變電土建：墻面磚作業指導書

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1、墻面磚作業指導書 1　適用范圍 適用于110～500kV電網工程建筑物室內、外墻飾面貼面磚施工。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2 GB 50210—2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 3 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程 4 Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》 5 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規

2、范》 6 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業流程 作業（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 機械傷害 專人按操作規程使用機械 2 觸電 合格電工，三相五線制，按一機一閘一漏電開關配齊 3 高處墜落 使用合格安全帶或采取防護圍欄 4 垂直材料運輸防護 用井子架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤（籠）內小推車必須加擋車掩

3、，不得向井內探頭張望 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 控制線及標志塊 彈線分格排磚 鑲貼面磚 勾縫與擦縫 清潔 注：作業人數根據具體工程

4、量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 磅秤 臺 2 手推車 輛 3 篩子 孔徑5mm 個 4 水桶 個 5 抹子 木、鐵 個 6 杠 大、中、小 把 表5-2（續） 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 7 靠尺 把 8 方尺 把 9 鐵制水平尺 把 10 錘子 個 11

5、刷子 把 12 手提電動小圓鋸 臺 13 勾縫溜子 個 14 勾縫托灰板 個 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　控制線及標志塊 應在房屋四角測定垂直線，貼標志塊。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線（即柱面雙線），做雙標志，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做標志；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方向后，貼好標志，達到線直角方大面平整。須特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向，“三向”成線。 6.

6、2　彈線分格、排磚 6.2.1　彈線分格：按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 6.2.2　排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求。注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 6.3　鑲貼面磚 6.3.1　外墻面磚鑲貼順序應自上而下進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此

7、托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。內墻面磚鑲貼順序應自上而下進行。 6.3.2　鑲貼砂漿宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，也用1:1水泥砂漿加水重20％的108膠，砂漿厚度3～4mm。 6.3.3　在面磚背面鑲貼砂漿，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。當要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，貼磚用的米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。 6.3.4　女兒墻壓頂、窗臺、腰線

8、等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 6.4　勾縫與擦縫 面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，若為干擠縫或小于3mm者，采用擦縫處理。 6.5　清潔 面磚勾完縫后，用草酸將磚面擦洗干凈，最后用清水清洗干凈。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　質量通病防治 （1） 空鼓、脫落。 1） 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如底層抹灰跟

9、的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的黏結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。 2） 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮，亦會空鼓，應在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強黏結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。 （2） 墻面不平：主要是結構施工期間幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。 （3） 分格縫不勻、不直：主要是沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線

10、、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。 （4） 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20％水刷洗，然后用自來水沖凈，同時應加強成品保護。 7.1.2　成品保護 1） 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 2） 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 3） 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完工的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后做貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 4） 各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 5） 拆架子時注意不要碰撞墻面。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 墻面磚粘貼 ● 2 墻面磚的品種、規格、圖案顏色和性能 ● 3 粘貼材料及施工方法 ● 7.3　質量檢驗標準 按照Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.17.2的規定執行。