變電土建：吊頂作業指導書

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1、 吊頂作業指導書 1　適用范圍 適用于110～500kV電網工程室內采用輕鋼或鋁合金骨架安裝罩面板的吊頂工程。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 3 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工

2、藝控制規范》 6 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業流程 作業（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 機械操作 專人按操作規程使用機械 2 觸電 合格電工，三相五線制，按一機一閘一漏電開關配齊 3 高處作業 腳手架應穩固有防護措施，使用合格安全帶或采取防護圍欄 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　

3、監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 定位 龍骨吊桿安裝 主龍骨安裝 次龍骨安裝 罩面板安裝 壓條安裝 注：作業人數根據具體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱

4、規格/編號 單位 數量 備　　注 1 電鋸 臺 2 無齒鋸 臺 3 射釘槍 臺 4 鋼尺 把 5 方尺 把 6 鉗子 把 7 螺絲刀 把 8 扳子 臺 　注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　定位 6.1.1　彈頂棚標高水平線：根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱四周彈頂棚標高水平線。 6.1.2　畫龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上畫龍骨分檔線。

5、 6.1.3　安裝龍骨桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓。龍骨桿中心距一般不超過1200mm，吊桿長度小于1000mm，可以采用f6的吊桿；如果大于1000mm，應采用f8的吊桿，還應設置反向支撐。金屬吊桿應進行表面防腐處理，吊桿安裝必須牢固。 6.2　主龍骨安裝 6.2.1　安裝要求 1）主龍骨采用與之配套的吊件吊掛在吊桿上。主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。 2）主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。 3

6、）主龍骨的懸臂段不大于300mm，否則應增加吊桿。 4）主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。 5）主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人協調處理吊點構造或增設吊桿。 6.2.2　安裝順序 1）配裝吊桿螺母。 2）在主龍骨上安裝吊掛件。 3）將安裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。 4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。 5）安裝洞附加主龍骨，按圖集相應節點構造，設置連接卡固件。 6）釘固邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時，射釘間距為1000mm。 6.3　次龍骨安裝

7、 6.3.1　按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨及吊掛件。 6.3.2　吊掛次龍骨：按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為300mm～600mm。 6.3.3　當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接桿在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 6.3.4　當采用T形龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 6.3.5　在通風、水電等洞口周圍應附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 6.4　安裝罩面板 6.4.1　在安裝罩面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經給水管道需打壓試驗合格后，

8、才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結粘固法、罩面板托卡固定法三種。 6.4.2　罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經驗收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規格、拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板作為基準，然后向兩側伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150～170mm。 6.4.3　罩面板膠結粘固法：按設計要求和罩面板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，罩面板應經選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結時應預培育，然后在預裝部

9、位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周寬10～15mm的范圍刷膠，經5min后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。 6.4.4　罩面板托卡固定法：當輕鋼龍骨為T形時，多為托卡固定安裝。T形輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設計要求，垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或將無槽的罩面板裝在T形翼緣上，然后安裝另一側卡檔次龍骨，按上述程序分行安裝。最后分行拉線調整T形明龍骨。 6.5　壓條安裝 罩面板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚罩面板

10、安裝后，經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進行壓條安裝，其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm，也可用膠結料粘貼。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　龍骨安裝必須牢固，重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 7.1.2　主龍骨與吊桿應盡量在同一平面之垂直位置，如發現偏離應作適當調整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應做足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 7.1.3　輕鋼骨架罩機板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預埋件、吊掛件、連接桿、釘固附件等）

11、，在各工序安裝前應刷防銹漆。 7.1.4　安裝時，應注意保護頂棚內裝好的各種管線、設備；木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。 7.1.5　質量通病防治 1） 吊頂不平：小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線，做到標高、起拱準確。 2） 罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致：施工時應注意板塊規格、分塊尺寸、安裝位置的正確。 3） 壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直：施工時應彈位置線，罩面板安裝接縫應平直，壓縫條與罩面板緊貼密實。 4） 龍骨剛度不足造成整體下沉或平面起伏：應把好材料檢驗關。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 重型燈具、電扇及其他重型設備安裝 ● 2 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式 ● 3 吊頂標高、尺寸、起拱和造型 ● 4 飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色 ● 5 吊桿、龍骨和飾面材料安裝 ● 6 石膏板接縫 ● 7.3　質量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.12.1、表5.12.2的規定執行。 6