變電土建：活動地板作業指導書

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1、活動地板作業指導書 1　適用范圍 適用于110～500kV電網工程房屋建筑室內地面活動地板的鋪設。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2 GB 50209—2002《建筑地面工程施工質量驗收規范》 3 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 4 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程 5 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》

2、6 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 7 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業流程 作業（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安 全 風 險 預 控 措 施 檢查結果 1 觸電 制定用電管理制度，使用三相五線制，實行三級用電保護，使用標準電源開關箱。禁止使用老化、破損的電源線路 2 高空墜落 孔洞臨邊設安全防護欄和警示牌 3 機械傷害 切割機（鋸）符合機械安全要求，由專人按操

3、作要求進行操作 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　 監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工 序 名 稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 基層處理 支柱（架）定位及水平控制 支柱（架）安裝 鋪設活動地板 清擦和打蠟 注：

4、作業人數根據具體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名 稱 規格/編號 單位 數量 備 注 1 吸盤 個 2 切割鋸 臺 3 手刨 臺 4 螺機 臺 5 水準儀 臺 6 水平尺 把 7 方尺 把 表5-2（續） 序號 名 稱 規格/編號 單位 數量 備 注 8 鋼尺 把 9 靠尺板 2～3m 把 注：主要工器具及儀

5、器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　基層處理 鋪設活動地板面層的基層已完成，基層表面應平整、干凈、不起灰。 6.2　支柱（架）定位及水平控制 6.2.1　在墻面500mm處設置水平標高線，在四周墻面上彈出面層標高水平控制線，并按選定的鋪設方向和順序設基準點。 6.2.2　找中、套方、分格、彈線 1） 首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應預先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現楔形板塊。 2） 根據已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板塊模數時，依據已找好的縱橫

6、中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內靠墻處，在基層表面上按板塊尺寸彈線并形成方格網，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設備預留部位。此項工作必須認真細致，做到方格控制線尺寸準確（此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要注意避開已彈好支架底座的位置）。 3） 在基層上，按設計圖紙的要求彈出支柱（架）定位方格十字線，測量底座水平標高，同時在墻上四周測好支柱（架）水平控制線。 6.2.3　在基層表面要標出板塊的安裝位置，并標明設備和電纜走向的預留位置。 6.3　支柱（架）安裝 安裝支座和橫梁組件，檢查復核已彈在四周墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層上已彈好的

7、方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和水平尺調整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構一體后，應用水平儀抄平。支座與基層面之間應連接牢固，可根據設計要求用環氧樹脂、膨脹螺栓或射釘連接。 6.4　鋪設活動地板 6.4.1　根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需要預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合考慮選定。 6.4.2　鋪設前，活動地板面層下鋪設的電纜、管線已經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。 6.4

8、.3　先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁黏合。鋪設活動地板塊時，應調整水平度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。 6.4.4　鋪設活動地板板塊不符合模數時，不足部分可根據實際尺寸將板面切割后鑲補，但不得小于整塊的1/3，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。 6.4.5　在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調整板塊水平度及縫隙。 6.5　清擦和打蠟 當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進

9、行清擦。當局部沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封閉。如果還有其他專業工序操作時，做好成品保護。待其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　作業環境：在施工過程中應注意對已經完成的隱蔽工程管線和機電設備的保護，各工種間搭接應合理，同時注意施工環境，不得在揚塵、濕度大等不利條件下作業。 7.1.2　平整度的保證 1） 基層的平整度必須符合要求。 2） 支座和橫梁的架設是保證平整度最關鍵的步驟，應嚴格按照工藝標準操作。做每個橫梁都要控制標高，整體完成后還要再次整體抄平。 7.1.3　施工

10、過程控制 1） 活動地板及其配套支承系列的材質和技術性能要符合設計要求，并有出廠合格證，大面積施工操作前，要進行試鋪工作。 2） 彈完方格網實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經驗收合格后再安支承系統，保證支架不被碰撞造成松動。 3） 安裝底座時，要檢查是否對準方格網中心交點，待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內，面板安裝之后隨時拉小線再次進行檢查。 7.1.4　成品保護 1） 施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。 2） 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施。 3） 活動地板面層完

11、工后應進行遮蓋和攔擋，避免受損壞。 4） 后續工程在活動地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 材料質量 ● 2 面層質量要求 ● 3 支撐架安裝 ● 4 支撐架防腐處理 ● 7.3　質量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.12.23的規定執行。