變電土建：幕墻工程作業指導書

《變電土建：幕墻工程作業指導書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《變電土建：幕墻工程作業指導書（9頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、幕墻工程作業指導書 2020.05.27 1　適用范圍 適用于110～500kV電網工程建筑物金屬、玻璃幕墻安裝工程施工。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 3 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程 4 JGJ 102—2003《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》 5 GB 16776—2005《建筑用硅酮結構密封膠》 6 Q/CSG 10017.3—2007《

2、110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 7 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 8 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業流程 作業（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 機械操作 專人按操作規程使用機械；安裝施工機具在使用前，應進行嚴格檢查。電動工具應進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應進行吸附重量和吸附持續時間試驗

3、 2 觸電 合格電工，三相五線制，按一機一閘一漏電開關配齊 3 高處作業 合理佩戴安全帶，做好安全防護措施并經常檢查維護；當高層建筑的玻璃幕墻安裝與主體結構施工交叉作業時，在主體結構的施工層下方應設置防護網；在距離地面約3m高度處，應設置挑出寬度不小于6m的水平防護網 4 腳手架作業 采用外腳手架施工時，腳手架應經過設計，并應與主體結構可靠連接。采用落地式鋼管腳手架時，應雙排布置 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期：

4、注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 放線 框架安裝 幕墻板安裝 注膠密封 墻面清掃 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 切割機 臺 2 砂輪機 臺 3 成型機 臺

5、4 沖擊鉆 臺 5 手提電鉆 臺 表5-2（續） 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 6 彎邊機具 臺 7 鋼板尺 1m長 把 8 鐵制水平尺 把 9 長卷尺 把 10 鉗子 把 11 螺絲刀 把 12 錘子 個 13 扳子 把 14 鑿子 個 15 工作臺 16 打膠槍 把 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　

6、作業方法 6.1　放線 根據設計要求和施工現場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結構上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應采取防風措施。 6.2　框架安裝 6.2.1　玻璃幕墻框架安裝 1） 安裝連接件：根據玻璃幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時，應使上下支座均在一條垂直線上。 2） 安裝立柱（豎框）：在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進

7、行隔離。立柱安裝調整后，應及時緊固。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙，其接頭應為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發生的變形需求。 3） 安裝橫梁（橫框）：先確定各橫梁在立柱上的標高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡膠墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后，應進行檢查、調整、校正后再進行固定。 6.2.2　金屬幕墻框架安裝 1）主體結構與幕

8、墻連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。 2）幕墻的金屬框架與主體結構預埋件的連接和安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固。 3）骨架如果選用鋁合金型材，一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片；骨架如采用型鋼，連接件既可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質量要符合設計要求及規范規定，并要重新做防銹處理。 4）安裝橫梁時水平方向應拉線，并保證與豎向立柱接口處的平整，且不能有松動。 6.3　幕墻板安裝 6.3.1　玻璃幕墻板安裝 1）連接件、骨架、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝。 2）隱框玻璃幕墻：

9、隱框玻璃幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體。玻璃單元體制成后，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數量不少于兩片。 3）明框玻璃幕墻：明框玻璃幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定后，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松，并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并符合有關要求。 4）

10、半隱框幕墻。半隱框幕墻在一個方向上隱框的，在另一方向上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。 5）安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 6.3.2　金屬幕墻板安裝 1） 金屬板要根據其材質選擇合適的固定方式，一般采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后再用自攻釘固定角鋁的方法。 2） 金屬板安裝前要在骨架上標出板塊位置，并拉通線，控制整個墻面板的豎向和水平位置。 3） 安裝時要使各固定點均勻受力，不能擠壓

11、板面，不能敲擊板面，以免發生板面凹凸或翹曲變形，同時金屬板要輕拿輕放，避免磕碰，以防損傷表面漆膜。 4） 半面板安裝要牢固，固定點數量要符合設計及規范要求，施工過程中要嚴格控制施工質量，保證表面平整，縫格順直。 6.4　注膠密封 應對密封部位進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所；并在膠縫兩側沿面材邊緣粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的裝飾面；注膠應均勻、密實、飽滿，注膠的溫度和濕度應符合相關規范的要求；注膠后，應用小鏟沿膠縫注膠方向修整膠縫，使膠縫表面光滑、流暢。 6.5　墻面清掃 幕墻安裝完后，應對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。禁止使用金屬清掃工具；禁止使用酸性

12、或堿性洗劑。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　幕墻工程所使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。 7.1.2　幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。 7.1.3　玻璃幕墻應使用安全玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻玻璃肋的厚度不應小于12mm。 玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合設計要求。 7.1.4　各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計

13、要求和焊接規范的規定。 7.1.5　高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。 7.1.6　點支承玻璃幕墻應采用帶方向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。 7.1.7　幕墻結構膠和密封膠的打注應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規定。 7.1.8　幕墻的防雷裝置必須與主體結構的防雷裝置可靠連接。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固

14、件 ● 2 各種材料、構件和組件的質量 ● 3 幕墻的造型和立面分格 ● 4 連接、緊固、螺栓 ● 5 幕墻的安裝 ● 6 點支承幕墻安裝 ● 7 細部質量 ● 8 幕墻防水 ● 9 結構膠和密封膠打注 ● 10 幕墻開啟窗 ● 11 防雷裝置 ● 12 防火、保溫、防潮材料 ● 13 金屬框架及連接件防腐處理 ● 7.3　質量檢驗標準 按照《110kV～500kV送變電工程施工質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.18.1、表5.18.2、表5.18.3的要求執行。