二期擴建工程施工組織設計方案【PDF說明書+CAD圖紙】

二期擴建工程施工組織設計方案【PDF說明書+CAD圖紙】,PDF說明書+CAD圖紙,擴建工程,施工組織設計,方案,PDF,說明書,CAD,圖紙 目 錄 目 錄 1、施工計劃編制說明.1.1 2、里程碑工期計劃.1.1 3、二級施工進度計劃.2.2 4、施工圖紙交付計劃.8.8 5、施工進度保證措施.13.13 11、施工計劃編制說明 1.1 編制依據 1、施工計劃編制說明 1.1 編制依據 1）業主提供的某電廠二期工程 2300MW 燃煤發電機組 8標工程招標文件；2）電力工程項目建設工期定額；3）火力發電工程施工組織設計導則；4）結合我公司已完成的類似工程的施工經驗；5）我公司將在本工程中使用的大型機械、機工具裝備等；6）我公司各專業將在本工程采用的施工技術方案。1.21.2 編制內容 編制內容 我公司通過對本工程認真、慎重的分析，本著優質按期完成該工程的目標為業主著想，為業主分憂，根據以上編制依據，從而編制此進度計劃。具體編制了以下計劃：1）里程碑工期計劃 2）關鍵路徑工期計劃（見 P3 網絡圖）3）施工進度二級計劃 4）施工圖紙交付計劃 5）主要設備交付計劃 6）設備交付計劃 2、里程碑工期計劃 某電廠二期工程 2300MW 燃煤發電機組 8標工程 里程碑工期計劃 2、里程碑工期計劃 某電廠二期工程 2300MW 燃煤發電機組 8標工程 里程碑工期計劃 序號 工程名稱 開工或完工日期 備注 序號 工程名稱 開工或完工日期 備注 1 鍋爐開始吊裝鋼結構 2003 年 5 月 1 日 2 鍋爐受熱面開始吊裝 2003 年 7 月 15 日 3 高低壓廠用電帶電 2004 年 3 月 11 日 4 鍋爐水壓結束 2004 年 2 月 10 日 5 鍋爐首次點火 2004 年 5 月 11 日 6 鍋爐酸洗結束 2004 年 4 月 15 日 2 7 吹管結束 2004 年 5 月 20 日 8 汽機基礎交安裝 2003 年 10 月 1 日 9 汽機臺板就位 2003 年 10 月 21 日 10 汽機扣大蓋 2004 年 2 月 3 日 11 機組油循環 2004 年 4 月 23 日 12 汽輪機沖轉 2004 年 6 月 8 日 13 完成 168 小時 2004 年 7 月 24 日 3、二級施工進度計劃 3、二級施工進度計劃 根據我公司近年來在工程中使用 P3 的應用經驗及本次招標文件的要求，我公司將采用P3 軟件對某發電廠二期擴建工程 2300MW 直接空冷燃煤脫硫發電機組 8標（1機組安裝工程）進行計劃管理。按照招標文件要求的工期及各專業的施工方案，用 P3 軟件編制細化的施工進度計劃。P3 計劃編制總則 3.1 工程概況 P3 計劃編制總則 3.1 工程概況 工程代碼：YS8B 工程名稱：某電廠二期工程 2300MW 機組 8標 公司名稱：江西省某建設公司 計劃單位：天，每周工作天數：7，每周開始于：星期一 3.2 在 P3 計劃中加載了作業代碼分類碼（SUBP），以此區別各子工程 作業代碼分類碼：3.2 在 P3 計劃中加載了作業代碼分類碼（SUBP），以此區別各子工程 作業代碼分類碼：SUBP 子工程 GL 某電廠二期工程 8標鍋爐部分 QJ 某電廠二期工程 8標汽機部分 DQ 某電廠二期工程 8標電氣部分 RK 某電廠二期工程 8標熱控部分 TS 某電廠二期工程 8標調試部分 33.3 P3 計劃加載了四級 WBS 編碼，并通過 WBS 編碼對全部作業進行數據組織。3.3 P3 計劃加載了四級 WBS 編碼，并通過 WBS 編碼對全部作業進行數據組織。結構為：XX.XX.XX.XX WBS 編碼：YS 某電廠二期工程 2300MW 機組 8#標 YS.00 里程碑 YS.01 鍋爐 YS.01.01 鍋爐本體安裝 YS.01.01.01 鍋爐鋼架安裝 YS.01.01.02 汽包安裝 YS.01.01.03 水冷壁安裝 YS.01.01.04 過熱器系統安裝 YS.01.01.05 再熱器系統安裝 YS.01.01.06 省煤器安裝 YS.01.01.07 附屬管道安裝 YS.01.01.08 鍋爐水壓試驗 YS.01.01.09 化學清洗 YS.01.02 燃油設備及管道安裝 YS.01.03 鍋爐輔助機械及煙風管道安裝 YS.01.03.01 空預器安裝 YS.01.03.02 磨煤機安裝 YS.01.03.03 一次風機安裝 YS.01.03.04 吸風機安裝 YS.01.03.05 送風機安裝 YS.01.03.06 密封風機安裝 YS.01.03.07 給煤機安裝 YS.01.03.09 柴油發電機安裝 YS.01.03.10 冷風道安裝 YS.01.03.11 煙道安裝 YS.01.03.12 熱風道安裝 YS.01.03.13 送粉管安裝 YS.01.04 保溫及砌筑 4 YS.01.04.01 鍋爐本體保溫 YS.01.04.02 燃油設備保溫 YS.01.04.03 鍋爐輔助設備及管道保溫 YS.02 汽機 YS.02.01 汽輪機本體及附屬系統安裝 YS.02.01.01 汽機本體安裝 YS.02.01.02 熱交換器及容器安裝 YS.02.01.03 除氧器安裝 YS.02.01.04 排汽裝置安裝 YS.02.02 發電機本體及附屬系統安裝 YS.02.02.01 發電機本體安裝 YS.02.02.02 發電機附屬系統安裝 YS.02.03 調節及潤滑油系統安裝 YS.02.03.01 油系統 YS.02.03.02 汽門及調速系統安裝 YS.02.04 轉動機械安裝 YS.02.04.01 電動給水泵 YS.02.04.02 其它轉動機械 YS.02.05 管道安裝 YS.02.05.01 高壓管道安裝 YS.02.05.02 中低壓管道安裝 YS.02.06 凝結水精處理 YS.02.06.01 中壓凝結水精處理安裝 YS.02.06.02 凝結水精處理體外再生系統安裝 YS.02.07 汽機其它附機安裝 YS.02.07.01 電動雙梁橋式起重機安裝 YS.02.07.02 其它起重設備安裝 YS.02.08 保溫 YS.02.08.01 汽輪發電機本體保溫 YS.02.08.02 汽輪發電機附屬設備保溫 YS.02.08.03 高壓管道保溫 5 YS.02.08.04 中低壓管道保溫 YS.03 電氣 YS.03.01 發電機電氣與引出線 YS.03.01.01 發電機電氣與出線設備安裝 YS.03.01.02 主封閉母線安裝 YS.03.02 主變壓器系統設備安裝 YS.03.02.01 主變壓器安裝 YS.03.02.02 主變系統附屬設備安裝 YS.03.03 500KV 屋外配電裝置安裝調試 YS.03.03.01 架空軟母線安裝 YS.03.03.02 配電設備及引下線安裝 YS.03.03.03 保護盤、臺安裝 YS.03.03.04 500KV 出線調試 YS.03.04 110KV 屋外配電裝置安裝 YS.03.04.01 配電設備及引下線安裝 YS.03.04.02 110KV 電纜安裝 YS.03.05 廠用高壓變壓器設備安裝 YS.03.05.01 廠用高壓工作變壓器安裝 YS.03.05.02 廠用高壓備用變壓器安裝 YS.03.05.03 高備變至 6KV 配電裝置共箱封閉母線安裝 YS.03.05.04 高廠變至 6KV 配電裝置共箱封閉母線安裝 YS.03.06 主廠房廠用電系統 YS.03.06.01 廠用高壓配電裝置安裝 YS.03.06.02 廠用低壓變壓器安裝 YS.03.06.03 廠用低壓成套配電裝置安裝 YS.03.06.04 汽機房電氣設備安裝 YS.03.06.05 鍋爐房電氣設備安裝 YS.03.07 主控及直流系統設備安裝 YS.03.07.01 主控制室設備安裝 YS.03.07.02 直流系統設備安裝 YS.03.08 全廠起重機電氣裝置安裝 6 YS.03.08.01 汽機房行車電氣裝置安裝 YS.03.08.02 主廠房其它起重設備電氣安裝 YS.03.09 設備及構筑物照明安裝 YS.03.10 電纜工程 YS.03.10.01 電纜橋架支架及電纜保護管（制作）安裝 YS.03.10.02 電纜敷設 YS.03.10.03 電纜頭制作 YS.04 熱控 YS.04.01 共用熱控安裝 YS.04.01.01 控制室熱控盤 YS.04.01.02 電子室熱控盤安裝 YS.04.01.03 計算機監視系統安裝 YS.04.01.04 分散控制系統安裝 YS.04.02 鍋爐熱控安裝 YS.04.02.01 就地熱控盤安裝 YS.04.02.02 取樣部件及敏感元件安裝 YS.04.02.03 測量和控制儀表 YS.04.02.04 電氣線路安裝 YS.04.02.05 管路敷設 YS.04.02.06 熱控回路放線試動作 YS.04.03 汽輪發電機組熱控安裝 YS.04.03.01 就地熱控盤安裝 YS.04.03.02 取樣部件及敏感元件安裝 YS.04.03.03 測量和控制儀表設備安裝 YS.04.03.04 電氣線路安裝 YS.04.03.05 管路敷設 YS.04.03.06 熱控回路校線試動作 YS.04.04 除氧給水熱控安裝 YS.04.04.01 就地盤柜安裝 YS.04.04.02 取樣部件安裝 YS.04.04.03 測量和控制儀表安裝 7 YS.04.04.04 電氣線路安裝 YS.04.04.05 管路敷設 YS.04.04.06 熱控回路校線試動作 YS.04.05 凝結水熱控安裝 YS.04.06 除灰除渣熱控安裝 YS.05 調試 YS.05.01 單體調試 YS.05.01.01 鍋爐部分單體調試 YS.05.01.02 汽機部分單體調試 YS.05.01.03 電氣部分單體調試 YS.05.01.04 熱控部分單體調試 YS.05.02 分系統調試 YS.05.02.01 鍋爐部分 YS.05.02.02 汽機部分 YS.05.02.03 電氣部分 YS.05.02.04 熱控部分 YS.05.03 配合整套啟動、試運 3.43.4 P3 實施計劃措施 P3 實施計劃措施 3.4.1 前期準備（1）建立網絡（并與甲方聯網），安裝網絡版 P3 軟件，分配 P3 用戶，設置各用戶權限。（2）根據甲方制定的編碼原則編寫、制定、加載工程中的各類編碼體系及詞匯。3.4.2 施工進度計劃編制和調整（1）根據業主制定控制計劃編制我公司項目部的控制計劃，按甲方的要求編制并報監理和甲方審批。批準后建立我公司項目部的控制計劃目標工程。在實施過程中要定期根據工程的實際進展情況對其進行審定，如需進行修改，則應書面報監理和甲方，獲批準后方可進行修改。（2）在我公司項目部控制計劃批準后，項目部下達給各部室和專業公司，要求其一定時間內編制出其執行性周計劃，提交給項目部，由項目部各部室聯合審核修改，然后上報監理和甲方審批。（3）項目部在每季度最后 1 個月中旬向專業公司下達下季度控制計劃，專業公司修改下 8 一季度的執行性周計劃，在一定時間內完成交項目部匯總審核。由各部室聯合審核通過后，報監理和甲方審批。（4）項目部于每月對各部室及專業公司下達月控制計劃，各部室及專業公司根據此月計劃調整修改其執行性周計劃，提交給項目部。項目部通過后，上報監理和甲方公司。（5）在工程進展過程中，定期（每周）對項目部的控制計劃進行進度計算，將進展工程與目標工程進行比較，對于有可能延期的作業，提出預警，并由工程部要求有關專業公司或部室提出相應的措施。（6）專業公司定期（每兩天，于項目部調度會前）對其執行性周計劃進行一次進度計算，并根據項目部控制計劃的目標調整可能延期的作業。3.4.3 二級施工進度計劃中僅包含招標文件中所招標的安裝范圍。3.4.4 二級施工進度計劃表現形式為時標橫道圖：在時標橫道圖中，共分兩大部分：數據表格欄（左邊）和橫道網圖區（右邊）。3.4.5 另附二級施工進度計劃關鍵路徑網絡圖。4、施工圖紙交付計劃 4、施工圖紙交付計劃 序號 圖紙名稱 交付日期 備注 一 總的部分 一 總的部分 1 初步設計說明書 2003.1.20 2 廠區總體規劃圖 2003.1.20 3 廠區總平面布置圖 2003.1.20 4 廠區豎向布置圖 2003.1.20 5 原則性熱力系統圖(THA 工況)2003.1.20 6 原則性熱力系統圖(THA 工況)2003.1.20 7 汽機房底層平面布置圖 2003.1.20 8 汽機房 6.3m 及運轉層平面布置圖 2003.1.20 9 汽機房橫剖視布置圖 2003.1.20 10 鍋爐房底層平面布置圖 2003.1.20 11 鍋爐房運轉層及以上平面布置圖 2003.1.20 12 鍋爐房及鍋爐尾部橫剖視布置圖 2003.1.20 13 鍋爐尾部平面布置圖 2003.1.20 14 主要設備材料清冊 2003.1.20 二 熱力系統 二 熱力系統 1 系統及主廠房布置圖 2003.1.20 2 汽水系統流程圖 2003.1.20 3 鍋爐煙風、煤粉流程圖 2003.1.20 4 汽機房附屬機械及輔助設備安裝圖 2003.1.30 5 鍋爐房附屬機械及輔助設備安裝圖 2003.1.30 6 主廠房平臺扶梯安裝圖 2003.1.30 97 主廠房檢修起吊設施 2003.1.30 8 冷風道布置圖 2003.1.30 9 一次風機進出風道安裝圖 2003.1.30 10 火焰監視冷卻風道安裝圖 2003.1.30 11 熱風道安裝圖 2003.1.30 12 熱一次風道安裝圖 2003.1.30 13 煙道安裝圖 2003.1.30 14 原煤管道安裝圖 2003.1.30 15 送粉管道安裝圖 2003.1.30 16 磨煤機及給煤機密封空氣管道安裝圖 2003.1.30 17 空氣預熱器堿水沖洗管道安裝圖 2003.1.30 18 制粉系統消防管道安裝圖 2003.1.30 19 空氣預熱器放灰水管道安裝圖 2003.1.30 20 主蒸汽管道安裝圖 2003.2.10 21 再熱蒸汽管道（熱段）安裝圖 2003.2.10 22 再熱蒸汽管道（冷段）安裝圖 2003.2.10 23 高壓給水管道安裝圖 2003.2.10 24 減溫水管道安裝圖 2003.2.10 25 給水再循環管道安裝圖 2003.2.10 26 中低壓給水管道安裝圖 2003.2.10 27 凝結水管道安裝圖 2003.2.10 28 高壓加熱器疏放水管道安裝圖 2003.2.10 29 低壓加熱器疏放水管道安裝圖 2003.2.10 30 除氧器溢放水管道安裝圖 2003.2.10 31 1、2、3 段抽汽管道安裝圖 2003.2.10 32 4 段抽汽管道安裝圖 2003.2.10 33 5、6 段抽汽管道安裝圖 2003.2.10 34 汽輪機軸封及門桿漏汽管道安裝圖 2003.2.10 35 疏放水管道安裝圖 2003.2.10 36 抽真空管道安裝圖 2003.2.10 37 除鹽水管道安裝圖 2003.2.10 38 發電機密封油、潤滑油管道安裝圖 2003.2.10 39 汽輪機潤滑油管道安裝圖 2003.2.10 40 潤滑油凈化裝置有關管道安裝圖 2003.2.10 41 貯油箱有關管道安裝圖 2003.2.10 42 發電機氫氣及二氧化碳氣管道安裝圖 2003.2.10 43 汽輪機事故放油管道安裝圖 2003.1.20 44 全廠排汽管道安裝圖 2003.2.10 45 膠球清洗管道安裝圖 2003.2.10 46 汽機房工業水管道安裝圖 2003.2.10 47 輔助蒸汽管道安裝圖 2003.2.10 48 廠用蒸汽管道安裝圖 2003.2.10 49 主廠房壓縮空氣及消防管道安裝圖 2003.2.10 50 鍋爐疏放水及排氣管道安裝圖 2003.2.10 51 給水泵組和輔助設備安裝圖 2003.2.10 10 52 電動給水泵潤滑油管道安裝圖 2003.2.10 53 給水泵組暖泵管道安裝圖 2003.2.10 54 給水泵組冷卻水管道安裝圖 2003.2.10 55 給水泵組密封水管道安裝圖 2003.2.10 三 凝結水精處理 凝結水精處理 1 中壓凝結水處理系統，設備布置及說明 2003.3.10 2 高速混床管道布置圖 2003.3.10 3 凝結水精處理體外再生單元設備本體管道系統圖2003.3.10 4 凝結水精處理系統酸堿設備及輔助設備管道布置圖 2003.3.10 5 設備安裝圖 2003.3.10 6 凝結水精處理系統防腐管道安裝圖 2003.3.10 7 凝結水精處理再生系統 2003.3.10 8 凝結水精處理再生間設備平面布置圖 2003.3.10 9 設備安裝圖 2003.3.10 10 凝結水精處理再生系統防腐管道安裝圖 2003.3.10 四 給水、爐水加藥及水汽取樣 給水、爐水加藥及水汽取樣 1 給水加氨處理系統 2003.3.30 2 給水加聯氨處理系統 2003.3.30 3 凝結水氨處理系統 2003.3.30 4 爐水磷酸鹽處理系統 2003.3.30 5 汽水取樣系統及布置圖 2003.3.30 五 電氣部分 五 電氣部分 1 500 千伏屋外配電裝置 2003.3.20 2 110 千伏屋外配電裝置 2003.3.20 3 屋外變壓器安裝圖 2003.3.20 4 發電機變壓器封閉母線圖 2003.3.20 5 主廠房 6 千伏廠用電接線圖 2003.3.20 6 主廠房 380/220 伏動力中心廠用電接線圖 2003.3.20 7 主廠房 380/220 伏電動機控制中心 2003.3.20 8 主廠房 380/220 伏動力中心、電動機控制中心平面布置圖 2003.3.20 9 單元控制室總的部分 2003.3.20 10 發電機雙卷變壓器組二次線 2003.3.20 11 500 千伏線路二次線 2003.3.20 12 110 千伏線路二次線 2003.3.20 13 發電機勵磁系統二次線 2003.3.20 14 高壓起動/備用變壓器二次線 2003.3.20 15 高壓廠用工作電源二次線 2003.3.20 16 低壓廠用電源二次線 2003.3.20 17 主廠房照明變壓器二次線 2003.3.20 18 單元控制室直流系統 2003.3.20 19 保安電源二次線 2003.3.20 20 單元控制室不停電電源二次線 2003.3.20 21 網絡控制室不停電電源二次線 2003.3.20 1122 汽機電動機二次線 2003.3.20 23 鍋爐電動機二次線 2003.3.20 24 空氣壓縮機電動機二次線 2003.3.20 25 高壓配電裝置二次接線安裝圖 2003.3.20 26 發電機及主變壓器二次接線安裝圖 2003.3.20 27 廠用變壓器及廠用配電裝置二次接線安裝 2003.3.20 28 主廠房及輔機樓火災報警 2003.3.20 29 蓄電池安裝圖 2003.3.20 30 全廠防雷接地 2003.3.20 31 全廠行車滑線 2003.3.20 32 全廠電纜敷設 2003.3.20 33 全廠照明 2003.3.20 六 熱控 六 熱控 1 鍋爐、汽機報警信號布置圖 2003.4.5 2 熱控電源系統圖 2003.4.5 3 主廠房熱控氣源系統圖 2003.4.5 4 主廠房內表盤箱柜布置圖 2003.4.5 5 主廠房內就地儀表箱架布置圖 2003.4.5 6 主廠房內熱控電纜主通道走向圖 2003.3.20 7 熱控儀表及管路防凍施工圖 2003.4.5 8 主廠房內儀表控制系統及邏輯圖 2003.4.5 9 主廠房內儀表控制接線圖 2003.4.5 10 主廠房儀表控制盤柜施工圖 2003.4.5 11 分散控制系統 DCS 施工圖 2003.4.5 12 輔助車間的獨立系統熱控施工圖 2003.4.5 5、主要設備交付計劃 5、主要設備交付計劃 序號 設備名稱及規格 計劃交付日期 一 熱力系統 1 鍋爐本體及附屬設備 1)鍋爐下部鋼結構及平臺梯子(第 1、2 層)2003.4.1 2)鍋爐上部鋼結構及平臺梯子(第 3 層及以上)2003.4.15 3)大板梁 2003.6.25 4)汽包 2003.6.15 5)水冷壁 2003.4.20 6)過熱器 2003.4.20 7)過熱器聯箱 2003.4.20 8)再熱器 2003.7.15 9)再熱器聯箱及連接管 2003.7.15 10)省煤器 2003.7.30 11)空預器 2003.11.20 12)燃燒器 2003.11.30 13)煙風箱 2003.4.20 14)爐墻附件 2004.1.20 15)附屬系統及閥門 2003.12.1 12 16)各種安全閥、給水閥、堵閥等主要閥門 2003.11.1 17)水冷壁剛性梁及頂部和側壁過熱器、排汽管 2003.4.20 18)磨煤機 2003.10.1 19)送風機 2003.11.1 20)一次風機 2003.11.10 21)吸風機 2003.11.5 22)密封風機 2004.1.1 2 汽輪機及輔助設備 1)電動橋式起重機 2003.8.1 2)汽機臺板、墊鐵 2003.9.10 3)低壓部分設備 2003.9.10 4)高壓部分設備 2003.10.15 5)軸承組件 2003.10.10 6)油系統部套及管路設備 2003.11.1 7)主汽門及調速汽門 2003.11.1 8)備品備件 2003.10.15 9)專用工具 2003.10.15 10)排汽裝置 2003.8.1 11)#1 高壓加熱器 2003.10.10 12)#2 高壓加熱器 2003.10.10 13)#3 高壓加熱器 2003.10.10 14)#5 低壓加熱器 2003.10.10 15)#6 低壓加熱器 2003.10.10 16)#7 低壓加熱器 2003.10.10 17)除氧器 2003.8.10 18)凝結水泵 2003.11.5 19)電動調速水泵 2003.10.10 20)軸封加熱器 2003.11.05 21)真空泵 2003.11.1 22)除鹽水泵 2003.10.1 23)交流潤滑油泵 2003.12.1 24)直流潤滑油泵 2003.12.1 25)高壓密封油備用泵 2003.12.1 26)頂軸油泵 2003.12.1 27)潤滑油輸送泵 2003.11.20 28)汽機本體疏水泵 2003.12.15 29)發電機定子 2003.8.1 30)發電機臺板 2003.10.1 31)發電機轉子 2003.10.5 32)密封油系統設備 2003.12.20 二 凝水精處理 2003.10.20 三 電氣系統 1 發電機電氣與引出線 2003.10.10 2 主變壓器 2003.12.15 133 廠用高壓變壓器 2003.11.15 4 500kv 屋外配電裝置 2003.11.10 5 主控制室 2003.11.10 6 直流系統 2003.12.1 7 遠動裝置 2003.11.15 8 高壓配電裝置 2003.11.1 9 低壓配電裝置 2003.11.15 10 不停電電源裝置 2004.1.1 11 事故保安電源裝置 2003.11.15 12 全廠行車滑線 2003.8.15 13 設備照明 2004.1.15 6、施工進度保證措施 6.1 施工總體安排 6、施工進度保證措施 6.1 施工總體安排 6.1.1 我公司一旦中標，將立即組織人員進駐現場，進行生產、生活臨建的準備工作，同期安排塔吊和龍門吊基礎施工及吊車的組裝、試吊工作。6.1.2 各種機械設備將視工程情況采用公路運輸方式先后運抵現場。6.1.3 在 1#鍋爐固定端布置一臺 DBQ4000/125t 塔式起重機，軌道沿鍋爐左右方向布置,其中心線距爐架 K1 為 14.85m。作為鍋爐安裝的主吊機，主要負責鍋爐爐架、大板梁、受熱面等設備的吊裝，特別是大型及吊裝高度高的設備的設備吊裝。由于其軌道基礎正好跨過 1#渣倉，因而渣倉應晚一步施工，待 1#鍋爐受熱面大件設備吊裝結束后，塔吊退出渣倉外，再進行渣倉施工。6.1.4 在 1#鍋爐爐頂上布置一臺 BTQ300/25 t 爐頂式起重機，其軌道沿鍋爐縱向布置在爐頂大板梁上，使其可以沿軌道縱向行走。它是作為塔吊退出渣倉基礎后鍋爐受熱面吊裝的輔助機械。6.1.5 在 1#鍋爐擴建端及爐后區域布置一臺 CKE2500/250 t 履帶式起重機，它可以沿鍋爐擴建端及爐后的外側移動。主要負責鍋爐爐架、受熱面及蛇形管排等的吊裝，另外，還負責機房行車及主變、啟備變等大件設備的場內卸車和吊裝。由于履帶吊行走正好壓在鍋爐尾部送風機的基礎上，因而送風機基礎施工應分兩部施工，先施工零米以下的部分，零米以上部分待 1#鍋爐受熱面吊裝完后再進行施工。6.1.6 汽機房 80t/20t 橋式起重機的吊裝，采用機房外擴建端布置一臺 250t 級履帶吊組合吊裝就位方案，在屋面施工時需預留一跨暫緩施工，作為行車吊裝就位空間，待行車就位后再施工此跨屋架和屋面。6.1.7 1#機組計劃 2003 年 5 月 1 日爐架開吊，2004 年 5 月 11 日機組點火沖管，2004 年 7 14 月 24 日完成 168 小時試運，正式移交試生產，計劃安裝工期為 14 個月零 24 天。6.1.8 1#機組開始分部試運到整套啟動的時間為：2004 年 3 月 12 日2004 年 6 月 8 日，工期為 2 個月零 28 天。1#機組自整套啟動開始到通過 168 小時試運正式移交、試生產工期為46 天。6.1.9 汽機臺板就位計劃開工時間#1 機組為：2003 年 10 月 21 日，機組并網時間為：2004年 6 月 8 日。計劃汽機安裝總工期均為 7 個月 19 天。6.1.10 110KV屋外配電裝置安裝開工時間計劃于2003年12月1日,到#1機組廠用受電（2004年 3 月 11 日），安裝工期為 3 個月 11 天。6.2 施工進度保證措施 6.2 施工進度保證措施 6.2.1 保證工期的必要措施 1）投入良好的機械裝備，保證安裝工作順利進行。2）增加技術力量的投入，保證工程的質量，杜絕由于我方的原因造成在施工中錯誤的產生，及時發現設備、設計的缺陷。6.2.2 實施項目法進行工程管理 1）我公司中標后，將成立榆社項目部，挑選有經驗的工程技術管理人員作為本工程的項目經理。2）由項目經理全面負責本工程的管理，包括工程的安全管理、質量管理、進度管理和成本管理。在現場建立全面的安全施工管理網絡和安全控制措施、建立全面的安全質量管理體系和質量控制措施、建立科學合理的工程進度管理體系和進度控制措施。6.2.3 保證資源投入 我公司的勞動力、機械、機工具等資源均由公司根據工程需要統一進行調配。我公司擁有充足的資源可供調配，足以保證按期優質地完成合同規定的工程任務。根據工程進度計劃的安排和各專業的主要施工方案要求，我們編制了勞動力計劃、機具使用及進退場計劃和機工具使用計劃，確保滿足現場安裝的需要，必要時還可以從總部及時調配勞動力、采購機械和機工具，采用多方面措施來滿足施工的需要。6.2.4 實施科學的工程計劃管理 1）編制工程進度計劃 采用 P3 項目管理軟件進行本工程的施工進度計劃編制、動態進度控制、資源管理。根據業主里程碑網絡進度計劃要求，在工程開工前編制本工程的三級進度計劃，該計劃中包含設備交付、圖紙交付、土建交安、進度安排和資源配置。在三級進度計劃上報監理工程師和業主批準后，項目部將組織內部施工具體責任單位 15根據實際的設計文件交付、設備到貨以及其它施工先決條件的落實情況編制四級施工作業計劃。四級進度計劃作為本公司內部管理文件，決不違背業主進度控制計劃，但可以隨時提交業主備案。2）進度的控制和調整 在施工過程中，應用 P3 管理系統密切控制各項施工進展情況，及時分析原因，采取對策，以使整個工程按網絡計劃有序施工。同時，在施工期間，及時采集各類資源配置變化信息，以修訂施工網絡計劃。施工全過程必須落實施工組織，加強施工管理力度，使資源得到充分的利用。根據建立的目標計劃，采用滾動計劃方式進行全過程的動態計劃控制和調整。隨時跟蹤現場進展，四級進度計劃每周換版。6.2.5 加強技術管理 1）強化管理硬件配置和人員操作技能培訓。電子計算機是現代化辦公工具，能夠大幅度提高工作效率，項目部和各專業施工隊必須配備足夠數量的電腦并使工作人員熟練操作，確保 P3 的正常使用。2）由項目部總工程師牽頭，組織專業技術人員對各種施工方案進行論證和比較，選擇最佳方案；對設計方案，針對現場施工實際和設備到貨狀況，本著對用戶負責的原則，向設計人員提出設計改進意見，力爭將設計修改消滅在萌芽狀態。3）做好專業、系統、綜合三個過程的圖紙會審工作，及時發現圖紙設計中出現的各種錯誤，避免返工和停工現象的發生。4）在設計和業主的同意下，積極推廣采用新技術、新工藝、新設備、新材料，加大科學技術的投入與產出。6.2.6 自購材料的供應保證 1）充分利用我公司建立的合格分供方材料、設備采購網絡，在保證質量的前提下，保證材料、設備的采購供應。2）編制合理詳細的材料、設備需求計劃，保證該計劃的實施。6.2.7 加強施工協調和聯絡 1）加強與業主和監理工程師之間的聯絡，配合業主和監理工程師完成圖紙會審、隱蔽工程驗收、設備驗收及缺陷處理、設計變更等事宜，減少各種客觀和主觀因素對工程施工工期的影響。2）加強與設計單位之間的聯系，力爭使圖紙交付能滿足工程安裝的需要。3）加強與土建承包商之間的溝通與合作，力爭做到配合默契。16 4）加強與供貨廠家之間聯系，減少因此對工程施工工期的影響。5）加強與當地氣象、水文部門建立關系，及時掌握大風、暴雨、洪水等惡劣氣候的信息，將氣候對工期的影響損失減到最小。6.2.8 質量保證措施 1）制定預防質量通病措施，在進行技術交底時講清各施工注意事項和易出現的質量通病，提出預防措施。2）加強設備到貨驗收工作，嚴格核對設備清單，盡快地發現設備缺陷、缺件并及時解決，避免因此而引起的停工。3）加強現場檢查與巡視，杜絕安裝質量事故發生，減少工期延誤。6.2.9 安全保障措施 1）杜絕設備安全事故。2）加強機械、機工具的安全管理，提高機械、機工具的利用率，減少機械設備問題對工程進度的影響。6.2.10 獎懲措施 1）繼續在本工程中實施全面的班組定額管理，在保證質量、安全的前提下實現多勞多得。2）建立安全、質量獎勵基金，獎勵在工程實施過程中對安全、質量有突出貢獻的個人和集體。3）制定因主觀原因引起工期延誤的個人和集體處罰的措施