變電土建：建筑屋面作業指導書

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1、建筑屋面作業指導書 2020.05.27 1　適用范圍 適用于110～500kV電網工程建筑物的屋面隔熱、防水施工。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》 2 GB 50207—2002《屋面工程質量驗收規范》 3 GB 50345—2004屋面工程技術規范 4 DL/T 5201.1—2005《電力建設施工質量驗收及評定規程》第1部分：土建工程 5 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工

2、程》 6 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 7 工程設計圖紙、施工組織設計（方案）等技術文件 3　作業流程 作業（工序）流程圖見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　工作前安全風險辨析及控制措施 表4-1　工作前安全風險辨析及控制措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 高空作業 設置安全網，完善安全圍欄與蓋板，配置安全帶 2 明火 做好防護措施，氧氣和乙炔按照規程操作，配備滅火器 3 燙傷、中毒 按標準配備勞動保護用品 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的

3、安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 屋面找平層 基層處理 屋面防水層 淋（蓄）水試驗 屋面隔熱層 注：作業人數根據具體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器

4、具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 砂漿攪拌機 臺 2 振搗器 臺 3 噴燈 臺 4 毛刷 把 5 抹子 把 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　屋面找平層 6.1.1　屋面找平層施工前應檢查結構層和天溝、檐溝的質量及其排水坡度，水落口的標高、管道和預埋件等的施工質量并驗收合格。根據設計的屋面坡度及找平層厚度做好灰餅，并按設計要求做好分格縫（分格縫不宜大于6m，采用上寬下窄梯形分格條留縫）。 6.1.2　施工前

5、結構層應清理干凈，并充分濕潤，鋪漿前刷素水泥漿一道。鋪漿時要壓實并嚴格控制砂漿配合比，以避免酥松、空殼、起皮。一個分格內砂漿要一次性鋪完，不留施工縫。找平層壓光不宜少于三遍，最后一遍抹光應在水泥砂漿終凝前完成。施工完后必須灑水覆蓋養護不少于14d。分格縫內取出分格條后應清理干凈，用油膏嵌滿縫。 6.1.3　找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找坡不應小于3％，采用材料找坡宜為2％；天溝、檐溝縱向找坡不應小于1％，溝底水落差不得超過200mm。 6.1.4　基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合表6-1

6、的要求。內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。 表6-1　轉角處圓弧半徑 卷　材　種　類 圓弧半徑（mm） 瀝青防水卷材 100～150 高聚物改性瀝青防水卷材 50 合成高分子防水卷材 20 6.2　基層處理 檢查泛水坡度、方向符合設計要求，所有管道、避雷設施安裝完畢，并通過驗收；所有陰陽角、管根抹成圓角；做好挑沿、女兒墻、人孔、沉降縫等；沉降縫頂要做坡以利鐵皮封蓋。施工前應檢查、清理基層，基層處理后經驗收合格方可施工。 6.3　屋面防水層 6.3.1　卷材（柔性）防水層：防水卷材不得在雨天施工，屋面坡度必須滿足排水要求。卷材鋪貼前，找平層應干燥?？捎孟?/p>

7、述方法確定找平層是否干燥：由傍晚至次日晨或在晴天1～2h內鋪1m2卷材，如卷材內側無結露現象，即認為找平層已基本干燥?；鶎犹幚韯┛刹捎脟娡炕蛲克⒎ㄊ┕?，噴涂或涂刷應均勻一致，第二遍應在第一遍干燥的基礎上進行，待最后一遍干燥后，方可鋪貼卷材，噴涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面節點、周邊及拐角等處先行涂刷一遍。 1） 鋪貼防水卷材前，應先做好節點，附加層和屋面排水比較集中的部位的處理（屋面與水落口連接處及檐口、檐溝、天溝、屋面轉角、板端縫等），然后由屋面最低標高處向上施工，鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順著天溝、檐溝的方向，應盡量減少搭接，同時不得污染檐口外側和墻面。防水卷材采用膠粘劑粘貼，用熱熔或冷粘

8、法貼于基層。 2） 先均勻涂刷基層處理劑，待基層處理劑基本干燥后，順卷材攤鋪方向彈標準線。將卷材攤開，卷材折疊后面朝上，在屋面基層及卷材背面均勻涂刷膠粘劑，卷材搭接部位不要涂膠，膠粘劑晾干后，反轉卷材沿標準線進行粘貼。鋪展卷材時不宜拉得太緊，每鋪完一幅卷材，應立即用壓錕沿卷材中間往兩端滾壓，排除黏結層空氣。卷材內不得有空鼓及黏結不牢的現象，卷材搭接封口處采用專用封口膠封閉。 3） 卷材的搭接方法、寬度及要求，應根據屋面的坡度、最大頻率風向、卷材的材性來決定。鋪貼卷材應采用搭接法，卷材應平行屋脊從檐溝處往上鋪貼，雙向流水坡的卷材搭接應順水流方向。長邊及端頭的搭接寬度均為80mm，端頭接茬要錯

9、開，搭接寬度偏差≥10mm。卷材配制應減少搭接接頭，還應盡量避免陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角。高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材性相容的密封材料封嚴。 4） 天溝、檐口處卷材鋪貼前，先對水落口進行密封處理，在水落口杯埋設時，水落口杯與豎向插口的連接處應用密封材料嵌填密實，防止暴雨時產生倒水現象。水落口周圍直徑500mm范圍內用防水涂料或密封材料涂封作為附加增加層，厚度不小于2mm。由于天溝、檐口部位水流量較大，在轉角處要用密封材料密封，每邊寬度不小于300mm，干燥后增添一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝、檐口鋪貼卷材應

10、從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼。鋪至水落口的各層卷材和附加增強層均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間滿涂膠結材料。變形縫處附加墻與屋面交接處的泛水部位應增加增強附加層。排氣孔與伸出屋面的管道陰角處兩層增強附加層，上部剪開交叉貼實，上端用細鐵絲扎牢，用密封材料密封，陰陽角處用密封材料密封，再鋪貼一層卷材附加層。屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求：檐口位置應將端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實，如用壓條或帶墊片的釘子固定，釘子釘入凹槽內，釘帽及卷材端頭壓條上下口用密封材料封平。 5） 卷材多層鋪貼時接縫應錯開，鋪貼時隨著放卷用噴槍往返均勻加

11、熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面適當，趁卷材的材面剛剛熔化時，將卷材向前滾鋪、粘貼，完成后不得出現皺折、空鼓現象。 6.3.2　涂膜（柔性）防水層：基層表面須保持干燥、潔凈、不開裂、不起砂。防水涂料應分層分遍涂布，待先涂的涂層干燥后方可涂布后一遍涂料。涂膜防水層要與基層粘接牢固；涂刷均勻無流淌，不出現露底、漏涂和堆積現象；收頭處理、泛水處理須符合要求。涂膜厚度按設計要求涂刷，最小厚度不小于設計厚度的80％。涂膜防水層上的撒布材料應鋪撒均勻、粘接牢固。 1） 鋪設方向：需鋪設胎體增強材料，且屋面坡度小于15％時，可平行屋脊鋪設；屋面坡度大于15％時，應垂直屋脊鋪設，并由屋面最低處向上鋪設。

12、 2） 胎體搭接寬度：胎體長邊搭接寬度不得少于50mm，短邊搭接寬度不得少于70mm。 3） 采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應少于幅寬的三分之一。 4） 天溝、檐溝、檐口的泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層；落水口周圍與屋面交接處應做密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層，涂膜伸入水落口的深度不得少于50mm，防水涂料的收頭應用防水材料多遍涂刷或用密封材料封嚴。 5） 在防水涂料未干前，不得在防水層上進行其他施工作業。 6.3.3　隔離層：隔離層應在柔性防水層（或隔熱層）表面與細石混凝土防水層間施工，將細石混凝土防水層與柔性防水層（

13、或隔熱層）隔離，可采用紙筋灰、濃石灰水涂刷或空鋪卷材隔離。 6.3.4　細石混凝土（剛性）防水層：細石混凝土防水層的原材料和配合比必須符合設計要求，并嚴格控制混凝土坍落度，澆筑前應采用上寬下窄梯形木條分格，水泥砂漿固定。鋼筋網按設計要求綁扎，按分格縫斷開。先薄鋪下層混凝土，再將鋼筋網提至中上層，后澆筑上層混凝土。細石混凝土防水層與山墻、女兒墻間設置縫隙，突出屋面的細部構造按設計和規范要求處理。細石混凝土層采用平板振動器振實?；炷翂汗夂蟊砻婀鉂?、無抹紋、色澤均勻一致，抹光時不能加水泥漿或干水泥粉。細石混凝土、補償收縮性混凝土和塊體剛性防水面層，在施工完成12～24h后應及時進行養護。養護時間

14、規定為：對塊體剛性防水不少于7d，細石混凝土及補償收縮性混凝土不少于14d，養護初期屋面不得隨便上人。細石混凝土和補償收縮性混凝土防水層的分格縫，宜做成上寬下窄，分格條應設在屋面板的支承端、屋面轉折處、防水層與結構的交接處，其縱橫宜大于6m。分格縫內應清理干凈，油膏嵌縫應密實。 6.4　淋（蓄）水試驗 淋水試驗重點沖淋屋面的細部構造部位及山墻、女兒墻的泛水，注意天溝、水落口位置是否滲漏。蓄水試驗蓄水應高出屋面最高點20mm，靜置時間不少于24h，不得有滲漏現象。 6.5　屋面隔熱層 屋面隔熱層嚴禁在雨、雪和五級以上大風和天氣施工，施工前要檢查保溫材料的含水率是否符合設計要求，鋪設保溫隔

15、熱層的基層表面應干燥、潔凈、平整、無蜂窩、孔洞和裂縫。 6.5.1　松散材料隔熱層 平面鋪設松散的保溫材料應分層鋪設壓實，每層虛鋪厚度不宜大于150mm，其厚度和壓實度必須經過試驗確定，壓實后不得直接在隔熱層上走動或堆放重物。平面鋪設時，可每隔800～1000mm預埋龍骨或砌半磚矮隔斷，以便控制攤鋪厚度及保證屋面坡度。 6.5.2　板塊隔熱層 1） 干鋪板塊狀隔熱層：直接鋪設在結構層或防水層上，分層鋪設時上下兩層板塊應相互錯開，兩塊相鄰的板邊厚度應一致，板間縫隙用同類材料嵌填密實。遇底層凸起時應把板塊切斷再拼合，避免兩頭翹曲。 2） 黏結鋪設板塊狀隔熱層：板塊狀保溫材料平粘在層面基層

16、上，鋪設前應滿涂膠結材料，與基層之間相互粘牢。一般用水泥混合砂漿黏結，聚苯板材料應用瀝青膠結材料。板縫間或缺角處應用碎屑加膠料拌勻填補嚴密。 6.5.3　整體隔熱層 1） 水泥石灰爐渣隔熱層施工前用石灰水將爐渣浸透，不得少于3d，爐渣或水渣應過篩，粒徑控制在5～40mm，攪拌均勻，一般配合比為水泥：石灰：爐渣為1:1:8。鋪設時分層滾壓，按設計要求控制虛鋪厚度和密實度，通過試驗確定隔熱性能。 2） 瀝青膨脹珍珠巖、瀝青膨脹蛭石隔熱層的材料須攪拌均勻，要求色澤一致，無瀝青塊，要根據試驗確定壓實程度，攤鋪厚度應符合設計要求，表面平整。 3） 現噴硬質聚氨酯泡沫隔熱層的配合比應符合要求，噴涂

17、時要連續均勻，厚度一致。如基層表面溫度過低時，可先涂一層甲組涂料，再進行噴涂施工。 4） 現澆整體隔熱材料應控制好層面坡度和厚度。 6.5.4　倒置式屋面 1） 設計要求采用倒置式屋面時，其防水層要平整，不得有積水現象。檐口抹灰等工序，應在找平層施工前完成。倒置式屋面的隔熱層應采用吸水率小、長期浸水不腐爛的隔熱材料；進行倒置式屋面冬季施工時，要選用憎水性隔熱材料。 2） 采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的隔熱層，可用機械方法固定，板縫和固定處的縫隙應用同類材料碎屑填實，表面應平整。 3） 倒置式屋面的隔熱層必須用混凝土、走道板、礫石等保護層，保護層鋪設厚度按設計要求，其與隔熱層之

18、間應鋪一層隔離層。 6.5.5　隔熱層排氣道 在已鋪好的隔熱層上進行其他施工作業前必須采取保護措施，保證隔熱層不受損；隔熱層容易吸水且不易揮發，因此施工完成后應及時抹水泥砂漿找平層（或保護層），如含水率過高，應待水分充分揮發后再施工下一層。隔熱層必須設置排氣道，排氣道宜設置在屋面板的端頭接縫處、轉角處。排氣道寬度設置為50～70mm之間，縱橫道應貫通，縱橫間距不大于6m。 另外，也可以將隔熱層布置在柔性防水層和細石混凝土（剛性）防水層之間。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　原材料及配合比，必須符合設計要求和屋面工程質量驗收規范的規定。 7.1.2　找

19、平層施工前應先根據跑水方向、坡度進行打點、沖筋，保證跑水方向正確、坡度均勻；找平前應澆水濕潤，找平層施工中應拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水找平層；施工完工后應及時養護，避免早期脫水。 7.1.3　屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設計和屋面工程質量驗收規范的要求。雨水口、內排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。 7.1.4　基層應完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴禁雨天施工；在施工前應檢查管根、地漏等處是否松動，并及時修補和穩固；在施工中，施工人員應加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應增鋪附加層等加強措施。 7.1.5　卷材

20、鋪貼時應平、實，壓邊緊密，粘結牢固，防止出現出現空鼓。 7.1.6　鋪貼卷材時加強細部操作，管根、水落管口、伸縮縫和卷材搭接處，應做好收頭黏結，施工中保護接槎，嵌縫時應清理，使干凈的接槎面相粘，以保證施工質量，并認真做蓄水試驗。 7.1.7　涂膜應根據防水涂料的品種分層分遍涂布，不得一次涂成，涂刷均勻。 7.1.8　隔熱材料的強度、密度、導熱系數和含水率，必須符合設計要求和屋面工程質量驗收規范的規定，嚴禁有斷裂和露筋等缺陷。 7.2　質量控制表 表7-1　質量控制表 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 屋面（含天溝、檐溝）排水坡度 ● 2 材料質量 ● 3 保溫材料堆積密度或表觀密度、導熱系數以及板材強度、吸水率 ● 4 細石混凝土防水層強度及試件留置 ● 5 密封材料質量和施工質量 ● 6 屋面工程細部質量 ● 7.3　質量檢驗標準 按照Q/CSG 1007.3—2007《110kV～500kV送變電工程施工質量檢驗及評定標準　第3部分：變電土建工程》中表5.21.1～表5.21.6的規定執行。