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1、互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝
作
業
指
導
書
1 適用范圍
本作業指導書適用于110～500kV電壓等級，頻率為50Hz油浸式、干式、SF6式互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝作業，其他電壓等級可參照執行。
2 編寫依據
表2-1 編 寫 依 據
序號
引用資料名稱
1
GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》
2
GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》
3
GBJ 148—1990《電氣裝置安裝工程 互感器施工及驗收規范》
4
GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程
2、母線裝置施工及驗收規范》
5
DL 408—1991《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》
6
DL 5009.3—1997《電力建設安全工作規程（變電所部分）》
7
Q/CSG 10001—2004《變電站安健環設施標準》
8
Q/CSG 10007—2004《電力設備預防性試驗規程》
9
Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》
10
Q/CSG 11105.2—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》
11
《中國南方電網公司十項重點反事故措施》
3 作業流程
作
3、業（工序）流程見圖3-1。
圖3-1 作業（工序）流程圖
4 安全風險辨析與預控
表4-1 工作前安全風險辨析及預控措施表
序號
安 全 風 險
預 控 措 施
檢查結果
1
施工前未進行安全技術交底
施工前對施工人員進行安全技術交底
2
施工人員違規操作
崗前培訓，現場懸掛操作規范，施工人員按章操作
3
特種人員未持證上崗
作業前檢查特種作業人員上崗證件
4
高空作業
高處作業人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用
5
高空墜物傷人
所有施工工具必須用布條綁扎，不得隨意亂扔、亂放。傳遞物品時，嚴禁拋擲
4、
6
物體打擊
使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業人員應聽從統一指揮，身體不能在夾縫內
7
機械傷害
安全防護裝置齊全有效，使用過程防護用品使用正確
8
起重吊裝
不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規范，機械設備性能良好。使用合格吊具，不得以小代大。作業過程有人監護（注明負責人姓名）
9
焊接作業觸電
電焊機的外殼必須可靠接地。電焊機裸露的導電部位和轉動部分必須裝設防護罩。焊鉗及電焊導線的絕緣必須良好；雨天焊接作業應有防雨措施。定期做好焊機維護檢修，保持設備性能良好
10
火災
嚴格執行動火作業票制度，現場配備足量合適滅火器材。動火
5、作業旁清除易燃物質，如不能清離現場的，應采取必要的防火措施
請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。
施工單位檢查人： 監理單位檢查人：
日期： 日期：
注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。
5 作業準備
5.1 人員配備
表5-1 作業人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數
負責人數
監護人數
施工前準備
2
1
—
基礎安裝檢查
2
1
—
設備開箱檢查
3
1
—
設備安裝及
6、調整
6
1
1
注：作業人數根據具體工程量規模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規格/編號
單位
數量
備 注
1
力矩扳手
8～300Nm
套
1
2
套筒扳手
8～46mm
套
1
3
梅花扳手
10～32mm
套
1
4
活動扳手
450mm
把
1
5
尼龍吊帶
3T，6m
條
2
6
吊車
16T/25T
臺
1
7
交流焊機
380V
臺
1
8
水平尺
把
1
9
金屬切割
7、機
380V
臺
1
10
撬杠
根
2
注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。
6 作業方法
6.1 施工準備
6.1.1 技術準備：按規程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性。
6.1.2 人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。
6.1.3 機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢查和維護。
6.1.4 施工材料準備：金具、槽鋼、鋼板、螺栓等。
6.2 設備基礎安裝及檢查
6.2.1 根據設備到貨的實際尺寸，核對土建基礎是否符合要求，包括位置、尺寸等，底
8、架橫向中心線誤差不大于10mm，縱向中心線偏差相間中心偏差不大于5mm。
6.2.2 設備底座基礎安裝時，要對基礎進行水平調整及對中，可用水平尺調整，用粉線和卷尺測量誤差，以確保安裝位置符合要求，要求水平誤差≤2mm，中心誤差≤5mm。
6.3 設備開箱檢查
6.3.1 與生產廠家、監理及業主代表一起進行設備開箱，并記錄檢查情況；開箱時小心謹慎，避免損壞設備。
6.3.2 開箱后檢查瓷件外觀應光潔無裂紋、密封應完好，附件應齊全，無銹蝕或機械損傷現象。
6.3.3 互感器的變比分接頭的位置和極性應符合規定；二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；油浸式互感器需檢查油位
9、指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均無滲油現象。
6.3.4 避雷器各節的連接應緊密；金屬接觸的表面應清除氧化層、污垢及異物，保護清潔。檢查均壓環有無變型、裂紋、毛刺。
6.4 互感器、避雷器的安裝
6.4.1 認真參考生產廠家說明書，采用合適的起吊方法，施工中注意避免碰撞，嚴禁設備傾斜時而將設備吊起。
6.4.2 三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易觀察的同一側。
6.4.3 安裝時應嚴格按照圖紙施工，特別注意互感器的變比和準確度，同一互感器的極性方向應一致。
6.4.4 SF6式互感器完成吊裝后由生產廠家進行充氣，充氣完成后需檢查氣體壓力是否符合要求，氣體繼電器動作正確。
6.4
10、.5 避雷器應按廠家規定垂直安裝，必要時可在法蘭面間墊金屬片予以校正。避雷器接觸表面應擦拭干凈，除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。
6.4.6 對不可互換的多節基本元件組成的避雷器，應嚴格按出廠編號、順序進行疊裝，避免不同避雷器的各節元件相互混淆和同一避雷器的各節元件的位置顛倒、錯亂。
6.4.7 均壓環應水平安裝，不得傾斜，三相中心孔應保持一致。
6.4.8 放電計數器應密封良好，安裝位置應與避雷器一致，以便于觀察。計數器應密封良好，動作可靠，三相安裝位置一致。計數器指示三相統一，引線連接可靠。
6.4.9 互感器、避雷器的引線與母線、導線的接頭，截面積不得小于規定值，并要求上下
11、引線連接牢固，不得松動。
6.4.10 安裝后保證垂直度符合要求，同排設備保證在同一軸線，整齊美觀，螺栓緊固均勻，按設計要求進行接地連接，相色標志應正確。備用的電流互感器二次端子應短接并接地。
6.5 支柱絕緣子安裝
6.5.1 絕緣子底座水平誤差≤3mm，母線直線段內各支柱絕緣子中心線誤差、疊裝支柱絕緣子垂直誤差≤2mm。
6.5.2 固定支柱絕緣子的螺栓齊全，緊固。
6.5.3 接地線排列方向一致，與地網連接牢固，導通良好。
7 質量控制措施及檢驗標準
7.1 質量控制措施
7.1.1 設備在運輸、保管期間應防止傾倒或遭受機械損傷；運輸和放置應按產品技術要求執行。
7.1
12、.2 設備整體起吊時，吊索應固定在規定的吊環上。
7.1.3 設備到達現場后，應作下列外觀檢查：
（1） 外觀應完整，附件應齊全，無銹蝕、無機械損傷。
（2） 油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象。
（3） 電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。
7.1.4 互感器變比分接頭的位置和極性應符合規定。
7.1.5 二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰。
7.1.6 互感器油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現象。
7.1.7 隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固。
7.1.8 油浸式互感器安裝面應水平；并列安
13、裝的應排列整齊，極性方向應一致并符合設計要求。
7.1.9 電容式電壓互感器必須根據產品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應除去氧化層，并涂以電力復合脂。
7.1.10 均壓環應安裝牢固、水平，不得出現歪斜，且方向正確。具有保護間隙的，應按生產廠家規定調好距離。
7.1.11 引線端子、接地端子以及密封結構金屬件上不應出現不正常變色和熔孔。
7.1.12 放電計數器不應存在破損或內部積水現象。
7.2 質量控制表
表7-1 質 量 控 制 表
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
基礎檢查及設備支架安裝
●
14、
2
互感器、避雷器本體檢查安裝
●
表7-1（續）
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
3
引下線及設備連線安裝
●
4
二次回路檢查及接線
●
注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。
7.3 檢驗標準
質量檢驗按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表1.2.2、表3.2.2、表3.3.3-1、表3.3.3-2、表3.3.9-1、表3.3.9-2；表1.2.3、表3.2.1、表3.3.4、表4.1.3、表4.2.2；表1.2.4中的規定執行。
變電電氣：互感器、避雷器及支柱絕緣子安裝作業指導書
