢工作的檢驗人員（以下簡稱監檢人員）都應當在施工單位提供的相應的設計文件、工作見證（檢查報告、試驗報告、記錄表、卡等，下同）上簽字確認。根據不同的監檢方式。監檢人員在工作見證資料上簽字確認時，應當注明監檢確認方式（資料核查、現場監督、實物檢查）、具體內容和簽字日期。 【】本條是關于監督檢驗的方式 第八條 施工單位和監檢機構應當執行本規則。施工單位對起重機械的施工質量和提供施工工作見證的真實性負責。監檢機構對所承擔的監檢工作質量和檢驗結論的正確性負責。 【

12、】本條是關于監督檢驗的有關方責任的規定 第九條 施工單位應當根據施工特點，按照施工單位質量保證體系的要求，制定具體施工計劃、施工作業文件、施工質量計劃及其相應的設計文件、工作見證。施工作業文件、施工質量計劃所列的施工檢驗試驗項目、合格標準應當不少于并且不低于有關安全技術規范及其相應標準。施工質量計劃應當按照本規則的規定注明相應項目的監檢工作的類別（A、B類），并且在相應的工作見證上設置填寫監檢人員簽字、監檢方式欄目。 【】本條是關于監督檢驗的有關方責任的規定 第十條 施工單位在施工前，應當按照條例、有關安全技術規范的規定，向使用地的直轄市或者設區的市的（以下簡稱市級）質量技術

13、監督部門書面告知后，持以下資料向監檢驗機構申請監檢。 (一)特種設備安裝改造維修許可證或者受理書（原件或者復印件）； (二)《特種設備安裝改造維修告知書》（原件或者復印件）； (三)施工合同（復印件）； (四)施工計劃； (五)施工質量計劃及其相應的工作見證（工作見證為空白表、卡）。 施工單位提交的上述第(四)、(五)項資料，監檢工作結束后，監檢機構應當退回施工單位。 資料為復印件的，要加蓋施工單位的公章。 【】本條是關于申報監督檢驗資料的規定 第十一條 監檢機構應當根據施工監檢起重機械的狀況，按照本規則的要求，制定包括檢驗程序、監檢項目及其要求、監檢記錄等在內的監檢方

14、案（監檢工作指導書）。監檢方案應當按照監檢機構的檢驗質量保證體系的要求，履行相應的審批手續。 監檢機構至少安排2名具有相應資格的監檢人員從事施工監檢工作，并且將承擔施工監檢工作的監檢人員、監檢方案告知施工單位。 根據施工單位的具體情況，需要與施工單位商訂在施工單位提供的工作見證上簽字確認的具體辦法的，應當在制訂監檢方案時與施工單位商定。 【】本條是關于監督檢驗機構的監檢工作指導書、人員數量、監檢確認辦法的規定 第十二條 施工監檢工作過程中，施工單位應當向監檢人員提供以下資料： (一)施工單位質量保證手冊和相關的程序文件（管理制度）、施工作業（工藝）文件以及相應的施工設計文件；

15、 (二)現場施工的項目負責人、質量體系責任人員、專業技術人員和技術工人名單和持證人員的相關證件； (三)產品技術文件（原件或者加蓋公章的復印件）；； (四)改造、重大維修的施工設計文件； (五)施工過程的各種檢查記錄、驗收資料； (六)施工分包方目錄與分包方評價資料（施工分包應當符合安裝許可條件要求）； (七)施工監檢工作要求的其他相關資料。 【】本條是關于向監檢人員申報監督檢驗資料的規定 第十三條 施工單位應當設專人配合開展監檢工作，及時提供相關資料，為監檢人員的監檢工作提供必要的條件。根據施工監檢工作情況，需要在現場設立固定辦公場所的，應當為監檢機構提供必要的辦公條件。

16、對A類監檢方式的項目，監檢人員需要到現場的，施工單位應當提前通知監檢人員，并且約定監檢時間。 【】本條是關于監督檢驗時施工單位的配合的義務的規定 第十四條 《監檢大綱》所列項目及其要求，是對起重機械施工監檢的通用和基本要求。監檢機構可以根據起重機械施工的實際情況和設備特點，在制訂監檢方案時，對監檢項目進行適當的增加。監檢人員現場監檢發現監檢方案的監檢項目不能滿足要求時，需要增加監檢項目時，應當獲得監檢機構負責人的批準。 【】本條是關于監督檢驗時增加監檢項目的規定 第十五條 監檢人員應當按照本規則和制訂的監檢方案的要求進行施工監檢，及時記錄。監檢記錄包括資料核查、現場監督、實物檢

17、查的項目和監檢結果，以及工作見證及其確認方式。監檢結果與施工單位提供的工作見證不一致時，應當將不一致情況在監檢記錄上做出詳細記載。記錄與施工單位的工作見證必須具有可追溯性。無法在施工單位工作見證進行確認的，可以在監檢記錄上進行記載。 監檢人員在現場監檢采取資料核查確認方式時，對施工單位提供的工作見證有懷疑時，或者檢查發現不符合要求時，應當要求施工單位在原檢驗部位進行復驗或補充檢驗，施工單位必須進行復驗或補充檢驗。 【】本條是關于監檢人員的規定 第十六條 《監檢項目表》根據記錄填寫，記載監檢工作過程和結果，并且進行監檢一次合格率的統計（注1）。對符合要求或者不符合要求的監檢項目，在《

18、監檢項目表》中“監檢結果”欄內填“合格”、“不合格”、“無此項”，并且在“工作見證”欄內填寫監檢人員簽字的工作見證件名稱、編號或者監檢工作記錄的名稱、編號。監檢不符合要求的監檢項目的具體情況、實測數據，質量保證體系運行中的問題，以及施工單位的處理情況應當在記事欄中記述。 注1：監檢一次合格率按照監檢項目及其內容進行統計，即是首次發現的不合格項目及其內容數（分子數）與本臺設備所檢項目及其內容數（分母數）之比（百分數）。首次發現的不合格項目及其內容，再次監檢時仍然不合格，仍然按照首次不合格列入分子數，以此類推。 【】本條是關于監檢項目表和監檢統計的規定 第十七條 監檢人員在施工監檢過程

19、中發現的一般問題由監檢人員向施工單位發出《特種設備監督檢驗工作聯絡單》（見附件D，以下簡稱《監檢聯絡單》）；對發現的嚴重問題（注2）由監檢機構向施工單位簽發《特種設備監督檢驗工作意見通知書》（見附件E，以下簡稱《監檢意見通知書》）。施工單位應當在規定的期限內對《監檢聯絡單》、《監檢意見通知書》進行處理并書面回復。 《監檢意見通知書》同時報告所在地市級質量技術監督部門、省級質量技術監督部門和負責施工許可的審批機關。施工單位對《監檢意見通知書》提出的意見，如拒不接受或者不能及時糾正，監檢機構還應當及時報告審批機關和發證機關。 注2：嚴重問題，是指對起重機械安全性能有較大影響的問題。如監檢項目不

20、合格而不易糾正；施工單位質量保證體系運轉嚴重失控；施工單位對《監檢聯絡單》提出的問題拒不改進；施工單位不再具備施工許可條件，施工單位在施工活動中有違反施工許可的有關規定等問題。 【】本條是關于監檢發現問題處理的規定 第十八條 施工監檢工作結束后，對監檢合格的起重機械，監檢機構一般應當在10個工作日內，大型設備可以在20個工作日內出具《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗證書》（附件F，以下簡稱《監檢證書》）和《起重機械安裝改造重大維修監督檢驗報告》（以下簡稱《監檢報告》。《監檢報告》的封面和目錄、監檢結論和具體項目、內容、檢查結果的格式見附件G。）。 《監檢報告》至少應當包括以下內容：

21、 (一)監檢結論和具體項目及其內容、檢查結果； (二)設備基本情況，包括設備在安裝、改造、重大維修前的基本情況； (三)施工單位以及現場施工過程，包括施工單位及其現場的施工組織情況； (四)現場進行無損檢測等內容的單項報告（如果發生）； (五)監檢過程中發現問題的處理情況，包括《監檢聯絡單》、《監檢意見通知書》等（復印件）； (六)其他情況說明。 《監檢證書》、《監檢報告》各一式三份，一份送施工單位，一份由施工單位交使用單位，一份監檢機構存檔。如因特殊情況，可先出具《監檢證書》，以便辦理使用登記手續。 【】本條是關于監檢報告的規定 第十九條 施工監檢工作完成后，監檢機構

22、應當將以下資料匯總存檔： (一)《監檢項目表》； (二)《監檢報告》； (三)A類監檢方式項目的相關工作見證資料（產品技術文件等原始資料除外）； (四)施工監檢過程中有關監檢記錄； (五)《監檢聯絡單》和《監檢意見通知書》； (六)其他與施工監檢工作相關的資料。 上述資料保存期不少于5年。 【】本條是關于監檢記錄和資料的規定 第二十條 施工單位對施工監檢結果有異議時，應當在15日內書面向監檢機構提出復檢要求。對復檢結果仍有異議的，可以書面向施工所在地的市級質量技術監督部門或者省級質量技術監督部門提出。必要時，可以直接向國家質檢總局提出。受理機關對反映的問題應當及時調查予

23、以處理。 【】本條是關于施工單位對施工監檢結果有異議時的規定 第二十一條 本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。 第二十二條 本規則自2009年4月 1 日起施行，2002年10月8日國家質檢總局發布的《起重機械監督檢驗規程》（國質檢鍋〔2002〕296號）同時作廢。 附件A 實施安裝監督檢驗的起重機械目錄 序號 設備類別（類型） 設備品種（型式） 設備基本代碼 1 橋式起重機 通用橋式起重機 4110 2 電站橋式起重機 4120 3 防爆橋式起重機 4130 4 絕緣橋式起重機

24、 4140 5 冶金橋式起重機 4150 6 架橋機 4160 7 電動單梁起重機 4170 8 電動單梁懸掛起重機 4180 9 電動葫蘆橋式起重機 4190 10 防爆梁式起重機 41A0 11 門式起重機 通用門式起重機 4210 12 水電站門式起重機 4220 13 軌道式集裝箱門式起重機 4230 14 萬能桿件拼裝式龍門起重機 4240 15 岸邊集裝箱起重機 4250 16 造船門式起重機 4260 17 電動葫蘆門式起重機 4270 18 裝卸橋 4280 19 塔式起重機 普通塔式

25、起重機 4310 20 電站塔式起重機 4320 21 塔式皮帶布料機 4330 22 門座起重機 港口門座起重機 4710 23 船廠門座起重機 4720 24 帶斗門座式起重機 4730 25 電站門座起重機 4740 26 固定式起重機 4760 27 升降機 曲線施工升降機 4810 續表 序號 設備類別（類型） 設備品種（型式） 設備基本代碼 28 升降機 鍋爐爐膛檢修平臺 4820 29 鋼索式液壓提升裝置 4830 30 升船機 4850 31 施工升降機 4860 32 纜索起

26、重機 固定式纜索起重機 4910 33 搖擺式纜索起重機 4920 34 平移式纜索起重機 4930 35 輻射式纜索起重機 4940 36 桅桿起重機 固定式桅桿起重機 4A00 37 移動式桅桿起重機 4A20 38 機械式停車設備 升降橫移類機械式停車設備 4D10 39 垂直循環類機械式停車設備 4D20 40 多層循環類機械式停車設備 4D30 41 平面移動類機械式停車設備 4D40 42 巷道堆垛類機械式停車設備 4D50 43 水平循環類機械式停車設備 4D60 44 垂直升降類機械式停車設備 4D

27、70 45 簡易升降類機械式停車設備 4D80 46 汽車專用升降機類停車設備 4D90 附件B 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗大綱 B1 設備選型 對照產品文件、合同，檢查機械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規和合同要求,防爆起重機上的安全保護裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型。 B2 產品技術文件 核查產品以下出廠技術文件是否齊全(僅適用于安裝監檢): (1)產品設計文件（包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖和電氣、液壓系統 原理圖）； (2)產品質量

28、合格證明、安裝及其使用維護說明； (3)型式試驗合格證明（按覆蓋原則）； (4)制造監督檢驗證書（納入監檢范圍的）。 B3 安裝改造維修資格 核查以下證件是否符合要求： (1)安裝改造維修許可證； (2)安裝改造重大維修告知書； (3)現場安裝改造維修作業人員的資格證件。 B4 施工作業（工藝）文件 核查施工單位是否有經其負責人批準的施工作業（工藝）文件，包括作業程序、技術要求、方法和措施等。 B5 現場施工條件 (1)核查是否有經過施工單位蓋章確認的安裝基礎驗收合格證明； (2)檢查起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全距離是否符合相關標準要

29、求，高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效。 B6 部件施工前檢驗 (1)核查主要零部件合格證、銘牌,必要時核對實物檢查； (2)核查安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明，必要時核對實物檢查； (3)核查主要受力結構件主要幾何尺寸的檢查記錄。 B7 部件施工過程與施工后檢驗 (1)核查主要受力結構件(如主梁、主支撐腿、主副吊臂、標準節、吊具橫梁等)施工現場連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）的檢查記錄； (2)核查施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸施工檢查記錄； (3)核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄，必要時進行檢查；

30、(4)核查配重、壓重的施工記錄； (5)檢查安全警示標志。 B8 電氣與控制系統檢驗 B8.1 電氣設備與控制系統 核查起重機械電氣設備及其控制系統的安裝記錄，是否符合GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范》的相關要求，必要時進行檢查。 B8.2 電氣保護裝置 根據電氣接線圖，按照GB6067-1985《起重機械安全規程》要求，核查以下電氣保護裝置檢測和試驗的施工記錄，必要時進行檢查： (1)接地保護； (2)絕緣電阻； (3)短路保護； (4)失壓保護； (5)零位保護； (6)過流（過載）保護； (7)失磁保護；

31、 (8)供電電源斷錯相保護； (9)正反向接觸器故障保護｛適用于吊運熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起重機｝。 B9 安全保護和防護裝置檢驗 B9.1 制動器 檢查是否符合以下要求，必要時進行操作和測量： (1)工作制動器與安全制動器的設置應當符合《橋式起重機安全技術監察規程》（TSG Q0002-2008）第六十七條要求； (2)起升和動臂變幅機構采用常閉制動器，回轉機構、運行機構、小車變幅機構的制動器能夠保證起重機械制動時平穩性要求； (3)制動器的推動器無漏油現象； (4)制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制

32、動性能的缺陷和油污； (5)制動器調整適宜，制動平穩可靠； (6)制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。 B9.2 起重量限制器 檢查是否按照規定設置起重量限制器，現場監督試驗，檢查試驗和結果是否符合以下要求： (1)起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作； (2)保持載荷離地面100mm～200mm，逐漸無沖擊繼續加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構可以做下降方向的運動。 B9.3 力矩限制器 (1)檢查是否按照規定均

33、設置起重力矩限制器，現場監督試驗，檢查當起重力矩達到1.05倍的額定值時，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，但是機構可以做下降和減小幅度方向的運動； (2)檢查是否按照規定設置回轉力矩限制器，現場監督試驗，檢查當回轉機構在回轉有可能自鎖時，回轉力矩限制器是否可靠。 B9.4 起升高度（下降深度）限位器 檢查是否按照規定均設置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試驗進行監督，當吊具起升（下降）到極限位置時，是否能夠自動切斷動力源。 注B-1：吊運熔融金屬的起重機應當設置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當起升高度大于20m時，還應當設置下降極限位置限

34、位器。 B9.5 料斗限位器 檢查料斗帶式輸送機系統是否有料斗限位器，并且對動作試驗進行監督。 B9.6 運行機構行程限位器 檢查大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關，檢查大、小車運行機構行程限位器(電動單梁起重機，電動單梁懸掛起重機小車運行機構除外)時，是否能夠停止向運行方向的運行。 B9.7 緩沖器和止擋裝置 檢查大、小車運行機構的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好，緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機運行機構的緩沖器對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且對操作試驗進行監督。 B9.8 應急斷電開關 檢查起重機械應急斷電開關

35、是否能夠切斷起重機械動力電源，應急斷電開關是否不應當自動復位，是否設在司機操作方便的地方。 B9.9 連鎖保護裝置 檢查出入起重機械的門或者司機室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通。當處于運行狀態，門打開時，總電源是否斷開，所有機構運行是否都停止。 B9.10 超速保護裝置 對于門座起重機的起升機構和變幅機構、用于吊運熔融金屬的橋式起重機起升機構，當采用可控硅定子調壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調速以及其他由于調速可能造成超速的，檢查是否有超速保護裝置。 B9.11 偏斜顯示(限制)裝置 對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機和裝卸

36、橋，檢查是否設置偏斜顯示或者限制裝置。 B9.12 防傾翻安全鉤 檢查在主梁一側落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。 B9.13 掃軌板 檢查并且測量起重機械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求（一般起重機械不大于10mm，塔式起重機不大于5mm）。 B9.14 導電滑觸線防護板 檢查所設置導電滑觸線的防護板是否安全可靠,符合規定要求。 B9.15 防墜安全器 檢查升降機防墜安全器連接是否牢固、可靠，其動作速度調節裝置的鉛封或者漆封是否完好，標定日期是否在有效期內。檢查垂直升降類機械式停車設備是否有斷鏈或者斷繩

37、時的防墜落裝置。檢查其它類型的機械式停車設備在載車板運行到停車位后，為防止載車板因故突然落下的防止墜落裝置是否有效。 B9.16 防風防滑裝置（露天工作的起重機械） 檢查露天工作的起重機械是否按照設計規定設置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置，是否滿足以下要求： (1)門座起重機防風裝置及其與防風裝置的連接部位符合設計規定； (2)防風裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效； (3)防風裝置零件無缺損。 B9.17 風速儀 檢查起升高度大于50

38、m的露天工作起重機是否安裝風速儀，是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，是否能夠發出停止作業的警報。 B9.18 防護罩、隔熱裝置 檢查起重機械上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天作業的起重機械的電氣設備防雨罩是否齊全，鑄造起重機隔熱裝置是否完好。 B9.19 其他安全保護和防護裝置 檢查所設置的其他安全防護裝置（如防后翻裝置和自動鎖緊裝置、斷繩保護、汽車舉升機的同步裝置等）是否符合規定要求。 B10 性能試驗 性能試驗包括空載試驗、額定載荷試驗、靜載荷試驗、動載荷試驗和有特殊要求時的試驗（如升降機的吊籠墜落試驗、升船機過船聯合試

39、驗等）。 試驗前，監檢人員應當核查施工單位的試驗方案，檢查試驗條件是否滿足GB/T 5905-1998《起重機試驗規范和程序》、JT/T99-1994《港口門座起重機試驗方法》、GB/T 10054-2005《施工升降機》和JB/T 10215-2000《垂直循環類機械式停車設備》及相關規定的要求。在施工單位進行試驗時，監檢人員在試驗現場進行現場監督，并且對試驗結果進行確認，必要時進行檢查和測量。 B10.1 空載試驗 按照要求進行空載試驗，檢查是否至少符合以下要求： (1)操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作可靠、準確，饋電裝置工作正常； (2)各機構動作平穩、運行正常，能實現規

40、定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現象； (3)液壓系統無泄漏油現象,潤滑系統工作正常。 B10.2 額定載荷試驗 按照要求進行額定載荷試驗，除檢查其是否符合B10.1的要求外，還應當檢查是否符合以下要求： (1)對制動下滑量有要求的，制動下滑量應當在允許范圍內； (2)撓度符合要求（注B-2、B-3）； (3)主要零件無損壞。 注B-2: 對沒有調速控制系統或用低速起升也能達到要求、就位精度較低的起重機，撓度要求不大于S/500；對采用簡單的調速控制系統就能達到要求、就位精度中等的起重機，撓度要求不大于S/750；對需采用較完善的調速控制系統才能達到要求、就位精度

41、要求高的起重機，撓度要求不大于S/1000。 注B-3：調速控制系統和就位精度根據該產品設計文件確定，若設計文件對該要求不明確的，對A1～A3級，撓度不大于S/700；對A4～A6級，撓度不大于S/800；對A7、A8級，撓度不大于S/1000；懸臂端不大于L1/350或者L2/350。 S－跨度，m；L1、L2－懸臂端長，m（以下均同）。 B10.3 靜載荷試驗 按照相應要求進行靜載荷試驗，至少檢查是否符合以下要求： (1)主要受力結構件無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落； (2)主要機構連接處未出現松動或者損壞； (3)無影響性能和安全的其他損壞。 B10.4 動載荷試驗

42、 按照相應要求進行動載荷試驗，至少檢查是否符合以下要求： (1)機構、零部件等工作正常； (2)機構、結構件無損壞，連接處無松動。 B10.5 升降機吊籠墜落試驗 按照相應要求進行升降機吊籠墜落試驗，至少檢查是否符合以下要求： (1)結構及其連接有無損壞與永久變形； (2)吊籠底板在各個方向的水平度偏差改變值； (3)制動距離（如有規定要求）符合規定。 B10.6 升船機過船聯合試驗 進行船廂無船聯合試驗的各項試驗和船舶探測裝置試驗，檢查以下試驗是否滿足設計要求： (1)聯合試驗的各項試驗和船舶探測裝置試驗項目、方法和要求； (2)各設備運行動作的準確性； (3)驗

43、證船只過壩過程中升船機整體運作的正確性、可靠性和安全性； (4)按照規定進行的額定載荷試驗是否符合要求。 B11 質量保證體系運行情況檢查 結合施工過程的監檢，對以下質量保證體系運轉執行情況進行檢查： (1)查閱現場施工組織機構、質量保證機構和質量控制系統責任人的任命文件； (2)核實現場作業人員的證件； (3)檢查施工過程中體系運轉異常情況的處理； (4)檢查對監檢機構或監檢人員提出問題的處理和反饋情況。 附件C 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗項目表 編號： 施工單位 安裝改造維修許可證編號（或受理號） 施工單位負責人 施工單位聯系人

44、 施工單位聯系電話 使用單位 使用單位地址 使用單位聯系人 使用單位聯系電話 使用單位郵政編碼 使用單位 安全管理人員 起重機械施工地點 制造單位 制造許可證編號（型式試驗備案公告號） 取證樣機 □是 、□否 設備類別 設備品種 規格型號 設備代碼 制造日期 產品編號 額定起重量 t 跨度（工作幅度） m 起升高度 m 起升速度 m/s 工作級別 施工類別 （新裝、移裝、改造、重大維修） 施工告知日期 監檢開始日期 監檢結束日期 監檢項目表 序號

45、 監檢項目及其內容 類別 監檢 結果 工作 見證 監檢員 確認 日期 1 1 設備選型 A 2 2 產品技術 文件 (1)產品設計文件 A 3 (2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明 A 4 (3)型式試驗合格證明 A 5 (4)制造監督檢驗證書 A 共 頁 第 頁 編號： 序號 監檢項目及其內容 類別 監檢 結果 工作 見證 監檢員 確認 日期 6 3 安裝改造 維修資格 (1)安裝改造維修許可證 A

46、 7 (2)安裝改造重大維修告知書 A 8 (3)現場安裝改造維修作業人員的資格證件 B 9 4 施工作業（工藝）文件 B 10 5 現場 施工條件 (1)基礎驗收證明 B 11 (2)安全距離和紅色障礙燈 B 12 6 部件 施工前檢驗 (1)主要零部件合格證、銘牌 B 13 (2) 安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明 B 14 (3)主要受力結構件主要幾何尺寸 B 15 7 部件

47、施工過程與施工后檢驗 (1)主要受力結構件連接檢查 B 16 (2)施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸 B 17 (3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒 B 18 (4)配重、壓重 B 19 (4)安全警示標識 B 20 8 電氣與 控制系統檢驗 8.1電氣設備與控制系統 B 21 8.2 電氣保護裝置 (1)接地保護 B 23 (2)絕緣電阻 B 24 (3)短路保護 B 25 (4

48、)失壓保護 B 26 (5)零位保護 B 27 (6)過流（過載）保護 B 28 (7)失磁保護 B 29 (8)供電電源斷錯相保護 B 30 (9)正反向接觸器故障保護 B 共 頁 第 頁 編號： 序號 監檢項目及其內容 類別 監檢 結果 工作 見證 監檢員 確認 日期 31 9 安全保護與 防護裝置 檢驗 9.1 制動器 (1)工作制動器與安全制動器的設置 A 32 (2)制動器型式、制

49、動性能 A 33 (3)制動器推動器漏油現象 A 34 (4)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現象 A 35 (5)制動器調整 A 36 (6)制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度 A 37 9.2 起重量限制器 (1)起重量限制器設置 A 38 (2)試驗 A 39 9.3 力矩限制器 (1)起重力矩限制器設置及其試驗 A 40 (2)回轉力矩限制器設置及其試驗 A 41 9.4 起升高度（下降深

50、度）限位器 A 42 9.5 料斗限位器 A 43 9.6 運行機構行程限位器 A 44 9.7 緩沖器和止擋裝置 A 45 9.8 應急斷電開關 A 46 9.9 連鎖保護裝置 A 47 9.10 超速保護裝置 A 48 9.11 偏斜顯示(限制)裝置 A 49 9.12 防傾翻安全鉤 B 50 9.13 掃軌板 B 51 9.14 導電滑觸線防護板

51、B 52 9.15 防墜安全器 B 53 9.16 防風防滑裝置 B 54 9.17 風速儀 B 55 9.18 防護罩、隔熱裝置 B 56 9.19 其他安全保護和防護裝置 B 57 10 性能 試驗 10.1空載試驗 (1)操縱機構、控制系統、安全防護裝置動作 A 58 (2)各機構動作 A 59 (3)液壓系統、潤滑系統 A 共 頁 第 頁 編號： 序號 監檢項目及其內

52、容 類別 監檢 結果 工作 見證 監檢員 確認 日期 60 10 性能 試驗 10.2額定載荷試驗 (1)制動下滑量 A 61 (2)撓度 A 62 (3)主要零件 A 63 10.3靜載荷試驗 (1)主要受力結構件 A 64 (2)主要機構連接處 A 65 (3)其他情況 A 66 10.4 動載荷試驗 (1)機構、零部件工作情況 A 67 (2)機構、結構件損壞情況 A 68 10

53、.5 升降機吊籠墜落試驗 (1)結構及其連接 A 69 (2)吊籠底板在各個方向的水平度偏差改變值 A 70 (3)制動距離 A 71 10.6 升船機過船聯合試驗 (1)試驗項目、方法和要求 A 72 (2)各設備運行動作 A 73 (3)船只過壩過程中升船機整體運作 A 74 (4)額定載荷試驗 A 75 11 質量管理體系運行情況 (1)現場施工組織機構、質量管理機構和質量控制系統責任人 B 76

54、 (2)現場作業人員的證件 B 77 (3)施工過程中體系運轉異常情況的處理 B 78 (4)對監檢機構或監檢人員提出問題的處理和反饋情況 B 記事：（包括監檢一次合格率、審查的射線檢測底片編號、監檢中一些主要問題等） 監檢： 日期： 審核： 日期： 〔注：本項目表是按照本規則起重機械進行的檢驗項目及其內容編排的，檢驗機構應當針對不同類別、品種的起重機械，根據本規則規定的該類起重機械應當檢驗的具體項目和內容進行編制和填寫，序號可以

55、重新編排，保留項目及其內容原編號。本注實際不印制?！? 共 頁 第 頁 附件D 特種設備監督檢驗工作聯絡單 編號： （受檢單位名稱） ： 經監督檢驗，你單位在（填設備品種或者設備名稱）的（項目）過程中，存在以下問題，請于 年 月 日前將處理結果報送監檢組或者監檢機構： 問題和意見： 監檢員： 日期： 受檢單位接收人：

56、 日期： 處理結果： 受檢單位主管負責人：? 日期： （受檢單位公章） 年 月 日 注：本聯絡單一式三份，一份監檢機構存檔，兩份送受檢單位，其中一份返回監檢機構。 附件E 特種設備監督檢驗工作意見通知書 編號： （受檢單位名稱）

57、 ： 經監督檢驗，你單位在（填設備種類或者設備名稱）的（填項目）過程中，存在以下問題，請于 年 月 日前將處理結果報送監檢機構： 問題和意見： 監檢員： 日期： （監檢機構章） 年 月 日 受檢單位接收人： 日期： 處理結果： 受檢單位主管負責人： 日期：

58、（受檢單位公章） 年 月 日 注：本通知書一式四份，一份監檢機構存檔，一份報當地安全監察機構，兩份送受檢單位，其中一份返回監檢機構。 附件F 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗證書 編號： 施工單位 ： 安裝改造維修許可證編號 ：

59、 使用單位 ： 使用單位地址 ： 制造單位 ： 設備品種 ： 型號規格 ： 產品編號 ：

60、 設備代碼 ： 制造日期 ： 額定起重量 (起重力矩) ： （t·m） 跨度 (工作幅度) ： m 起升高度 ： m 起升速度 ： m/s 工作級別 ： 設備所在地點 ： 施工類別

61、 : （新裝、移裝、改造、重大維修） 監檢開始日期 ： 監檢結束日期 ： 按照《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》及其有關安全技術規范的規定，該臺起重機械的(安裝、改造、重大維修)經我機構監督檢驗，安全性能符合要求，特發此證書。 監檢人員： 日期： 審 核： 日期： 批 準：

62、 日期： 監檢機構： （監檢機構章） 機構核準號： 年 月 日 注：本證書一式三份，一份送施工單位，一份由施工單位交使用單位，一份監檢機構存檔。（用計算機打印

63、，其橫線“ ”可不印制。括號內注不印制） 附件G 報告編號： ? 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗報告 ?? 施工類別 ： （新裝、移裝、改造、重大維修） 施工單位 ： 使用單位 ： 設備種類 ：

64、設備品種 ： 設備型號 ： 設備代碼 ： 檢驗日期 ： （印制檢驗機構名稱） （注：本報告中的監督檢驗項目及其內容是按照本規則起重機械應當進行的全部監檢項目及其內容編排的，檢驗機構應當針對不同類別、品種的起重機械，根據本規則規定的該種類、品種起重機械應當檢驗的具體項目和內容進行編制和填寫，序號可以重新排列，保留項目及其內容原編號。本注不印制。） 注 意 事 項 ? 1.本報

65、告是依據《起重機械安裝改造重大維修規則》，對起重機進行安裝改造重大維修監督檢驗的報告。 2.報告書應當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡要工整，涂改無效。 3.本報告書無檢驗、審核、批準人員的簽字和檢驗機構的核準證號、檢驗專用章或者公章無效。 4.報告一式三份，由檢驗機構、施工單位和使用單位分別保存。 5.受檢單位對本報告結論如有異議，請在收到報告書之日起15個工作日內，向檢驗機構提出書面意見。 檢驗機構地址： 郵政編碼： 聯系電話： 目 錄 一、起重機械安裝改造重大維修監督檢驗結論報告…………………………………第

66、 頁 起重機械安裝改造重大維修監督檢驗報告附頁………………………………第 頁 二、設備基本情況………………………………………………………………………第 頁 三、施工單位以及現場安裝施工過程…………………………………………………第 頁 四、現場進行無損檢測等內容的單項報告……………………………………………第 頁 五、監檢過程中發現問題的處理情況…………………………………………………第 頁 附 特種設備監檢工作聯絡單…………………………………………………第 頁 附 特種設備監檢意見通知書…………………………………………………第 頁 （注：目錄根據實際內容編排。本注不印制。） 一、起重機械安裝改造重大維修監督檢驗結論報告 報告編號： 施工單位 安裝改造維修 許可證編號 施工單位負責人 使用單位 使用單位地址 使用單位聯系人 使用單位 安全管理人員 制造單位 制