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1、立窯加料裝置是將料球均勻撒在窯面上的機械設備，主要由電動機、減速機、回轉下料溜子及溜子俯仰控制器四部分組成。電動機通過減速機的中空軸帶動錐形集料斗和下料溜子回轉，料球通過入料斜槽落入錐形集料斗中，經下料溜子撒在窯面上。加料裝置的減速部分，一般用圓柱齒輪和蝸輪減速機。我公司有!臺機立窯，加料裝置中的減速部分采用的是蝸輪減速機，但蝸輪和蝸桿很容易損壞，更換比較頻繁，每年要更換兩到三套，每套成本達#多元，每年!臺立窯的蝸輪、蝸桿配件費達$%!萬元，損失較大。蝸輪蝸桿容易損壞的主要原因是窯內熱氣使蝸輪、蝸桿之間的潤滑劑受熱蒸發、散失。針對這種情況我們用汽車尾部傳動的盤 角 齒 總 成 代 替 蝸 輪
2、減 速 機，另 添 一 臺&(#減速機，如圖)所示。盤角齒總成大傘齒輪由下面的支承箱體固定，小傘齒輪套在&(#減速機的低速軸 上，&(#減 速 機 由 電 機 經 皮 帶 傳 動 帶動，轉速由兩皮帶輪的大小確定。圖)汽車尾部盤角齒總成及&(#減速機組合改造后，大傘齒輪套在中空軸上，但傘齒輪下面有一個)*高的支承箱體，周圍密封，且大傘齒輪距窯罩距離較遠，窯內熱氣傳到大傘齒輪處很少，同時小傘齒輪幾乎不受熱，齒輪之間溫度基本上與室溫相同，所以潤滑劑不易蒸發散失，磨損較少，不需經常更換。此裝置使用近一年來，反映良好，估計兩年內不需更換任何配件，取得了較好的效果。輥壓機屬限料型設備，可以很好地減小物料的
3、邊緣效應。邊護板是限料的關鍵，當邊護板磨損或脫落時，部分物料從輥子兩側未經擠壓就從輥壓機通過，僅一邊脫落時產量就降低)(-左右。./)%(0)1#2)#(輥壓機的邊護板是由兩個吊環、兩個拉緊彈簧、一個頂緊碟簧支持和調節，施加適當的預緊力保證邊護板緊貼在輥子側面，所以生產中應經常檢查邊護板的磨損情況，及時堆焊耐磨層。%$小倉及電動擺動閥為了使輥壓機保持強制喂料，小倉必須保證合理的料位。小倉的上部喂料溜子設計成臺階形，以減小物料的離析。合理地調節擺動閥的高度及角度，使物料自由通過，并針對系統能力控制間隙（輥縫），相應地喂料量也得到調整。擺動閥最大開度應該根據輥壓機設計的最大間隙及輸送系統的能力調節
4、，如開度太小，物料不能形成料擠料而是單粒破碎，且設備振動大。%$打散機（見圖）圖打散機示意圖打散機的作用是把輥壓機擠壓后的料餅充分打散，因為料餅中含有許多細粉和微裂紋的粗粉，盡量地使料餅碎散，才能達到目的。打散機是通過高速旋轉的轉子把料餅高速地拋向四周的反擊錘，通過錘頭的撞擊粉碎，其功能的發揮與其喂料溜子、錘頭以及拋料弧板有關。%$%)喂料溜子打散機的喂料是由兩個相對成)3#4的溜子提供，兩個溜子中物料的通過量應該是相對平均的，如相差大應做相應調節，以適應其雙邊喂料的平均性。%$%反擊錘及拋料弧板反擊錘的作用是撞擊物料，物料被高速地拋擊后其運動的方向應與錘頭的迎料面垂直，才能使物料得到有效地反
5、擊，更好地被打散。如果錘頭磨損后，拋出后的物料則會在磨損的錘頭上滑過，減弱了碰擊力，物料不能充分打散；較細的物料得不到分離，又回到輥壓機中，重復輥壓。當拋料板磨損時，物料從溜子落下后，經加速拋出，其拋出的軌跡及速度、方向都有所改變，相應物料得不到有效的反擊。當弧板壓蓋磨損后物料拋出的方向及速度也會有所改變，其方向則是斜向上，打不到反擊錘上，得不到有效地撞擊。弧板的外部襯板磨損后其拋出的速度和運動的方向同樣發生變化，在空間的運行距離加長，直接影響打散作用的發揮。所以在生產中及時檢查錘頭及拋料弧板的磨損狀況，對其進行合理的補焊和維修、更換內外部襯板，掉向或更換磨損的錘頭是發揮打散機作用、提高系統產
6、量的有效措施。%1高效籠式選粉機（見圖$）圖$高效籠式選粉機示意圖選粉機的作用是把合格的粉料充分地選出后進入管磨中，其功效的發揮與以下因素有關：%1%)入料溜子選粉機應在其圓周方向，盡量地保證喂料均勻。生產中我們經常發現溜子堵塞的情況，此時打散機電流高，入磨細度變粗（相同轉速），系統產量降低，圈流系統中粉料量增大，當一個溜子堵塞時產量減少)#-左右。為此，我們對溜子做了改進，并及時清除原料中的垃圾，有效地減少了堵塞次數。%1%導流板導流板的作用一方面是使氣流分布均勻，另一方面是使拋向四周的物料受到阻攔后落回到粗粉溜子。生產中應調節好導流板的角度，及時更換磨損的導流板，使氣流分布均勻，并使拋出的物料阻隔在蝸殼之外。否則氣流分布不均，拋向蝸殼的物料堆積在堝殼內形成小山，影響氣流的流向及流量。生產時可通過導流板的磨損情況和物料在蝸殼內的堆積部位，來判定導流板的角度是否合理或是否應該更換導流板。%1%$旋風筒旋風筒的入口有一調節閥板，應合理地分配旋風筒的風量，才能使旋風筒的效率發揮出來。在生產中可通過翻板閥的擺動頻率以及旋風筒入口耐磨板的磨損情況來分析、調整風板。%1磨機入磨物料比表面積在)3#5*26以上，為保證磨機的研磨能力7磨機球徑應在!#*以下。為降低料溫采用磨體淋水。合理的級配和裝球量以及料溫的控制是提高磨機產量的關鍵。!立窯水泥立窯加料裝置的改造
立窯加料裝置的改造
