煤粉鍋爐課程設計【1張CAD圖紙+說明書+任務書】

煤粉鍋爐課程設計【1張CAD圖紙+說明書+任務書】,1張CAD圖紙+說明書+任務書,鍋爐,課程設計,CAD,圖紙,說明書,任務書 課程設計任務書 題目名稱 煤粉鍋爐課程設計 學生學院 專業班級 姓 名 學 號 一、課程設計的內容 1．鍋爐輔助設計計算：這部分計算的目的是為后面受熱面的熱力計算提供必要的基本計算數據或圖表。 2．受熱面熱力計算：其中包含為熱力計算提供結構數據的各受熱面的結構計算。 3．計算數據的分析：這部分內容往往是鑒定設計質量、考核學生專業知識水平的主要依據． 二、課程設計的要求與數據 1. 鍋爐額定蒸發量：14t/h 2. 給水溫度：t=160℃ 3. 過熱蒸汽溫度：350℃ 4. 制粉系統：中間儲倉式 5. 燃燒方式：四角切圓 6. 排渣方式：固態 7. 環境溫度：25℃ 三、課程設計應完成的工作 校核熱力計算： 1、鍋爐輔助設計計算：這部分計算的目的是為了后面受熱面的熱力計算提供必要的基本計算數據或圖表。 2、受熱面熱力計算：其中包含為熱力計算提供結構數據的各受熱面的結構計算 3、計算數據的分析：這部分的內容往往是鑒定設計質量、考核學生專業知識水平的主要依據 四、課程設計進程安排 序號 設計各階段內容 地點 起止日期 1 獲得鍋爐條件資料 教1-427 12月15 2 做計算準備，查找例子資料 西六226 12月16 3 進行鍋爐輔助計算 西六226 12月16—17 4 爐膛熱力計算 西六226 12月18—19 5 對流受熱面的熱力計算 西六226 12月20—21 6 進行誤差計算 西六226 12月22—24 7 根據計算過程和結果完成課程設計任務書 西六226 12月24—25 8 繪制AutoCAD圖 西六226 12月26—27 9 準備答辯 12月28 五、應收集的資料及主要參考文獻 1、李加護、劉彥豐主編。 《鍋爐課程設計指導書》，中國電力出版社2007 2、丁立新主編。 《電廠鍋爐原理》，中國電力出版社2006 3、沈幼庭、楊瑞昌主編。 《鍋爐原理及計算》科學出版社2003 4、張衍國、李新梅、主編。 《爐內傳熱原理與計算》清華大學出版社2008.3 發出任務書日期： 指導教師簽名： 計劃完成日期： 基層教學單位責任人 主管院長簽章： 一、鍋爐課程設計的目的 鍋爐課程設計是“鍋爐原理”課程的重要教學實踐性環節。通過課程設計應達到以下目的：對鍋爐原理課程的知識得以鞏固、充實和提高；掌握鍋爐機組的熱力計算方法，學會使用《鍋爐機組熱力計算標準方法》，并具有綜合考慮鍋爐機組設計與布置的初步能力；培養學生查閱資料、合理選擇和分析數據的能力；培養學生對工程技術問題的嚴肅認真和負責的態度。 二、鍋爐課程設計熱力計算方法 根據計算任務的不同，可分為設計(結構)熱力計算和校核熱力計算兩種。 設計熱力計算：進行設計新鍋爐時的熱力計算稱為設計熱力計算，簡稱設計計算。設計熱力計算的任務是，在鍋爐容量和參數、燃料性質以及某些受熱面邊界處的水、汽、風、煙溫度給定的情況下，選定合理的爐子結構和尺寸，并計算出各個受熱面積的數值，同時也為鍋爐其他一些計算提供必要的原始資料。 校核熱力計算：校核熱力計算的任務是在鍋爐容量和參數、燃料性質、鍋爐各部結構和尺寸已知的情況下，確定各受熱面邊界處的水、汽、風、煙溫度以及風、煙流經各受熱面時的速度和鍋爐效率、燃料消耗量等。校核熱力計算可幫助人們正確制定出提高鍋爐安全經濟運行水平和改造鍋爐的合理措施，同時也為鍋爐的其他計算，如鍋爐通風計算、強度計算以及水動力計算等提供有關的基礎數據。 設計計算與校核計算在計算方法上是相同的，計算時所依據的傳熱原理、公式和圖表也都是相同的，僅計算任務和所求數據不同。一般來說，對已有的鍋爐進行改造估算時常用校核熱力計算，設計制造新鍋爐時用設計熱力計算。但隨著人們對鍋爐認識的不斷加深，已積累了相當多的成熟經驗。因此，在設計制造新鍋爐時，也多是先將鍋爐結構等初步布置好，然后以校核熱力計算方法來進行修正，并不直接采用設計熱力計算了。所以，掌握好校核熱力計算方法是非常重要的。 三、校核熱力計算主要內容 1．鍋爐輔助設計計算：這部分計算的目的是為后面受熱面的熱力計算提供必要的基本計算數據或圖表。 2．受熱面熱力計算：其中包含為熱力計算提供結構數據的各受熱面的結構計算。 3．計算數據的分析：這部分內容往往是鑒定設計質量、考核學生專業知識水平的主要依據． 四、熱力計算方法 鍋爐熱力計算采用漸次逼近法。在計算中，不僅煙氣和工質在鍋爐流程中的參數是未知數，而且如排煙溫度等也是未知數。在具體的計算中往往會出現多個未知數，這就需要先假定一些量，然后通過計算去校準它。 鍋爐熱力計算在確定一些主要參數時，應保證有足夠的準確性。鍋爐熱力計算允許計算誤差如下表所示。 五、基本資料 （1）鍋爐規范 1. 鍋爐額定蒸發量：14t/h 2. 給水溫度：t=160℃ 3. 過熱蒸汽溫度：350℃ 4. 制粉系統：中間儲倉式 5. 燃燒方式：四角切圓 6. 排渣方式：固態 7. 環境溫度：25℃ 8. 蒸汽流程 9. 煙氣流程 爐膛——屏式過熱器——高溫對流過熱器——低溫對流過熱器——高溫省煤器——高溫空氣預熱器——低溫省煤器——低溫空氣預熱器 （2）過量空氣系數和漏風系數 爐膛出口過量空氣系數是由燃料和燃燒方法決定的，其值在1.1—1.5的范圍內變化。 鍋爐空氣量平衡的計算見下表 漏風系數和過量空氣系數 序號 名稱 額定負荷時 漏風系數 入口過量空氣系數 出口過量空氣系數 符號 計算公式 結果 1 制粉系統漏 風系數 0.1 - - - - 2 爐膛 0.05 　 　 　 1.2　 3 屏，凝渣管 0 　 　 1.2　 4 高溫過熱器 0.025 　 　 　 　1.225 5 低溫過熱器 0.025 　 　 　 　1.25 6 高溫省煤器 0.02 　 　 　 　1.27 7 高溫空預器 0.05 　 　 　 　1.32 8 低溫省煤器 0.02 　 　 　 　1.34 9 低溫空預器 0.05 　 　 　 　1.39 六、輔助計算 （1）輔助計算包括以下內容： 1、燃料數據的分析和整理； 2、鍋爐漏風系數的確定和空氣量平衡； 3、燃料的燃燒計算及煙氣特性參數的確定； 4、鍋爐熱平衡及鍋爐熱效率、燃料消耗量的估算。 （2）鍋爐熱效率及燃料消耗量計算步驟 1、計算鍋爐輸入熱量； 2、依照燃料及燃燒設備估計機械不完全燃燒熱損失和化學不完全燃燒熱 損失； 3、假定鍋爐排煙溫度并計算鍋爐、排煙熱損失； 4、確定鍋爐散熱損失和灰渣物理熱損失； 5、用反平衡法計算鍋爐熱效率； 6、計算鍋爐工質有效利用熱量； 7、計算鍋爐燃料消耗量。 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算方框圖 燃燒計算表 序號 項目名稱 符號 單位 （標準狀況下） 計算公式及數據 結果 1 理論空氣量 7.32 2 理論氮容積 5.79 3 RO2容積 1.3 4 理論干煙氣容積 7.12 5 理論水蒸氣容積 11.1 0.65 6 飛灰份額 查表2-4 0.92 煙氣特性表 序號 項目名稱 符號 單位（標準狀況下） 爐膛，屏凝渣管 1 受熱面出口過量空氣系數 - 1.2 2 煙道平均過量空氣系數 - 1.2 3 干煙氣容積 8.592425175 4 水蒸氣容積 0.678190648 5 煙氣總容積 9.270615823 6 RO2容積份額 - 0.1441682 7 水蒸氣容積份額 - 0.070611153 8 三原子氣體和水蒸氣容積總份額 r - 0.214779354 9 容積飛灰濃度 11.61087915 10 煙氣質量 12.36044013 11 質量飛灰濃度 0.008708428 煙氣或空氣溫度 理論煙氣焓 理論空氣焓 理論煙氣焓增 爐膛、屏、凝渣管 a''=1.2 hy △hy 400 4490.71 3967.59 5322.97 500 5693.49 5010.39 1202.77 6744.91 1421.94 600 6927.84 6076.62 1234.35 8203.42 1458.50 700 8193.15 7164.75 1265.31 9697.49 1494.06 800 9485.38 8269.14 1292.22 11221.78 1524.29 900 10798.29 9391.11 1312.91 12770.57 1548.79 1000 12132.47 10526.11 1334.17 14343.60 1573.02 1100 13485.99 11702.19 1353.52 15944.40 1600.80 1200 14854.49 12841.37 1368.49 17552.57 1608.17 1300 16242.35 14019.07 1387.85 19192.55 1639.97 1400 17637.22 15205.11 1394.87 20847.34 1654.79 1500 19044.90 16396.65 1407.67 22513.46 1666.11 1600 20463.59 17597.56 1418.69 24180.08 1666.62 1700 21894.13 18801.99 1430.539 25876.91 1696.82 1800 23327.15 20006.86 1433.01 27563.61 1686.69 1900 24768.82 21229.67 1441.67 29268.57 1704.96 2000 26215.02 22451.02 1446.19 30975.61 1707.04 2100 28115.34 23682.76616 1900.317287 33136.062 2160.44 2200 29129.25 24912.02109 1013.917532 34408.74732 1272.68 煙氣焓溫表 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算 序號 名稱 符號 單位 公式 結果 1 鍋爐輸入熱量 　 　kJ/kg 式（2-8）　 27800 2 排煙溫度 　 　℃ 先估后?！? 110 3 排煙焓 　 　kJ/kg　 　用焓溫表用插值法求 1186.81 4 冷空氣溫度 　 ℃　 　取用 25 5 理論空氣焓 　 　kJ/kg　 　 234.22 6 化學未完全燃燒損失 　 %　 取用　 0.5 7 機械未完全燃燒損失 　 %　 取用　 1.3 8 排煙處過量空氣系數 　 　 查表2-9　 1.39 9 排煙損失 　 %　 　 3.057 10 散熱損失 %　 　取用 0.5 11 灰渣損失 　 %　 式（2-13）　 0 12 鍋爐總損失 　 %　 　 5.357 13 鍋爐熱效率 　 %　 　 94.64 14 保熱系數 　 　 　 0.994 15 過熱蒸汽焓 kJ/kg 　查附錄B-6、B-7， 高溫過熱器出口參數 P= MPa(查表1-6)，t=540℃ 3093.1 16 給水溫度 　 　℃ 　給定 160 17 給水焓 kJ/kg　 查附錄B-6、B-7， 高溫過熱器出口參數 P= MPa(查表1-6)，t=215℃　 678.6 18 鍋爐實際熱負荷 　 　kg/h 　 14000 19 鍋爐有效利用熱 　 　kg/h　 　 33803000 20 實際燃料消耗量 　 　kg/h　 100　 1284.76 21 計算燃料消耗量 　 　kg/h　 　 1268.06 七、爐膛熱力計算 （1）爐膛校核熱力計算可按以下步驟進行： 1、計算爐膛結構尺寸及煙氣有效輻射層厚度; 2、選取熱風溫度，并依據有關條件計算隨每千克燃料進人爐膛的有效熱量熱量； 3、根據燃料種類、燃燒設備的形式和布置方式，計算火焰中心位置的系數M； 4、估計爐膛出口煙溫，計算爐膛煙氣平均熱容量； 5、計算爐膛受熱面輻射換熱特性參數，如水冷壁的灰污系數ζ、輻射角系數x、熱有效系數等； 6、根據燃料和燃燒方式計算火焰黑度和爐膛黑度； 7、計算爐膛出口煙溫； 8、核對爐膛出口煙溫誤差； 9、計算爐膛熱力參數，如爐膛容積熱強度等； ． 10、爐膛內其他輻射受熱面的換熱計算，如屏式過熱器等。 爐膛校核熱力計算過程圖 （2）爐膛幾何特征的計算 1、爐膛結構的幾何特征參數及其影響因素 爐膛結構的幾何特征主要包括： ① 爐膛容積； ② 爐膛內爐墻總面積； ③ 爐膛有效輻射受熱面的面積； ④ 爐膛火焰有效輻射層厚度； ⑤ 爐膛水冷程度。 爐膛結構的幾何特征參數與鍋爐的設計容量、燃料特性、爐膛容積熱負荷、爐膛截面熱負荷、燃燒區域受熱面熱負荷、爐膛輻射受熱面熱負荷、爐膛出口煙氣溫度等設計參數密切相關。鍋爐爐膛設計中，參照設計規范中推薦的取值范圍和選取原則，再結合以往經驗來決定這些參數的合理取值。 2、確定爐膛容積邊界的一般原則 (1)貼墻水冷壁管中心線所在的平面； (2)絕熱保護層的向火表面，未敷設水冷壁的地方為爐墻內壁面； (3)爐膛出口斷面：通過后屏過熱器或凝渣對流管束的第一排管子中心線的所在平面； (4)爐膛底部：冷灰斗高度一半處的水平面；當采用平爐底時的爐底平面； (5)當屏式過熱器占據整個爐膛頂部或布置于爐膛出口煙窗處而占據部分爐膛容積時， 則為屏式過熱器與爐膛的交界面 (6)對于爐膛中狹長容積的部分，取深度為0．5m處的截面。 爐膛結構數據 序號 名稱 符號 單位 公式 結果 1 前墻總面積 　 　 　 27.11 2 側墻總面積 　 　 　 52.04 3 后墻總面積 　 　 　 26.74 4 噴燃器及門孔面積 　 　 　 12 5 爐頂面積 　 　 　 1.47 6 爐膛與屏交界面積 　 　 　 6.123 7 爐墻總面積 　 　 　 165.54 8 爐膛截面面積 　 　 　 6.52 9 水冷壁管外徑 d　 mm　 　 60 10 水冷壁節距 S　 mm　 　 80 11 管子至墻中心距 mm　 　 0 12 水冷壁角系數 　 　 　 0.98 13 爐頂角系數 　 　 　 0.98 14 出口煙窗角系數 　 　 　 1 15 爐膛容積 　 　 　 69.94 16 冷灰斗二等分平面到出口煙窗中心線的距離 　 m　 　 11.09 17 冷灰斗二等分平面到爐頂的距離 　 m　 　 11.72 18 冷灰斗二等分平面到燃燒器中心線的距離 　 m　 　 2.81 19 爐膛總有效輻射受熱面 　 　 　 150.60 20 爐膛水冷程度 　 　 　 0.9097 21 爐膛有效輻射層厚度 　 m　 　 1.52 （3）爐膛熱力計算 1、 爐膛出口煙氣溫度：中小型鍋爐指凝渣管前的溫度，大容量鍋爐通常指屏式過熱器前煙溫。 2、 熱空氣溫度：熱風溫度主要依據方式的要求確定。 3、 灰污系數：灰污系數是考慮受熱面反向輻射對換熱影響的系數，其數值的物理單方表示火焰輻射到受熱面上的熱量最終為受熱面所吸收的份額。 4、 火焰中心位置修正系數 5、 爐膛容積熱負荷：爐膛窖和尺寸的確定，根據燃料特性及燃燒方法等工況條件來確定所需要的爐膛容積。 6、 爐膛截面熱負荷 爐膛校核熱力計算 序號 名稱 符號 單位 公式 結果 1 爐膛出口過量空氣系數 查表1-5漏風系數和過量空氣系數 1.2 2 爐膛漏風系數 查表1-5漏風系數和過量空氣系數 0.05 3 制粉系統漏風系數 查表1-5漏風系數和過量空氣系數 0.1 4 熱風溫度 ℃ 先估后校 260 5 理論熱風焓 kJ/kg 查溫焓表 2549.74 6 理論冷風焓 kJ/kg 查表1-14鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算 234.22 7 空氣帶入爐膛熱量 kJ/kg 2712.36 8 對應于每千克燃料送人爐膛的熱量 kJ/kg 30512.36 9 理論燃燒溫度 ℃ 查溫焓表 1972.86 10 理論燃燒絕對溫度 K 2245.86 11 火焰中心相對高度系數 X 0.254 12 系數M M A-BX 注：A、B取值查表3-5、3-6 0.463 13 爐膛出口煙氣溫度 ℃ 先估后校 1100 14 爐膛出口煙氣焓 kJ/kg 查溫焓表 15944.4 15 煙氣平均熱容量 kJ/kg 16.689 16 水冷壁污染系數 查表3-4水冷壁灰污系數 0.45 17 水冷壁角系數 查表3-1爐膛結構數據 0.98 18 水冷壁熱有效系數 0.44 19 屏、爐交界面的污染系數 （β取0.98） 0.44 20 屏、爐交界面的角系數 取用 1 21 屏、爐交界面熱有效系數 0.44 22 燃燒器及門孔的熱有效系數 未敷設水冷壁 0 23 平均熱有效系數 其中：A=A 0.409 24 爐膛有效輻射層厚度 s m 查表3-1爐膛結構數據 1.52 25 爐膛內壓力 p MPa 0.1 26 水蒸氣容積份額 查表2-9煙氣特性表 0.0706 27 三原子氣體和水蒸氣容積總份額 r 查表2-9煙氣特性表 0.21477 28 三原子氣體輻射減弱系數 1/(m·MPa) 7.26 29 煙氣質量飛灰濃度 kg/kg 查表2-9煙氣特性表 0.0087084 30 灰粒平均直徑 μm 查附錄B-1筒式鋼球磨煤機 13 31 灰粒輻射減弱系數 1/(m·MPa) 注： 81.8 32 燃料種類修正系數 對低反應的燃料 （無煙煤、半無煙煤、貧煤）； 對高反應的燃料 （煙煤、褐煤、泥煤、頁巖、木柴等） 0.5 33 燃燒方法修正系數 對室燃爐 對層燃爐 0.1 34 煤粉火焰輻射減弱系數 k 1/(m·MPa) 2.772 35 火焰黑度 0.3440 36 爐膛黑度 0.543 37 爐膛出口煙氣溫度（計算值） ℃ 注： 單位為kg/h 1084.94 38 計算誤差 ℃ (允許誤差±100℃) -15.061 39 爐膛出口煙氣焓 kJ/kg 查焓溫表，按計算值 15703.31 40 爐膛有效熱輻射放熱量 kJ/kg 14731.23 41 輻射受熱面平均熱負荷 W/m2 34455.13 42 爐膛截面熱強度 W/m2 1500000 43 爐膛容積熱強度 W/m3 140000 八、對流受熱面的熱力計算 1、對流受熱面計算方法 位于出口處的半輻射受熱面，如屏式過熱器、凝渣管等，其熱力計算采用對流換熱的計算原理進行。 2、對流受熱面計算步驟 (1)假設受熱面出口煙氣溫度，查取相應焓值 (2)計算對流傳熱量 (3)求取工質出口焓和相應溫度 (4)計算平均對流傳熱溫度 (5)計算煙氣側對流放熱系數及管壁灰污系數 (6)計算工質側對流放熱系數 (7)計算管壁灰污溫度 (8)計算煙氣黑度 (9)計算對流系數K (10)計算對流傳熱量 3、屏式過熱器 屏式過熱器．在熱力計算方面具有以下特點： (1)在換熱方式上，既受煙氣沖刷，又吸收爐膛及屏間高溫煙氣的熱輻射； (2)屏式過熱器多屬于中間過熱器，其進出口處的工質參數．在進行屏的計算時，往往為未知數； (3)屏與屏之間橫向節距大，煙氣流速低，且沖刷不完善。所以．某些交換參數，如利用系數、傳熱系數等的計算方法，不同于一般對流受熱面： (4)若屏進出口工質參數均為未知數，需先在過熱器系統中分級定溫，然后計算另一端的工質參數口霞設的參數是否準確，需在相應的受熱面熱力計算之后校準； (5)進行屏的熱力計算時，應注意混合式減溫器對屏入口工質參數的影響。 序號 名稱 符號 單位 公式 結果 1 頂棚管徑 d mm 51 2 節距 S mm 100 3 排數 n 26 4 頂棚管系數 x 查《標準》線算圖1 0.98 5 頂棚面積 32.11 6 蒸氣流通面積 0.112 7 爐膛頂棚熱負荷分配不均勻系數 查《標準》線算圖11（對本爐型： 8 爐膛頂棚總輻射吸熱量 kJ/h 9 減溫水總流量 kg/h 先估后校 10 爐膛頂棚蒸氣流量 kg/h 11 爐膛頂棚蒸氣焓增 kJ/h 12 爐膛頂棚進口蒸氣焓 kJ/h 查附錄B-6、B-7 注：蒸氣參數-汽包壓力對應的干飽和蒸氣 13 爐膛頂棚出口蒸氣焓 kJ/h 14 爐膛頂棚進口蒸氣溫度 ℃ 名稱 數值 單位 1 爐膛容積熱負荷 140000 W/m3 2 爐膛容積 69.94499664 m3 3 爐膛截面熱強度 1500000 W/m2 4 爐膛截面積 6.528199686 m2 5 爐膛寬度 2.555034185 m 6 爐膛深度 2.555034185 m 7 冷灰斗傾角 50 ° 8 冷灰斗出口深度 0.8 m 9 水冷壁在冷灰斗出口尺寸 1.603 m 10 1/2冷灰斗高度 0.4787 m 11 冷灰斗容積 3.462874727 m3 12 折焰角長度 0.850826384 m 13 折焰角上傾角 30 ° 14 折焰角下傾角 30 ° 15 屏式過熱器管徑 38 mm 16 屏式過熱器管壁厚 3.5 mm 17 屏式過熱器管內工質質量流速 301 kg/(s*m2) 18 屏式過熱器管子總流通面積 0.012661499 m2 19 屏式過熱器每根管面積 0.000754385 m2 20 計算屏式過熱器管子數 16.78386859 21 屏式過熱器管子數 15 22 屏式過熱器橫向管距 700 mm 23 計算屏式過熱器橫向排數 2.650048836 24 橫向排數 3 25 計算屏式過熱器單片管子數 5 26 屏管子并繞數 5 27 屏式過熱器單片管子回程數 4 28 屏式過熱器縱向節距 42 mm 29 屏式過熱器最小彎曲半徑 75 mm 30 屏式過熱器底部高度向節距 55 mm 31 屏式過熱器縱向短接排數 2 32 屏式過熱器深度 1.1255 m 33 屏式過熱器后傾距折焰角余量 0.1 m 34 爐膛出口煙氣流速 6 m/s 35 爐膛出口溫度 1100 ℃ 36 爐膛出口流通面積 2.737191088 m2 37 折焰角出口高度 1.071293333 m 38 折焰角垂直高度 0.2 m 39 屏式過熱器高度 1.271293333 m 40 折焰角下傾角高度 0.491224613 m 41 爐頂高度 1.762517946 m 42 爐頂容積1 2.672878103 m3 43 爐頂容積2 1.87975748 m3 44 爐頂容積 4.552635583 m3 45 主體容積 61.92948633 m3 46 爐膛主體高度 9.48645711 m 47 前后墻水冷壁回路個數 4 48 左右側水冷壁回路個數 4 49 水冷壁管徑 60 mm 50 水冷壁壁厚 5 mm 51 管子節距 80 mm 52 前后墻管子根數 31.93792731 30 53 左右側管子根數 31.93792731 30 54 頂棚管直徑 51 mm 55 頂棚管壁厚 5 mm 56 頂棚管節距 100 mm 57 頂棚管排數 25.55034185 爐膛結構尺寸 序號 名稱 符號 單位 數值 1 水冷壁管子直徑 d mm 60 2 水冷壁管子壁厚 　 mm 5 3 水冷壁管子節距 s mm 80 4 爐膛寬度 a m 2.56 5 爐膛深度 b m 2.56 6 爐膛高度 h m 11.09 7 冷灰斗面積 Hwch m2 3.98 8 單側墻面積 Hsw m2 26.02 9 前墻面積 Hfw m2 27.11 10 后墻面積 Hrw m2 26.75 11 爐膛出口煙窗面積 Hfe m2 6.38 12 爐頂包覆面積 Hroof m2 3.40 13 未然帶面積 Hrb m2 0 14 爐膛總面積 Hf m2 119.66 15 各類門孔面積 Hmh m2 12 16 爐膛角系數 x 　 1 17 爐膛輻射受熱面積 Hr m2 107.66 18 有效輻射層厚度 s m2 2.10 九、心得體會 大四的課程設計時間特別急，一邊為工作的事關鍵，一邊在加班加點進行課程設計。 在為期兩周的課程設計中我學到了很多東西，知識得以鞏固、充實和提高；掌握鍋爐機組的熱力計算方法，學會使用《鍋爐機組熱力計算標準方法》，并具有綜合考慮鍋爐機組設計與布置的初步能力；增強了查閱資料、合理選擇和分析數據的能力。 十、主要參考文獻 1、李加護、劉彥豐主編。 《鍋爐課程設計指導書》，中國電力出版社2007 2、丁立新主編。 《電廠鍋爐原理》，中國電力出版社2006 3、沈幼庭、楊瑞昌主編。 《鍋爐原理及計算》科學出版社2003 4、張衍國、李新梅、主編。 《爐內傳熱原理與計算》清華大學出版社2008.3 17