變電電氣：高壓開關柜安裝作業指導書

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1、高壓開關柜安裝 作 業 指 導 書  目錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據 1 3　作業流程 1 4　安全風險辨析與預控 2 5　作業準備 4 5.1　人員配備 4 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 4 6　作業方法 6 6.1　施工準備 6 6.2　基礎檢查 6 6.3　搬運及開箱檢查 6 6.4　盤柜就位安裝 7 6.5　開關柜內母線安裝 7 6.6　斷路器及隔離開關的調整 8 6.7　安裝后注意事項 9 7　質量控制措施及檢驗標準 9 7.1　質量控制措施 9 7.2　質量控制表 10 7.3　檢驗標準 11 1　適用范

2、圍 本作業指導書適用于變電站內10kV小車式、固定式高壓開關柜的安裝作業。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》 2 DL 408—1991《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》 3 DL 5009.3—1997《電力建設安全工作規程（變電所部分）》 4 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環設施標準》 5 Q/CSG 10007—2004《電力設備預防性試驗規程》 6 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗

3、及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 7 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 8 《中國南方電網公司十項重點反事故措施》 3　作業流程 作業（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安　全 風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 施工前未進行安全技術交底 施工前對施工人員進行安全技術交底 2 施工人員違規操作 崗前培訓，現場懸掛操作規范，施工人員按章操作 表4-1（續） 序號 安　全 風　險 預　控　措　施

4、檢查結果 3 特種人員未持證上崗 作業前檢查特種作業人員上崗證件 4 高空作業 高處作業人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用，移動過程不得失去保護；傳遞物品時，嚴禁拋擲，大件物品有繩索栓固 5 起重吊裝 不得超負荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規范，機械設備性能良好。使用合格吊具，不得以小代大。作業過程有人監護（注明負責人姓名） 6 火災 嚴格執行動火作業票制度，現場配備足量合適滅火器材。焊接作業旁清除易燃物質，如不能清離現場的，應采取必要的防火措施 7 盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳 平面移動不得在盤

5、柜的正面使用撬棍。柜底加墊時，不得將手伸入柜底，柜就位后應馬上固定以防止傾倒 8 柜內母排安裝傷手腳 工作人員要站穩，瞻前顧后，母排輕取輕放，作業照明足夠 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　作業人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 施工

6、前準備 3 1 — 基礎檢查、開箱檢查 4 1 — 盤柜就位安裝 6 1 1 母線安裝，斷路器、隔離開關調整 5 1 1 注：作業人數根據具體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 液壓叉車 3T 臺 1 2 吊車 16T 臺 1 3 交流焊機 380V 臺 1 4 沖擊鉆 臺 1 5 移動式電源盤 220V 只 1 6 經緯儀 臺 1 7 套筒扳手

7、 套 1 8 力矩扳手 把 2 9 棘輪扳手 把 2 10 吊帶 8m 對 2 11 鋼卷尺 50m 把 1 12 短木方 厚5cm 根 若干 臨時支墊 13 短木方 厚10cm 根 若干 臨時支墊 14 螺絲刀 一字 把 2 15 螺絲刀 十字 把 2 16 銼刀 圓形 把 1 17 銼刀 扁形 把 1 18 撬杠 根 4 19 手錘 2磅 把 1 20 墊鐵 1mm 片 若干 21 墊鐵

8、 2mm 片 若干 22 墊鐵 3mm 片 若干 23 吸塵器 臺 1 24 數字游標卡尺 把 1 25 角尺 把 1 26 水平尺 400mm 把 1 27 棉線 +-扎 1 28 腳手架 H＝1.9m 副 3 帶連接斜撐 29 腳手架 H＝1m 副 3 帶連接斜撐 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　施工準備 6.1.1　技術準備：按規程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性

9、。 6.1.2　人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。 6.1.3　機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢查和維護。 6.1.4　施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。 6.2　基礎檢查 6.2.1　用經緯儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。 6.2.2　清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。 6.3　搬運

10、及開箱檢查 6.3.1　現場搬運盤柜。 （1） 開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。 （2） 根據現場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。 （3） 盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。 6.3.2　設備檢查時生產廠家、監理及業主代表應在現場。檢查的主要內容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器

11、、專用工具的數量及規格與清單是否相符；特別對于瓷絕緣子等瓷件更應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發現的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在現場生產廠家、監理及業主代表簽名見證，通知物資供應部門補回。 6.4　盤柜就位安裝 6.4.1　首先根據設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。 6.4.2　第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第

12、一個柜作為標準拼裝起來。通常10kV配電盤柜以主變壓器進線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側拼裝。如發現基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變壓器進線柜第一面柜的安裝位置。 6.4.3　依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統一調整，調整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm，成列柜面不平度小于5mm，柜間縫隙小于2mm。 6.5　開關柜內母線安裝 6.5.1　柜內母線廠家已配備。柜體間聯絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置

13、；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合如表6-1所示的規定。 表6-1　鋼制螺栓的緊固力矩值 螺栓規格（mm） 力矩值（Nm） 螺栓規格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1 M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4 M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2 M14 51.0～60.8 M24 274.6～343.2 6.5.2　封閉母線橋由生產廠家到現場實測尺寸并在廠制作好后再送往現場安裝，安裝前先搭設好腳手架，

14、根據母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統一調整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當的受力狀態。 6.5.3　母線安裝應符合下列要求： （1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。 （2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持1～1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5～2mm的間隙。

15、 （3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。 （4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。 （5）母線安裝完成后進行核相。 6.6　斷路器及隔離開關的調整 6.6.1　斷路器的調整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內真空斷路器生產廠家已調整好，在現場不準自行解體調整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數不符合要求，應立即通知生產廠家到現場調整。 6.6.2　隔離開關的調整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規范要求，如達不到要求，應通知生產廠家到現場調整。隔離開關的具體檢查項目：三相同

16、期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。 注：小車式無上、下隔離開關，只有接地開關，調整方法與上述類同。 6.7　安裝后注意事項 　　高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　基礎預埋槽鋼的直線度誤差應不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應在土建施工階段進行預埋質量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應確認預埋質量符合要求后進行二次灌漿。 7.1.2　高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙

17、應不大于2mm。用墊鐵調整水平度時，同一位置的墊鐵的數量不能超過三塊且不能有松動。 7.1.3　母線安裝應符合下列要求： （1） 交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。 （2） 當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持1～1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5～2mm的間隙。 （3） 母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。 （4） 母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。 （5） 柜內一次接地母線必須明顯可靠接地。 7.1.4　母線固定螺栓的緊固應到達如表6

18、-1所示規定的力矩值。 在母線驗收合格后應對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆畫上記號，防止個別螺栓沒有緊固。 7.1.5　真空斷路器的安裝（其主要技術指標見表7-1） 表7-1　真空斷路器的主要技術指標 主要指標 標準值 主要指標 標準值 觸頭開距（mm） 國產泡111 進口泡81 接觸行程（mm） 41 油緩沖行程（mm） 7～10 三相不同期性（ms） 小于2 注：斷路器在出廠時生產廠家已經調整好，現場只需進行檢查，如有問題須聯系生產廠家到場處理。 7.1.6　隔離開關的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭不偏心，觸頭與觸指的接觸情況

19、、插入深度等應符合制造廠規定。 7.1.7　高壓開關柜安裝后表面應保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內應干凈，無積塵。 7.1.8　斷路器操動機構各部件工作正常，隔離開關操作靈活、無卡阻現象?！拔宸馈遍]鎖功能良好無損壞。 7.2　質量控制表 表7-2　質 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 基礎檢查及設備開箱檢查 ● 2 開關柜就位安裝 ● 3 柜內母線安裝 ● 4 斷路器及隔離開關調整 ● 5 二次回路檢查及接線 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　檢驗標準 質量檢驗按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準　第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3的規定執行。 12