變電土建：門窗安裝作業指導書

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1、門窗安裝作業指導書 1　適用范圍 適用于110～500kV電網工程建筑門窗（鋁合金門窗、塑料門窗、木門、鋼質防火門）安裝。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 3 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程 4 JG/T 180—2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料門》 5 JG/T 140—2005《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗》 6 JGJ 103

2、—2008《塑料門窗工程技術規程》 7 GBT 8478—2008《鋁合金門窗》 8 GB 12955—2008《防火門》 9 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 10 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 11 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業流程 　 作業（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安 全 風 險 預

3、 控 措 施 檢查結果 1 機械傷害 電鉆、電刨等符合手提電動機具的安全要求，要由專人按操作要求操作 2 觸電 操作人員要佩戴絕緣手套，電源和開關由專職電工安裝，按一機一閘一漏電開關配齊 3 高空門窗安裝 高處作業人員掛安全帶，站在內側安裝 4 高空落物 高處安裝時，門窗框、玻璃等要放置平穩，垂直下方禁止通行，工具放入工具袋內 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”

4、，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 畫線找規矩 門窗框安裝 門窗扇安裝 附件安裝 注：作業人數根據具體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名 稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 鋁合金切割機 臺 2 電焊機 臺 3 電鉆 臺 4

5、圓銼刀 把 5 十字螺絲刀 把 6 鋼尺 把 7 鋼直尺 把 表5-2（續） 序號 名 稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 8 鋼板尺 把 9 水平尺 把 10 鉆子 個 11 錘子 個 12 射釘槍 把 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　畫線找規矩 室內＋50cm位置彈好水平線，按設計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高，以門窗中線為準往兩側量出門窗邊線，以頂層門窗安裝位置

6、為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標高。 6.2　門窗框安裝 6.2.1　鋼門框安裝 6.2.1.1　門窗框就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定，窗上框距過梁留2cm縫隙或裝飾厚度，框左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設計要求。 6.2.1.2　陽臺門聯窗，可先拼裝好再進行安裝，也可分別安裝門和窗，現拼現裝，總之應做到位置準確、找正、吊直。 6.2.1.3　鋼門窗立好后，要進行位置及標高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過梁鐵件焊牢，窗兩側鐵腳插入預留洞內，用水潤濕，采用1:2水泥砂漿或C20細石混凝土將其填密后抹平，終凝前不得碰動框扇。也可用預埋件固

7、定，砌體要符合預埋要求。 6.2.1.4　3d后取出框四周木楔，用1:2水泥砂漿將門窗框邊縫塞實，與框同平面抹平，并保證門窗口位置固定。 6.2.2　鋁合金、塑料門窗框安裝 6.2.2.1　就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。 6.2.2.2　沿窗框外墻用電鉆打f6孔（深60mm），并用Г型f6鋼筋粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 6.2.2.3　連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。 6.2.2.4　混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 6.2.2.5　不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的

8、距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。 6.2.2.6　處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金門窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。 6.2.3　木門窗套安裝 6.2.3.1　找位與畫線：木門窗套安裝前，應根據設計圖紙要求，先找好標高、平面位置、豎向尺寸，進行彈線。 6.2.3.2　檢查洞口及打孔下木楔：測量

9、門窗及其洞口位置，尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符。木楔排列間距、尺寸、位置應滿足釘裝龍骨的要求。 6.2.3.3　鋪涂防潮層：設計有防潮要求的木門窗套在釘裝龍骨時應進行涂刷防潮層的施工。 6.2.3.4　木龍骨配制與大芯板安裝：門框龍骨表面應刨平，按畫線位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其與墻體預埋件固定。根據洞口實際尺寸，按設計規定骨架斷面規格，可將木門窗套骨架分三片預制，洞頂一片，兩側各一片，每片一般為兩根立桿。橫向龍骨間距不大于300mm。然后進行大芯板安裝，大芯板按龍骨排尺，在板上畫線裁板，板配好后進行安裝。板與木龍骨應釘牢，釘固板的釘子規格應適宜，釘長

10、為板厚度的2～2.5倍，釘距一般為100mm。 6.2.3.5　飾面板安裝：全部進場的面材，使用前按同房間、臨近部位的原則進行配套挑選，使安裝后從感觀上木紋、顏色近似一致。按龍骨排尺，在板上畫線裁板，飾面板的板面嚴禁刨光，小面皆須刮直。面板配好后進行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構造完全合適，木紋方向、顏色的觀察尚可的情況下，才能進行正式安裝。飾面板背面刷乳膠液后貼于大芯板上，表層用射釘槍釘入無帽直釘加固，釘眼用油性膩子抹平。 6.2.3.6　貼臉安裝：貼臉材料應進行挑選，花紋、顏色應與框料、面板近似。貼臉規格尺寸、寬窄、厚度應一致。 6.3　門窗扇安裝 6.3.1　鋁合金、塑鋼門窗及鋼

11、質防火門扇安裝 6.3.1.1　推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣方法安裝內扇。 6.3.1.2　平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在門、窗框上，然后將門、窗扇嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。　 6.3.1.3　安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當的縫隙，一般情況下，留縫限值小于2mm，無下框時門扇與地面間留縫4～8mm。 6.3.1.4　將玻璃安入扇并調整好位置，鑲嵌密封條及密封膠。 6.3.2　木門扇安裝 6.3.

12、2.1　將門扇靠在框上畫出相應的尺寸線，第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。 6.3.2.2　按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1／10，且避開上、下冒頭）。 6.3.2.3　門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔得過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁。 6.3.2.4　安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁

13、口深度。 6.4　附件安裝 門窗扇安裝完成后，安裝鎖、拉手等附件。要求附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　鋼門窗 7.1.1.1　翹曲和竄角：鋼門窗加工質量要保證，安裝前要進行檢查；在運輸堆放時要做好保護，防止變形；安裝時要注意垂直平整的檢查控制，發現翹曲和竄角應及時校正修理，修好后再進行安裝。 7.1.1.2　鐵腳固定不符合要求：原預留洞與鐵腳位置不符，安裝前又沒有檢查和處理，在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去，有的將鐵腳打彎后強塞入孔內，嚴重地影響鋼窗安裝的牢固。 7.1.1.3　上

14、下鋼門窗不順直，左右鋼門窗標高不一致；沒按操作工藝的施工要點進行，施工前沒找規矩，安裝時沒掛線。 7.1.1.4　鋼門窗開關不靈活：抹灰時吃口影響其使用的靈活性；安裝時垂直方正沒找好，有的門窗劈棱、竄角，也沒經過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關試驗檢查，看是否靈活，對影響開關的抹灰層應剔去重新補抹，對門窗扇劈棱和竄角的應調整。 7.1.1.5　開啟方向不到位：抹灰的口角不方正，凸線不直，將直接影響門窗的開啟。要求抹灰的嚴格按驗評標準施工，對不合格的點要修好后，再交安裝門窗。 7.1.1.6　鋼門窗的調整、找方或補焊、氣割等處理要認真，補焊處用鋼銼銼平，補刷防銹漆。 7.1.2　鋁合金門

15、窗 7.1.2.1　鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 7.1.2.2　地彈簧及拉手安裝不規矩，尺寸不準；應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。 7.1.2.3　面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。 7.1.2.4　表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。 7.1.2.5　窗框與墻體相接位置留縫，未嵌填密封膠。 7.1.2.6　鋁合金下框必須有泄水結構。 7.1.3　門窗周邊封堵要嚴密，防止進水。 7.1.4　門窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，用膠帶做好保護，防止污染門窗框。 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上

16、安裝門窗嚴禁用射釘固定，門窗固定要進行隱蔽驗收并做好記錄。 7.1.5　建筑外墻窗，應對其抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能進行復驗。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 門窗質量 ● 2 門窗框安裝 ● 3 門窗扇安裝 ● 4 門窗配件安裝 ● 5 門窗框與墻體之間縫隙的填嵌 ● 6 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向 ● 7 玻璃裁割與安裝質量 ● 7.3　質量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.14.2、表5.14.4、表5.14.5、表5.14.8的規定執行。