某工貿有限公司辦公樓工程創優質結構施工方案【說明書+CAD圖紙】

某工貿有限公司辦公樓工程創優質結構施工方案【說明書+CAD圖紙】,說明書+CAD圖紙,工貿有限公司,辦公樓,工程,創優,結構,施工,方案,說明書,CAD,圖紙 質量通病防治措施： 質量通病是影響建筑工程質量的一個重要因素，為消除質量通病，提高建筑工程質量，項目部專門成立了由項目經理任組長，項目工程師、質檢員任副組長，各班組長為組員的質量通病防治不組，并認真學習上級有關消除質量通病的文件及辦法，結合本公司消除質量通病的經驗，制定質量通病防治措施，控制質量通病的發生。針對本工程特點，對可能出現的質量通病采取以下措施： A、主體工程質量通病防治措施 1、模板工程 常見質量通病 （1）軸線位移：混凝土澆筑拆模后，柱、梁、墻實際位置與建筑物位置發生偏移。 防治措施：操作前向生產班組及操作工人認真的進行技術 交底，模板軸線投放后，組織專人進行復核驗收，確認無誤后方允許支模，支模時要拉水平及豎向通線，保證水平及豎向準確，澆砼前認真檢查、復核，發現問題及時整改。 （2）結構變形：拆模后混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、頸縮或翹曲。 防治措施：模板及支承系統計時，充分考慮其本身的自重、施工荷載及混凝土自重及澆搗時產生的側向壓力，以保證模板及支架具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。澆筑砼時要均勻下料，嚴格控制澆筑高度，當澆筑高度超過2m時要使用串筒或榴槽；支設梁、板模時嚴格按設計要求的3/1000起拱；竹膠板施工完畢后，經驗收合格及時澆筑 混凝土，防止模板長期暴曬雨淋而發生變形。 （3）接縫不嚴：由于模板接縫不嚴，混凝土澆筑時產生漏漿，表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、漏筋。 防滲措施：認真制作定型模板和拼裝，認真交好底，強化工人質量意識，嚴格控制模板含水率制作時拼縫要嚴密，縫隙中加雙面膠紙 柱節點要支撐牢靠，拼縫嚴密，以防錯位。 2、鋼筋工程 （1）鋼筋位移：在澆筑砼前首先進行軸線復核，并用鐵絲扎牢定位，在澆砼過程中設專人看管鋼筋，若出現變形或位移立即整改。 （2）鋼筋的混凝土保護層厚度不準；此項通病長期以來一直是困擾企業的一大難題，為此我們在這方面下了大力氣，制定了如下防治方案和施工措施： 1、基礎鋼筋混凝土保護層的控制，采用混凝土墊塊。墊塊用強度為C20的豆石混凝土，規格為60×60×40mm，采用專用模板抹平，保證厚度一致，常溫下養護7天以上方可使用。 2、地下室外墻鋼筋混凝土保護層的控制，采用水平和豎向兩種梯子。 墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制（見圖2.1），豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中3-4個水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，上、中、下均勻分布：其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm，梯子筋豎向位置控制墻體水平筋保護層，梯子筋兩根豎筋最外皮的距離為墻厚減2個墻體水平筋保護層，再減2個水平筋直徑，豎向梯子筋代替墻體豎向主筋時，梯子豎向鋼筋直徑應比墻體豎向鋼筋直徑增加一級。梯子筋的放置效量間距3m一個。頂模撐用切割切平無毛邊，兩端均刷防銹漆。 墻體豎向鋼筋間距用水平梯子筋控制（見圖2.2），水平梯子筋的梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中3-4個梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，水平分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm，其他與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯了筋必須每道墻通長設置，且只有將水平梯子筋放在墻體模板以內才可以控制墻體豎向鋼筋的保護層，否則只能控制豎向墻體鋼筋的水平間距。 3、柱鋼筋混凝土保護層的控制，采用砂漿墊塊和柱子定位箍筋（圖2.3）配合使用。砂漿墊塊規格為40×40×30mm，用1：2水泥砂漿，做模板3cm高度的邊模壓實摸平，以保證每一墊塊的厚度均勻，墊塊砂漿終凝前插入綁扎絲，常溫下至少養護7天以上方可使用。 柱子定位箍筋要通過精確翻樣，以確保其正確性。頂模棍鋼筋不能使用切斷機，要使用切割機，使鋼筋的切中平齊，端部要涂刷防銹漆。 4、梁鋼筋混凝土保護層的控制，下部底筋采用40×40×30mm的砂漿墊 塊，兩側用40×40×20mm的砂漿墊 塊（砂漿墊 塊要預先插入綁扎絲），雙排鋼筋之間用Φ25鋼筋頭墊起（鋼筋長度同梁兩側主筋寬度）。 （5）現澆板鋼筋混凝土保護層的控制，采用砂漿墊塊，馬凳和負筋寶三結合的方法加以控制。 砂漿墊塊用1：2水泥砂漿，在邊模高2cm內壓實抹平，保證厚度荺勻，常溫下養護7天以上，方可使用。砂漿墊塊主要墊起現澆板的受力主筋，墊塊要墊足，保證每平方米不少于3塊，且要均勻布置。 馬凳要有一定的剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳支腿間距不大于1.5m，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規格重量確定。馬凳見圖2.4 負筋寶：構造見圖2.5。它的把手用直徑Φ10mm鋼筋與DN20鍍鋅管焊接而成，缺口用于支撐負筋。負寶筋可用工地上的廢料制作，一個單位工程配備20-30只，即可滿足需要。 一根鋼管可根據不同板厚在鋼管的不同方位上開多個缺口，一管多用。 負筋寶的使用方法：（1）待板筋綁扎完畢后，將負筋寶支承在槽口內，數量根據負筋規格及施工條件確定，與馬凳穿插布置使用。（2）待砼澆筑完畢后，將負筋寶旋轉900，使負筋脫離槽口，再將它拔出，以便周轉使用（見圖2.6）。（3）在負筋寶拔出外添加少許混凝土，振搗密實，以防止在該處形成孔洞。（4）抹平混凝土板面，反復推進。 注意事項：（1）負筋寶根據施工圖設計的板厚保護層厚度制作；（2）負筋寶拔出后混凝土應補振，以防留下隱患。 3、現澆混凝土工程 常出現蜂窩、麻面、露筋、爛根、酥松脫落、夾渣、缺角掉棱等質量通病。 防治措施：柱墻砼爛根，澆砼前先檢查模板是否嚴密，并進行封堵，再鋪20-100mm與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；嚴格按模板的交底要求進行拼縫和支設模板，使拼縫嚴密，防止澆砼時漏漿。澆筑砼前模板要充爭澆水潤濕，并徹底把雜物等清理干凈，防止夾渣。混凝土的拌制要嚴格按施工配合比的要求進行計量，所用的水泥、砂、石及水的質量應符合規定。攪拌時間按要求的時間攪拌。澆筑時應分層振搗密實，嚴防漏振，當振搗到混凝土不再顯著下沉出現氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態，并將模板邊角填滿密實方可。振搗器操作時應快插慢拔。澆砼后要適時進行護蓋澆水養護。拆除非承重模板時，避免用力過猛過急，保護好棱角，切除后及時進行成品保護，以免碰損。 4非承重隔墻及填充墻防裂措施 （1）后砌的非承重隔墻應沿墻高每隔500mm配置2Φ6拉結筋與柱拉結，每邊伸入墻內不小于1000mm： （2）填充墻的砂漿強度按設計要求M5拌制，墻頂與框梁結合緊密。 （3）填充墻沿框架柱全高每隔500mm設2Φ6拉結筋，長度不小于墻長的1/5，且不小于1000mm。 （4）填充墻長大于5m時，墻頂與梁有拉結，墻長超過層高2倍時，設鋼筋砼構造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接的且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土帶，截面高度不小于60mm，C20砼，主筋2Φ8，Φ4@250mm。 　?。?、防窗財及窗下角滲水，密封膠不嚴不直、膠條不到位框安裝時，下框壓窗臺裝飾層5ｍｍ，玻璃壓條在嵌入時保持一定余量，不能處于受拉狀態，且兩端用膠固定以防回縮，邊框與墻體間填塞保溫巖棍要密實飽滿，打膠時應嵌入框側縫內8-10ｍｍ，做到牢固、平直、密實、不間斷。 C、外墻面滲漏防治措施 （1）裝飾前把基層清理干凈，并澆水濕潤，砼表面做甩漿處理。 （2）外墻搭設雙排腳手架，減少腳 手架眼的數量，對已設的架眼采用C20干硬性細石砼封堵密實，經監理、建設單位驗收合格，填寫隱蔽工程驗收記錄后，才能進行下道工序。 （3）外墻酊灰時分層壓實，避 免出現空鼓開裂，24小時后應淋水養護。 D、屋面工程滲漏防治措施 （1）檐溝排水坡度達到0.5%，無賴平層分格縫縱橫間距不超過6m，并嵌填密封材料。 （2）突出屋面的上人孔、排氣道與屋面交接處須做成半徑為100-150mm的圓弧，附加層按規定設置。 （3）穿過屋面的各種管道 周邊，用高強度等級的細石砼填密實后抹找平層，亦做半徑不小于150mm的圓弧，附加層按規定設置，防水層收頭用防腐金屬箍封好。 （4）檐溝增加一層防水附加層，收口處密封。 （5）屋面高低差落水管處加防水緩沖板，以保護此處防水層不受破壞。 （6）防水工程施工完畢，必須做屋面蓄水試驗，并經建設單位、監理方認可。如發現滲漏之處，分折原因進行修補，并重復淋水試驗，至無滲漏為止。 E、防止箱盒安裝標高不一致、移位的措施 裝盒時，依據統一測放的水平線，用水準儀測定標高，邊安裝、邊固定。 十五、安全生產技術入消防措施 1、安全生產技術 措施 （1）項目部成立以項目經理為組長，項目部管理人員及各工種班長為組員的安全領導小組，制定安全生產檢查制度，由項目專職安全員巡回檢查落實。 （2）按照施工現場平面布置材料設備并保證管線道路堅實暢通，材料及構件整齊有序。 （3）本工程土質軟弱，挖方時保證邊坡穩定，并經常檢查，防止塌方傷人?；铀闹苡娩摴芗翱奂茉O防護欄，夜加設警戒標志燈。 （4）工程使用的安全防護用品必須有合格證，經省推薦并有試驗報告，對于無合格證或試驗報告的防護用品，嚴禁使用。 （5）機械設備一定要有保護罩和接地接零，機械操作由專人負責，電氣設備由電工專人負責，任何人不得私拉亂接電源。 （6）施工現場的油氈、油漆、汽油等易爆品要設專門倉門倉庫存放。施工現場必須備有滅火器、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、倉庫等防火重地嚴禁吸煙。 1、 項目安全保證體 政府監督部門 建設單位、監理單位 總工程師 項目經理 土建技術員 安裝技術員 專職項目安全員 施工員、工長 班組兼職安全員 3、腳手架工程 3.1搭設前的準備工作 3.1.1采用外徑48mm,壁厚3.5mm的鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6，小橫桿1.4-2.5mm。鋼管無銹蝕、彎曲、損傷和裂紋。采用的直角扣件、和對接扣件夾緊時的鋼管開口處最小間隙不小于5mm。有足夠的腳手板、安全網檢查合格，數量夠用。 3.1.2室外回填土，搭設范圍內的地基應夯實平整，高于自然地坪10-15cm，并做了排水處理。架子外面做好排水溝。 3.2搭設 3.2.1腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實 施工準備、材料配備→定位設計木墊板→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。 3.2.2內力桿直接支撐到基礎頂面，外力桿鋪設墊板支撐在堅實平整的回填土上。 3.2.3本工程外墻腳手架均為雙排架，立桿間距1.5米，排距1.2米，腳手架里立桿距墻均為150mm，雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后贈送中間部分各立桿。立桿搭接時必須對接，不準搭接，接頭不準在一個水平和垂直線內，必須錯開一個立桿步距或一個大橫桿步距的1/3處。先立外排，再立內排。大橫桿間距均為1.8米，第二步及以上均設二道護身欄，底桿0.6米，設18cm高擋腳板滿掛密目立網，小橫桿間距不大于0.75米，伸出桿頭不小于10cm，不大于20cm。 3.2.4外墻雙排架，用立網全封閉，操作層設密目立網，內外腳手架綁扎牢固，架板滿鋪，用繩子成八居扣綁扎牢固，不允許有探頭板。外墻墻體的拉結點垂直間距不大于4米羋平間距不大于7米，剪刀撐每7-9米設一處；在腳手架的頂部和轉角處，連墻桿應加密設計，增加30%。連墻穩定，并可靠地傳遞風荷載。搭接應牢固、穩定、上下錯位。腳手架搭設寬完畢并經各方人員驗收合格后方可使用。 3.2.5樓面予留洞口要設防護欄桿，在底層入口設安全通道，防護棚頂部用兩層5cm厚的要板鋪設間隔為60cm，地面距第一層板底部不低于2米。防止高空墜物傷人。 3.2.6工程施工中須進行流水作業，作業人員不得從上部拋擲垃圾、鋼管、工具及雜物等。 3.2.7吊裝材料及構件持，應用繩索捆綁牢固，經檢查列誤后方可吊起，樓面上，腳手架上堆物不得超過270kg/m2，應分散堆放。 （6）機械設備一一要有保護罩和接地接零，機械操作由專人負責，電氣設備由電工專人負責，任何人有得么拉亂接電源。 （7）施工現場的油氈、油漆、汽油等易爆品要設專門倉庫存放。施工現場必須備有滅火器、防火砂、防水桶、防火锨等消防器材，不得挪做他用。木工棚、倉庫等防火重地嚴禁吸煙。 4、環境保護措施： （1）施工現場在建筑物四周設排水溝，溝內垃圾雜物等應隨時清理以保證流水暢通。 （2）為保證周圍居民及施工人員的生活環境，應盡量避免在夜間施工，防止噪音擾民。 （3）施工過程中產生的污水泥漿，應挖沉淀池處理。在工地現場不允許熔瀝青或焚澆油氈、油漆等產生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。 （4）施工中不得從建筑物高處向下拋撒建筑垃圾。 5、成品保護措施： （1）加強成品保護教育，貫徹成品保護條例。 （2）設專人負責成品保護。 （3）在存放吊運過程中，對成型的鋼筋均應加以保護，以防變形，嚴禁踩踏。 （4）對即將完成或已完成的房間要及時封閉，由專人負責掌管鑰匙，班組交接時，要對成品情況登記，如有損壞要查清。。 （5）裝飾階段嚴格按順序施工，先上后下，先濕后干。油漆及安裝燈具時，梯子腳要包膠皮。 （6）加強原材料、成品及半成品保護工作。 （7）鋁合金門窗安裝時要逐樘驗收，安裝后及時鑲玻璃并貼塑料保護條。 （8）地面磚要鋪草袋保護，嚴禁在上面推拉四撐及灰斗等。 6、節約措施： 教育職工發揚愛企業、做主人、創優質、爭一流的精神，積極開展增產節約活動。 （1）開工前積極做好各項施工準備工作。并盡量考慮利用以有設施和建筑物，及時做好設備和各種材料的申報，組織進場到位防止誤工。 （2）制定切實可行的材料、半成品和設備進退場計劃，如有變動及時調整 。合理組織施工，及時調整，均衡使用人力、物力、充分利用機械爭取時間，防止停工和窩工。 （3）嚴格工程管理，按規范操作，避免出現不應有的返工損失。 （4）根據施工預算材料消耗定額和統一勞動定額，認真簽發施工任務書，貫徹限額領料制度，嚴格核定工程量。 （5）加強材料的購進、運輸和保管工作，細算經濟帳，建立材料進出場計劃。 （6）保養和使用好機電設備，提高機械設備的利用。 十六、雨季施工措施 1、認真聽取天氣預報，掌握氣象情況，做好防汛工作。 2、施工現場內的道路及場地要有降水坡度，做到排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。 3、在土方開挖時做好擋水坡，在基坑內挖好排水溝，設集水坑，備好抽水泵，進行雨季抽水。 4、成品及半成品構件要存在夯實的地坪上，下部要墊方木，以免下陷損壞構件。 5、機電設備要經常檢查接地接零保護，所有機械要搭設防雨棚，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。 6、雨季施工要經常測定砂、石含水率，以便及時調整施工配合比。 13