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1、防火封堵
作
業
指
導
書
目錄
1 適用范圍 1
2 編寫依據 1
3 作業流程 1
4 安全風險辨析與預控 3
5 作業準備 4
5.1 人員配備 4
5.2 主要工器具及儀器儀表配置 4
6 作業方法 5
6.1 施工準備 5
6.2 防火墻（見圖6-1） 5
6.3 豎井（見圖6-2） 6
6.4 盤柜（見圖6-3） 7
6.5 電纜保護管、二次接線盒 8
6.6 端子箱（見圖6-3） 8
6.7 防火包或防火涂料（分別見圖6-4和圖6-5） 8
7 質量控制措施及檢驗標準 9
7.1 質量控制措施 9
7.2 質量控制表 1
2、0
7.3 檢驗標準 10
1 適用范圍
本作業指導書適用于變電站內電纜防火封堵作業。
2 編寫依據
表2-1 編 寫 依 據
序號
引用資料名稱
1
GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范》
2
DL 408—1991《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》
3
DL 5027—1993《電力設備典型消防規程》
4
DL 5009.3—1997《電力建設安全工作規程（變電所部分）》
5
Q/CSG 10001—2004《變電站安健環設施標準》
6
Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工
3、程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》
7
Q/CSG 11105.2—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》
8
《中國南方電網公司十項重點反事故措施》
3 作業流程
作業（工序）流程見圖3-1。
圖3-1 作業（工序）流程圖
4 安全風險辨析與預控
表4-1 工作前安全風險辨析及預控措施表
序號
安 全 風 險
預 控 措 施
檢查結果
1
施工前未進行安全技術交底
施工前對施工人員進行安全技術交底
2
施工人員違規操作
崗前培訓，現場懸掛操作規范，施工人員按章操作
3
切割、鉆孔時傷人
安全操作牌懸掛于顯眼處，
4、嚴格按照規范操作；安全防護裝置齊全有效，使用過程防護用品使用正確
4
電動工具漏電
外殼、電源線絕緣良好，開關靈活，配置漏電保護插座。定期保養、及時維修
5
溝坑、孔洞無防護
臨時打開的蓋板周圍應設置圍欄，并掛警示標識。工作完畢后及時恢復蓋板
6
帶電設備上作業
對所有作業人員進行作業前交底，并在作業期間指定專職安全員進行監護（注明安全員姓名）
請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。
施工單位檢查人： 監理單位檢查人：
日期： 日期：
注：對存在風險且控制措施完善填寫“
5、√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。
5 作業準備
5.1 人員配備
表5-1 作業人員配備表
工 序 名 稱
建議工作人數
負責人數
監護人數
施工前準備
1
1
1
電纜溝防火墻
4
1
1
豎井封堵
4
1
1
盤、柜孔洞封堵
4
1
1
保護管接線盒封堵
4
1
1
端子箱內封堵
4
1
1
防火涂料
2
1
1
注：作業人數根據具體工程量規模配備。
5.2 主要工器具及儀器儀表配置
表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表
序號
名 稱
規格/編號
6、單位
數量
備 注
1
鋼卷尺
5m
把
2
2
切割機
手持式
臺
1
表5-2（續）
序號
名 稱
規格/編號
單位
數量
備 注
3
電源線盤
220V
個
3
4
手電鉆
手持式
臺
2
5
沖擊鉆
220V
臺
1
6
電工常用工具
套
2
注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。
6 作業方法
6.1 施工準備
6.1.1 材料準備：統計安裝位置、安裝方式，確定所需的有機堵料、無機堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相應耐火等級的安裝附件的
7、數量，進行材料的準備工作；材料到貨后進行外觀檢查，有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵料不結塊、無雜質；防火隔板平整光潔、厚度均勻。
6.1.2 技術準備：核對施工圖，確認各類的封堵方式符合設計及規范要求；防火封堵材料必須具有國家防火建筑材料質量監督檢驗測試中心提供的合格檢測報告，通過省級以上消防主管部門鑒定，并取得消防產品登記備案證書。
6.1.3 人員組織：技術人員，安全、質量負責人，施工人員。
6.1.4 機具準備：加熱設備；小型手持式切割機；支架、防火材料等安裝所需的工器具等。
6.2 防火墻（見圖6-1）
圖6-1 電纜溝防火墻
6.2.1 戶外電纜溝內的隔斷采
8、用防火墻。對于阻燃電纜，在電纜溝每隔80～100m設置一個隔斷；對于非阻燃電纜，宜每隔60m設置一個隔斷，一般設置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進入保護室、開關室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷。
6.2.2 防火墻安裝方式：兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據產品的性能而定（一般不小于250mm）。
6.2.3 防火墻內的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。
6.2.4 防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。
6.2.5 防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固
9、定。
6.2.6 防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。
6.2.7 溝底、防火隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。
6.2.8 防火墻上部的電纜蓋上應涂刷紅色的明顯標記。
6.3 豎井（見圖6-2）
6.3.1 電纜豎井處的防火封堵一般采用角鋼或槽鋼托架進行加固，確保每個小孔洞的規格小于400mm400mm。再用10mm 或20mm 厚的防火板托底封堵，托架和防火板的選用和托架的密度必須確保整體
10、有足夠的強度，能作為人行通道。
圖6-2 豎井防火墻
6.3.2 底面的孔隙口及電纜周圍必須采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。
6.3.3 然后在防火板上澆鑄無機堵料，其厚度按照無機堵料的產品性能而定，一般在150～200mm。
6.3.4 無機堵料澆筑后在其頂部使用有機堵料將每根電纜分隔包裹，其厚度大于無機堵料表層的10mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。
6.4 盤柜（見圖6-3）
圖6-3 盤柜、端子箱封堵
6.4.1 在孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，
11、電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。
6.4.2 用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。
6.4.3 在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm。
6.4.4 盤柜底部以10mm防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。
6.4.5 防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm 以上，并呈幾何圖形，面層平整。
6.4.
12、6 在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規格應小于400mm400mm）。
6.5 電纜保護管、二次接線盒
6.5.1 電纜管口采用有機堵料嚴密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增加，管口的堵料要成圓弧形。
6.5.2 二次接線盒留孔處采用有機堵料將電纜均勻
13、密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。對于開孔較大的二次接線盒還應加裝防火板進行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。
6.6 端子箱（見圖6-3）
6.6.1 端子箱進線孔洞口應采用防火包進行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍必須采用有機堵料進行包裹，厚度不得小于20mm。
6.6.2 端子箱底部以10mm 防火隔板進行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于4
14、0mm，呈幾何圖形，面層平整。
6.6.3 有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進行的封堵。
6.7 防火包或防火涂料（分別見圖6-4和圖6-5）
圖6-4 防火包放置 圖6-5 防火涂料
6.7.1 防火包放置：
（1） 防火包或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側的2～3m 長區段。
（2） 施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。
（3） 水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數、厚度及間隔時間應符合產品的要求。
6.7.2 防火涂料：
（1） 電
15、纜密集和束縛時，應逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。
（2） 防火包的施工嚴格按照產品說明書要求進行施工。一般采用單根繞包的方式；對于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式，兩段的縫隙用有機堵料封堵嚴密。
7 質量控制措施及檢驗標準
7.1 質量控制措施
7.1.1 施工設計圖紙、設計變更、施工安裝記錄、產品說明書及合格證等。
7.1.2 防火隔板安裝牢固，無缺口，縫隙外觀平整。
7.1.3 有機堵料封堵嚴密牢固，無漏光、漏風裂縫和脫漏現象，表面光潔平整。
7.1.4 無機堵料封堵表面光潔，無粉化、硬化、開裂等缺陷。
7.1.5 阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密實牢固，不透光，
16、外觀整齊。
7.1.6 防火涂料表面光潔、厚度均勻。
7.2 質量控制表
表7-1 質 量 控 制 表
序號
控 制 點
控 制 方 式
W
H
S
1
電纜溝防火墻
●
2
豎井封堵
●
3
盤、柜孔洞封堵
●
4
保護管接線盒封堵
●
5
防火涂料
●
注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。
7.3 檢驗標準
質量檢驗按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表7.7、表7.7.1的規定執行。
11
變電電氣：防火封堵作業指導書
