安全生產大檢查和項目安全生產自查工作方案

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1、安全生產自查自糾工作方案 根據《關于印發韶關X安全生產委員會關于集中開展“八打八治”打非治違專項行動工作方案的通知》（韶安委〔2014〕23號）、《廣東X住房和城鄉建設廳關于組織開展2014年下半年全X房屋X政工程施工安全生產大檢查和打非治違專項行動的通知》（粵建質函〔2014〕1558號）精神，以及響應韶關X住房和城建設局的安全生產大檢查和打非治違專項行動，我項目部制定相應安全生產自查自糾工作方案如下： 一、 檢查重點及檢查依據： 1、 塔式起重機和施工電梯： 領導小組檢查內容：檢查工程項目所使用的建筑起重機械是否辦理了產權備案和使用登記手續；安裝、拆卸是否編制了專項施工方案

2、和按規定審批；特種作業操作人員是否按規定持證上崗；是否開展建筑起重機械安全自查工作，自查發現的安全隱患和管理問題是否已建立臺帳并落實整改；是否指定設備管理人員和按“一機一檔”要求建檔；是否確定維護保養單位并簽訂合同；是否制定了建筑起重機械事故應急預案并組織開展應急演練。 項目按下表內容進行自檢： 塔式起重機自檢表 項目 檢查內容 檢查結果 設備管理資料 是否編制有針對性的安拆（含附墻安裝）方案，并經總承包單位技術負責人和項目總監審批。 符 合○ 不符合○ 是否編制針對性的安拆和使用安全事故應急救援預案，并經總承包單位審批； 符 合○ 不符合○ 是否簽定安拆

3、、檢查、維保、租賃合同；是否簽定安全協議。 符 合○ 不符合○ 設備安全管理手冊是否建立，設備管理手冊的填寫是否真實、有效。 符 合○ 不符合○ 安拆告知檢測驗收制度 各方責任主體的設備管理制度是否健全，是否設置專職的設備管理人員。 符 合○ 不符合○ 是否履行設備的安裝（含附墻頂升）告知、驗收制度，且真實有效；是否對設備的基礎、附墻預埋件等進行隱蔽驗收。 符 合○ 不符合○ 設備的首次安裝完畢是否經特種設備檢測機構檢測合格。 符 合○ 不符合○ 設備是否有在有效期內進行使用登記備案。 符 合○ 不符合○ 是否實行設備的定期檢查維護保養制度，且

4、內容真實有效。 符 合○ 不符合○ 資質資格證件交底 分包單位是否具有相應的有效的資質證書、安全生產許可證及外地進肥備案證書等。 符 合○ 不符合○ 安拆人員是否持有效原件上崗；司機、指揮、司索是否持有效原件上崗；是否存在無證上崗。 符 合○ 不符合○ 安拆人員每次安拆（含附墻頂升）是否進行有針對性的安全技術交底，且監理進行有效的旁站。 符 合○ 不符合○ 司機、指揮、司索等特殊工種是否進行有針對性的安全技術交底；交接班記錄是否真實有效。 符 合○ 不符合○ 主要機械結構部分 主要受力構件是否有嚴重的銹蝕磨損、塑性變形、裂紋、開焊；各部位護欄

5、、踢腳板、爬梯等是否齊全可靠，且無明顯變形 。 符 合○ 不符合○ 主要連接件螺栓、銷、軸等是否符合相關要求標準，齊全可靠。 符 合○ 不符合○ 鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準；卷筒上是否存在亂繩、咬繩、爬繩等損壞鋼絲繩的不規則排列。 符 合○ 不符合○ 各傳動機構（回轉、變幅、液壓、起升、行走等）是否無漏油、無異響、無異味、運行平穩，相應防護措施齊全可靠；各部滑輪導輪完好無嚴重磨損，符合相關標準規范要求。 符 合○ 不符合○ 附墻安裝制作是否符合產品說明書要求；是否有相應的計算書；是否存在私自制作安裝現象。 符 合○ 不符合○

6、電氣部分 電氣保護裝置（相序、過欠壓、過流過載等）是否齊全有效；是否采用TN-S接零保護系統；是否采用‘一機、一閘、一漏、一箱’。 符 合○ 不符合○ 主電纜是否用橫擔、瓷瓶固定；各部分電器、電線等是否符合安全使用標準，是否存在短接等違規使用現象；電氣的接零接地是否符合要求。 符 合○ 不符合○ 安全保險裝置 力矩、重量等限制器是否靈敏可靠；是否加裝防護罩且有封鉛。 符 合○ 不符合○ 高度、變幅、回轉等限位是否符合要求，且靈敏可靠。 符 合○ 不符合○ 吊鉤保險是否可靠、心軸磨損是否超標、連接銷軸磨損是否超標；各部分卷筒、滑輪鋼絲繩防脫保險是否可靠； 符

7、 合○ 不符合○ 變幅小車斷繩、斷軸防墜保險是否可靠，緩沖裝置等是否可靠；各機構的制動剎車裝置是否靈敏可靠；是否無其它限位保險裝置的安全隱患。 符 合○ 不符合○ 液壓頂升機構油箱油位、油壓等是否正?？煽浚豁斏龣M梁、爬爪等頂升裝置是否安全可靠。 符 合○ 不符合○ 安全防護 存在群塔作業的、回轉半徑內有外電的等安全隱患是否編制相應的安全專項防護方案，并經總承包單位技術負責人和項目總監審批、落實。 符 合○ 不符合○ 臨街或存在落物打擊的塔吊是否編制針對性的防落物打擊的方案預案并經審批落實。 符 合○ 不符合○ 其他內容 駕駛室是否存在用電私拉亂接、是否

8、配置滅火器材、門窗玻璃是否完好且視線開闊無遮擋。 符 合○ 不符合○ 是否設置方便司機上下的安全通道；安全通道是否存在與腳手架相連；附墻桿是否存在與腳手架相抵觸或相連；基礎是否進行圍護，且便于檢查維保。 符 合○ 不符合○ 施工升降機自檢記錄表 名稱 序號 檢查內容 檢查要求 檢查結果 基礎和圍護設施 1 圍欄門聯鎖保護 應裝機電聯鎖裝置，吊籠位于底部規定位置圍欄門才能打開，圍欄門開啟后吊籠不能啟動； 2 防護圍欄 完好、無損壞； 3 安全防護區 當升降機基礎下有施工空間或通道時,應設防對重墜落傷人的安全防護區域；

9、 金屬結構件及連接固定 4 金屬結構件外觀 無明顯變形、脫焊、開裂和嚴重銹蝕； 5 螺栓聯接 緊固件安裝準確、緊固； 6 銷軸聯接 銷軸聯接定位可靠； 8 齒條嚙合及固定 嚙合正常、無嚴重磨損；固定應可靠； 9 天滑輪固定 固定應可靠； 吊籠 10 緊急出口活動門 活動板門應設有安全開關,當門打開時,吊籠不能啟動； 11 吊籠頂部護欄 應固定可靠、無缺損； 層門 12 停層層門 各停層點應設置,結構上能由司機開關，層門完好； 傳動 及 導向輪 13 制動器、防護裝置 制動性能良好，有手動松閘功能

10、；轉動零部件的外露部分應有防護罩等防護裝置； 14 傳動機構 無異常噪聲、無漏雨；傳動板固定可靠；緩沖橡膠墊無老化現象； 15 導向輪及背輪 連接及潤滑應良好、導向靈活、無明顯傾斜現象； 附著 裝置 16 附著裝置 應采用配套標準產品； 17 附著間距 應符合使用說明書要求； 18 懸臂高度 應符合使用說明書要求； 19 與構筑物連接 應可靠； 安 全 裝 置 20 防墜安全器 只能在有效標定期限內使用（提供檢測合格證）； 21 防松繩開關 對重防松繩開關應可靠、有效； 22 安全鉤 完好

11、、能防止吊籠脫離導軌架或安全器輸出齒輪脫離齒條 23 上限位 安裝位置：提升速度小于0.8m/s時留有上部安全距離應≥1.8m， ≥0.8m/s時應滿足1.8+0.1V2；應完好、有效； 安全 裝置 24 上極限開關 極限開關應為非自動復位型,動作時能切斷總電源,動作后須手動復位才能使吊籠啟動； 35 電纜與電纜導向 電纜完好無破損，電纜導向架按規定設置； 電 氣 系 統 25 下限位 安裝位置：應在吊籠制停時，距下極限開關一定距離；開關完好、有效； 26 越程距離 上限位和上極限開關之間的越程距離應≥0.15 m: 2

12、7 下極限開關 在正常工作狀態下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關應首先動作；開關完好、有效； 28 急停開關 操縱得少于3個，間處的非自行復位的急停開關；應完好、有效； 對 重 和 鋼 絲 繩 檢 查 結 果 29 絕緣電阻 電動機及電氣元件(電子元器件部分除外)的對地絕緣電阻應≥0.5 MΩ；電氣線路的對地絕緣電阻應≥1 MΩ； 30 接地保護 升降機結構、電動機和電氣設備金屬外殼均應接地，接地電阻應≤4 Ω； 31 失壓、零位保護 靈敏、正確； 32 電氣線路 排列整齊，接地，零線分開； 33 相序保護裝

13、置 應設置； 34 通訊聯絡裝置 應設置； 35 電纜完好無破損，電纜導向架按規定設置； 36 鋼絲繩完好度 應符合距不小于繩徑的GB/T5972-2006中3.5條要求 37 對重安裝 應按說明書要求設置； 38 對重導軌 接縫應平整，導向良好； 39 鋼絲繩端部固結 應固結可靠。繩卡固結時規格應與繩徑6倍，滑鞍應放在受力一側； 2、 高大模板支模系統： 領導小組檢查內容：有高大模板支撐系統的工程項目，重點檢查其是否編制專項施工方案并按規定進行專家論證和審批；現場施工是否按審批的專項施工方案施工，需要專家驗收

14、的專家是否參與了驗收；架子工等建筑施工特種作業人員是否按規定持證上崗；是否制定了高大模板支撐系統事故應急預案并組織開展應急演練。 項目部按下表進行自檢： 序 檢查項目 自查情況 1 重大危險源管理 施工是否書面上報受監安全監督機構；開工前是否填寫危險性較大工程確認表，是否通過安保體系評審 2 方案編制及專家評審 專項施工安全方案（含搭設、使用、拆除）是否包括：①工程概況、編制依據；②搭設、使用、拆除施工工藝技術；③計算書及相關圖紙；④施工順序；⑤施工安全和文明施工保證措施；⑥施工計劃、勞動力計劃；⑦應急預案 安全專項方案是否經過上級技術部門組織（包

15、括施工技術、安全、質量等部門）審核；是否經監理單位審核；監理專項細則是否經總監審批 是否按照要求組織專家論證會評審、并有書面意見；參加專家評審會的人員是否包括：①專家組成員；②建設單位項目負責人或技術負責人；③監理單位項目總監理工程師及相關人員； ④施工單位分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項方案編制人員、項目專職安全生產管理人員；⑤勘察、設計單位項目技術負責人及相關人員 3 安全技術交底和驗收 鋼管、扣件質量是否符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006

16、)、《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T 3091-2008)或《直縫電焊鋼管》(GB/T 13793-2008)要求，所選用的鋼管扣件租賃單位是否有備案證明 支架搭設前是否做好地基處理、管材（扣件、其他連接件）驗收工作，是否做好管材的批次抽樣復驗，是否建立材料進出場使用臺帳；是否建立施工過程中（含搭設、使用、拆除）定期檢查檢驗制度 支架搭設、使用的所有施工技術數據是否符合專項施工方案內容，施工前項目技術負責人是否向所有參與施工的人員進行安全技術交底 支架搭設完畢后是否根據不同體系類型進行驗收、并有獨立的驗收表式，項目技術負責人必須參與驗

17、收并簽字；支架拆除前是否建立拆除申請制度 4 搭設、使用、拆除的現場安全管理組織機構及人員是否到位，崗位責任是否明確 5 搭設、使用、拆除的安全監測監護措施現場是否布置到位；涉及車輛、行人交通組織和施工運輸的安全、文明施工措施是否到位 6 搭設、使用、拆除的應急防范措施是否到位 7 現場搭設、使用的安全控制措施 支架搭設的整個區域地耐力（硬化處理、底部鋪墊）是否達到設計要求，是否落實相關措施；地基基礎是否有有效的排水措施； 現場使用的管件（扣件、碗扣、門式架體）是否有質量證明材料；管材、扣件（碗扣支架、門式支架）部件的尺寸是否符合標準；鋼管是否有裂縫、結

18、疤、變形或管壁厚度不足規定尺寸；扣件（碗扣）是否有裂紋、是否有縮松變形現象； 模板支撐體系是否按規定設置縱橫向水平支撐、掃地桿、剪刀撐；立桿搭接、對接是否符合要求；立柱間距是否符合要求；支撐高度>4m是否按規定設置水平加強層；碗扣式支架高度大于4.8m，頂部和底部是否設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置的間距是否小于4.8m 模板上施工荷載是否超過規定，模板上堆料是否均勻；支架是否按規定、要求經過預壓試驗；下道工序施工準備是否符合施工方案要求 模板安裝固定是否按照方案要求；側面模板和底模固定、垂直向模板（立柱模板）固定等措施是否到位，緊固螺栓是否安裝到位；纜風繩固定措施是否到位

19、 模板支撐體系與腳手架是否混合搭設；頂部臨邊防護措施是否到位，是否設置防墜網及擋腳板；設置門形通道時是否設置專用橫梁及雙層隔離棚；是否明確監護現場人員 是否對所有的扣件（碗扣）的扭力矩進行測試；是否對模板支撐體系的特殊部位（翼板、腹板頂托處支撐）進行重點檢查 8 現場拆除的安全控制措施 拆除申請手續是否辦理（蓋梁每榀、箱梁每聯）；混凝土拆模強度是否符合規范和設計要求，支架狀況及其他施工技術數據是否符合專項施工方案中的拆除條件 是否有拆除安全作業規程（包括拆除順序、垂直運輸、材料堆放）；是否進行拆除安全交底；是否明確現場指揮 是否預先設定拆除施工警戒范圍、明確監

20、護人員；應急防范措施是否到位 9 法律法規、標準規范、合同和設計文件的其他規定要求 3、 臨邊、洞口安全防護： 領導小組檢查內容：檢查是否按規定對作業人員進行了包含高處作業安全知識以及安全帶、安全帽使用方法等相關的培訓、技術交底和班前教育；是否結合工程特點開展了高處墜落危險源的辨識；是否組織對施工現場安全防護設施進行驗收；是否使用符合國家規定的安全帽、安全帶、安全網等合格產品；從事高處作業人員是否按規定進行體檢并持身體健康證明；是否建立了相關排查整治臺帳。 項目部按下表進行自檢： 序號 檢查 項目 檢查內容與要求 自檢情況 一 資 料 有臨邊和洞口防護方

21、案，做到防護規范化、標準 化、工具化 實際防護與圖紙或方案相同 二 洞 口 防 護 電梯井口必須設防護欄桿或固定柵門 電梯進內應每隔兩層并最多隔10m設一道安全網 20~50cm洞口已用蓋板防護并固定 50~150cm洞口已用鋼管搭成網格上面鋪板防護， 或用混凝土中鋼筋組成不大于20cm網格防護 150cm以上洞口周邊用鋼管何等防護欄桿（能承受 1000N拉力），洞口用安全平網封閉 三 臨 邊 防 護 防護欄桿應由上下丙道橫桿及欄桿柱組成，上桿 離地高度為1.0~1.2m，下桿距地高度0.5~0.6m 基坑周邊固定時，

22、鋼管插入地面50~70cm，鋼管 離邊口距離大于50cm 在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預埋件 與鋼管或鋼筋焊牢 采用木、竹欄桿時可在預埋件上焊接30cm長的 50X5角鋼，上下各鉆一孔用φ螺栓與竹、木 桿件拴牢 欄桿必須自上而下用安全立網封閉或欄桿下邊設 置18cm擋腳板 四 防 護 質 量 防護到位，沒有漏防并符合要求 落實責任人，經常性栓查整改并有記錄 欄桿柱的固定及其橫桿的連接，在桿件的任何部 分都能承受任何方向的1000N外力 4、 施工現場消防 領導小組檢查內容：檢查是否編制消防設施布置平面圖，將施工現場的

23、生活區、辦公區和作業區按有關規定嚴格分開；臨時板房材料的防火性能是否符合要求；是否在工地現場顯要位置張貼或懸掛防火警示標志；是否在施工現場設置消防通道并保持暢通；是否在工人宿舍、木工間、油漆倉庫、配電房等重點防火部位配置合格、有效、數量充足的滅火器材；是否設有專用倉庫把易燃易爆物品和壓縮氣體瓶分類隔離存放；建筑電工以及電焊、氣焊作業人員是否持特種作業資格證上崗；施工現場動火是否按規定完善報批手續；是否對施工作業人員專門開展了加強滅火技能、逃生、自救、互救等消防常識的培訓教育并組織開展消防救援演練。 項目部按下表進行自檢： 序號 檢查項目 內容與要求 自查情況 1 消防安全管理制度

24、 1.消防安全管理制度（包括消防安全教育與培訓制度消防安全檢查制度，應急預案演練制度各施工班組防火責任制度）。 2.應編制施工現場防火技術方案 3.應編制施工現場滅火及應急疏散預案。 4.教育培訓、技術交底、消防檢查及應急疏散演練落實情況。 2 生活區 防火 1.生活區內不得存放易燃易爆物品。 2.生活區需要按規定配備消防器材。 3.生活區內嚴禁亂拖亂接簡易插座，電線必須套管敷設。 4.嚴禁宿舍內生火煮食，嚴禁明火取暖，嚴禁使用電爐及大于60W的燈泡。 3 現場防火 1.施工現場必須合理、有效地配置消防設施或合格的消防器材，且有專人管理。 2.消防器材配置

25、數量或間距必須符合要求。 3.特種作業人員必須持證上崗。 4 施工焊接防火 1.焊割現場必須配備消防器材。 2.焊割部位與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發生器以及各種易燃、可燃材料必須有效隔離。 3.焊割與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作不得同時間、同部位上下交叉作業。 4. 氧氣瓶、乙炔瓶間距不得小于5m，與明火之間間距不得小于10m，不得放于焊割部位下方或放于高低壓架空線路下方、變壓器旁。 5.乙炔瓶、氧氣瓶不得平放臥倒使用，不得直接曝曬。 6.乙炔瓶、氧氣瓶必須設置防撞擊措施。 7.在高空焊割必須采取措施控制火花濺落。 5 電氣防火 1.配電線路、配電設備應符合設

26、計及規范要求。 2.燈具應符合要求。 6 臨時消防給水系統 1.建筑高度大于24m 或單體體積超過30000m3 的在建工程，應設置臨時室內消防給水系統。 2.工程內臨時消火栓的充實水柱未能到達工程內任何部位的必須按規定配備消防器。。 3.當外部消防水源不能滿足施工現場的臨時消防用水量要求時，應在施工現場設置臨時貯水池。 7 易燃物消防管理 1.油漆庫與調料間必須分開設置。 2.庫存物品應分類、分垛存儲，主要通道寬度不得少于2m。 3.不得在庫房內使用明火。 5.乙炔發生器、乙炔瓶和氧氣瓶工程內存放時，必須設置專用房間單獨分開存放、設專人管理且配備消防器材，設置

27、消防標志。 8 消防通道及救援設施 1.建筑物內外道路和通道必須保持暢通。 2.疏散走道、樓梯、坡道應保持通暢，不得堆放材料、機具等。 3.火災事故照明和疏散指示燈不能自動投合使用。 4.在地下工程內不得使用或存放中壓式乙炔發生器。 二、 組織機構： 為了此次自檢自糾達到預期效果，項目經理帶隊，項目部全員參與，成立自檢自糾工作組。 組長：楊留恒 副組長：梁先明、王順義、洪謹、決加群、 組員：敖斌、周霞良、梁登發、盧建華、李振、黃文、丁棟梁、以及各工長。 三、 工作安排及實施步驟： （一） 自查階段（9月底前完成） 根據檢查重點要求，工作組認真開展自查工作，自查情況報項目經理部，開會總結及安排自糾工作。 （二） 自糾階段（10月10日前完成） 根據自查情況進行分析總結后，工作組安排專項專人跟蹤改進制度進行跟蹤改進。 （三） 回頭查和再自糾階段（10月11日完成） 根據自檢重點要求進行復查，重點復查自糾項目，如有再次不達標項目，再進行項目經理跟蹤自糾工作，直至達標。 （四） 總結分析階段并做工作報告（10月中旬前完成） 做自檢自糾工作總結分析，并將自查自糾情況報項目所在地住房城鄉建設行政主管部門。