變電電氣：屏柜安裝及二次接線安裝作業指導書

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1、屏柜安裝及二次接線安裝 作 業 指 導 書  1　適用范圍 本安裝作業指導書適用于變電站內低壓配電屏、保護屏、通信屏、控制屏及場地端子箱、檢修電源箱安裝及二次接線安裝作業。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程　電氣設備交接試驗標準》 2 GB 50171—1992《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線回路施工及驗收規范》 3 DL 408—1991《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》 4 DL 5009.3—1997《電力建設安全工作規程（變電所部分）》 5 Q/

2、CSG 10001—2004《變電站安健環設施標準》 6 Q/CSG 10007—2004《電力設備預防性試驗規程》 7 Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 8 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 9 《中國南方電網公司十項重點反事故措施》 3　作業流程 作業（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1

3、 施工前未進行安全技術交底 施工前對施工人員進行安全技術交底 2 施工人員違規操作 崗前培訓，現場懸掛操作規范，施工人員按章操作 3 特種人員未持證上崗 作業前檢查特種作業人員上崗證件 4 焊機觸電 焊機外殼必須可靠接地。電焊機裸露的導電部位和轉動部分必須裝設防護罩。焊鉗及電焊導線的絕緣必須良好；雨天焊接作業應有防雨措施。定期做好焊機維護檢修，保持設備性能良好 5 絕緣測試觸電傷害 絕緣測試前應告知全體工作人員，停止可能涉及的回路上的工作并做好監護。使用搖表前應熟悉使用規程，使用前應將設備接地端可靠接地。絕緣測試完成后應對測試的回路進行充分的放電，避免

4、觸電傷害（注明負責人姓名） 6 火災 作業現場嚴禁吸煙和明火，必須用明火時應辦理動火手續，并在現場備足消防器材料，作業現場不得存放易燃易爆品 7 屏柜搬運、安裝過程中人員傷害及設備損壞 搬運過程中應聽從指揮，專職監護人員應全程做好監護。屏柜搬運應配備足夠的人員。搬運過程中不得戴手套。屏柜安裝過程時搬運應做好防傾倒措施。就位后應馬上固定以防止傾倒（注明負責人姓名） 8 二次接線時線芯損壞，接線錯誤 接線前熟悉接線圖紙。接線時應嚴格按圖接線，接線完畢后應再次認真檢查確認無誤。剝線鉗等工具完好。開電纜，剝二次線芯時避免劃傷線芯 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味

5、著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　作業人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 開箱檢查 8 1 1 屏柜搬運 12 1 2 基礎定位 4 1 0 屏柜、端子箱安裝 6 1 1 二次盤柜接地 2 1 0 二次接線 8 3 0 注：作業人數根據具

6、體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 手電鉆 臺 1 2 磨光機 臺 2 3 電源線架 220V，30m 臺 3 4 電纜剪 SH-250 臺 2 5 手錘 6磅 把 3 6 絕緣梯 3m 把 1 7 撬杠 1～1.2m 根 4 8 電風筒 2000W 臺 3 9 標簽機 PT-9500PC 臺 1 10 電烙鐵 把 5 11

7、 電腦膠頭打碼機 LM-370 臺 2 12 水平尺 5m 把 3 13 磁力線墜 個 4 14 電焊機 380V 臺 1 15 搖表 2500V 臺 1 16 二次工具箱 個 8 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　開箱檢查 6.1.1　屏柜開箱前應提早報請監理單位審核同意，同意后方可開箱。開箱時需有監理單位人員現場見證。 6.1.2　開箱時應首先檢查設備包裝的完好情況，是否有嚴重碰撞的痕跡及可能使箱內設備受損的現象；根據裝箱清單，檢查設備及其備品等是否齊全

8、；對照設計圖紙，核對設備的規格、型號、回路布置等是否符合要求。廠家資料及備品備件應交專人負責保管并做好登記。 6.1.3　開箱時應使用起釘器，先起釘子，后撬開箱板；如使用撬棍，不得以盤面為支點，并嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬；開箱時應小心仔細，避免有較大振動。 6.2　屏柜搬運 6.2.1　控制、保護屏柜到達現場后，應立即開箱并將其轉運到主控室，不允許存放在室外。 6.2.2　屏柜搬運可采用吊車搬運和人工搬運兩種方式。采用吊車搬運應有起重工專門指揮，配備足夠的施工人員。屏柜起吊綁扎時，不得用鋼絲繩直接綁扎屏柜，防止刮傷屏架漆面。 6.2.3　在屏柜采用人工搬運，搬運時委派一名有經驗的人員

9、做現場指揮，并設專職監護人員進行現場監護。同時配備足夠的施工人員，以保證人身和設備的安全。 6.2.4　屏柜搬運前應對參與本項工作的全體人員做好安全技術交底，做好人員分工并告知搬運過程中的路線。 6.2.5　屏柜搬運前可將易破損的玻璃門拆除，待屏柜搬運至主控室后再安裝恢復。 6.2.6　屏柜搬運至主控室后，應按照平面布置圖使屏柜靠近指定位置附近放置，以避免下一步屏柜安裝時的往返搬遷。 6.3　基礎定位 6.3.1　對于二次戶內二次屏柜，按照設計圖紙先將二次屏柜置于槽鋼基礎上，再用油性筆在二次屏柜底部的安裝孔內描出孔樣，然后將二次屏柜移開，再用電鉆描出的孔洞中心鉆孔定位。 6.3.2

10、　對于二次戶外二次屏柜，需先加工底座，再根據二次屏柜底部的安裝孔在加工好的底座上鉆孔定位。然后再將底座與基礎槽鋼焊接。 6.4　屏柜、端子箱（檢修箱）安裝 6.4.1　檢查預埋基礎槽鋼的水平度和不直度，按規范要求應少于1mm/m，全長不大于5mm。清除槽鋼面上的灰砂，完成基礎槽鋼的接地工作。 6.4.2　盤柜就位時應小心謹慎，以防損壞屏（盤）面上的電氣元件及漆層，進入主控室應根據安裝位置逐一移到基礎型鋼上并作好臨時固定，以防傾倒。 6.4.3　對屏柜必須進行精密的調整，為其找平、找正；調整工作可以首先按圖紙布置位置由第一列從第一面屏柜調整好，再以第一塊為標準調整以后各塊；一般用增加鐵墊

11、片的厚度進行調整，但鐵墊片不能超過三塊；兩相鄰屏間無明顯的空隙，使該盤柜成一列，做到橫平豎直，屏面整齊。 6.4.4　盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合表6-1中的規定。 表6-1　允 許 偏 差 值 項　 目 允許偏差（mm） 垂直度（每m） ＜1.5 水平偏差 相鄰兩柜頂部 ＜2.0 成列柜頂部 ＜5.0 柜間偏差 相鄰兩柜邊 ＜1.0 成列柜面 ＜5.0 柜 間 接 縫 ＜2.0 6.4.5　經反復調整使全部達標后，可進行屏柜的固定；控制屏、繼電保護屏和自動裝置屏等不宜與基礎型鋼焊死，

12、固定方法如下： （1） 壓板固定法。在基礎型鋼上點焊螺栓，用小壓板及螺母把屏柜固定。 （2） 螺絲固定法。在平放的基礎型鋼上鉆一個固定螺絲的直徑孔，然后再攻絲，再擰入螺絲加以固定。 6.4.6　端子箱（檢修箱）安裝可先從場地的第一個間隔調整好，再以第一面端子箱（檢修箱）為標準調整以后各面端子箱（檢修箱）。整個場地端子箱（檢修箱）應成一列，屏面整齊。 6.5　二次屏柜接地 6.5.1　箱體的接地： （1） 二次屏柜在進行安裝時，已通過焊接或螺栓連接的方式與基礎槽鋼連接，基礎槽鋼再通過接地扁鋼與變電站的主地網連接。 （2） 有特殊要求時，可在屏柜設專用接地點，用銅導線與變電站的主地網

13、進行連接。 6.5.2　二次屏柜內接地銅排用于各類保護接地、電纜屏蔽層接地，并有兩種不同形成：一種是與柜體絕緣的接地銅排；另外一種是與柜體不絕緣的接地銅排。無論是哪種形式，每根均須通過兩根截面不小于25mm2銅導線與變電站主地網可靠連接。 6.6　屏頂小母線安裝 6.6.1　屏頂小母線按設計要求，安裝前我們應對到貨的小母線用木錘進行校直，要求平直不能有死彎。然后在屏頂按施工圖的位置裝好小母線的固定端子。 6.6.2　實測小母線的長度，并剪切好小母線，注意要適量預留長度。在小母線與固定端子的接觸面進行搪錫。 6.6.3　小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經絕緣的金

14、屬體之間，電氣間隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm。安裝完畢的小母線其兩側應標明小母線符號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，不易脫色。 6.6.4　屏內小母線強、弱電引下線應采用分開布置。 6.7　二次接線 6.7.1　電纜接線前應進行芯線整理，首先將每根電纜的芯線單獨分開，將每根芯線拉直，然后根據每根電纜在斷子排的接線位置進行并攏綁扎。 6.7.2　電纜接線時可根據已接入位置進行二次綁扎，芯線扎帶綁扎要求間距一致。每根電纜芯線宜單獨成束綁扎。 6.7.3　接線應有組織、有計劃逐個系統進行。電纜芯線兩端編號必須核對正確，當電纜一端接好，再接另一端時要進行對線并確保線芯無

15、誤。 6.7.4　接線前應考慮好整個屏柜（端子箱）內電纜的走向。端子排接線應嚴格按設計圖紙進行，不能隨意更改，如有疑問應及時向技術人員確認。芯線水平地從線芯后部引向端子排，并彎成一個半圓弧，大小要美觀一致，接線應牢靠。 6.7.5　對于螺栓式端子，要將剝除護套的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎制線頭的內徑與緊固螺絲外徑應相吻合，其彎曲的方向應與螺栓緊固的方向一致。 6.7.6　對于多股軟銅芯線，要壓接線鼻子才能接入端子，采用線鼻子應與芯線的規格、端子的接線方式及端子螺栓規格相配。 6.7.7　對插入式端子，可直接將剝除護套的芯線插入端子，并緊固螺栓，注意剝除芯線外護套長度要與接入端子的

16、深度一致。 6.7.8　電纜線芯不應有傷痕。導線與端子接觸良好，端子螺絲緊固，每一端子一側最多接兩根線芯且導線截面應一致。 6.7.9　引入屏、端子箱內的電纜及線芯應排列整齊，編號清晰、避免交叉、固定牢固，并應分別成束，分開排列；接線時盡量使線芯彎度一致、平整、美觀。 6.7.10　線管號的規格應和芯線的規格相配，線管號裁切長度一致，，字體大小一致，線號的內容應包括回路編號和電纜編號。 6.7.11　每條電纜的備用芯要高出端子排最上端位置，預留長度剪成統一，每根電纜單獨布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。 6.7.12　每塊屏、端子箱接線完畢，對照端子排接線圖檢查接線是否正確，使用兆歐

17、表檢查二次回路絕緣電阻是否符合規范，每一個二次回路絕緣電阻不小于1MW，小母線絕緣電阻不小于10MW。 6.7.13　接完線后，應全面清掃干凈線頭雜物，屏柜及端子箱下部電纜孔洞均應用耐火材料嚴密封堵。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　盤、柜及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死。 7.1.2　盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應符合表7-1的規定。 7.1.3　模擬母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。 表7-1　盤、柜安裝的允許偏差

18、 項　　目 允許偏差（mm） 垂直度（每m） ＜1.5 水平偏差 相鄰兩盤頂部 ＜2.0 成列盤頂部 ＜5.0 盤面偏差 相鄰兩盤邊 ＜1.0 成列盤面 ＜5.0 盤 間 接 縫 ＜2.0 7.1.4　端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。 7.1.5　盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸露軟線與接地的金屬構架可靠地連接。 7.1.6　盤、柜的漆層應完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。 7.1.7　盤、柜上的電器安裝要求。 電器的安裝應符合下列要求： （1） 電器

19、元件質量良好，型號、規格應符合設計要求，外觀應完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。 （2） 各電器應能單獨拆裝更換而不應影響其他電器及導線束的固定。 （3） 發熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個發熱元件之間的連線應采用耐熱導線或裸銅線套瓷管。 （4） 熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值應符合設計要求。 （5） 切換連接片應接觸良好，相鄰連接片間應有足夠安全距離，切換時不應碰及相鄰。 （6） 盤上裝有裝置性設備或其他有接地要求的電器，其外殼應可靠接地。 （7） 帶有照明的封閉式盤、柜應保證照明完好。 端子排的安裝應符合下列要求： （1） 端子排應無損壞，固定牢固，絕緣

20、良好。 （2） 端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。 （3） 強、弱電端子宜分開布置；當有困難時，應有明顯標志并設空端子隔開或設加強絕緣的隔板。 （4） 正、負電源之間以及經常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個空端子隔開。 （5） 電流回路應經過試驗端子，其他需斷開的回路宜經特殊端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。 （6） 接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。 7.1.8　二次回路的連接件均應采用銅質制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料。 7.1.9　盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的

21、字跡應清晰、工整，且不易脫色。 7.1.10　盤、柜上的小母線應按設計要求，小母線兩側應有標明其代號或名稱的絕緣標志牌，字跡應清晰、工整，且不易脫色。 7.1.11　二次回路的最小允許電氣間隙和爬電距離應符合表7-2中的要求。 7.1.12　盤、柜內兩導體間，導電體與裸露的不帶電的導體間最小允許電氣間隙及爬電距離，應符合表7-2中的要求。 表7-2　最小允許電氣間隙及爬電距離mm 額定電壓U（V） 電 氣 間 隙 爬 電 距 離 額定工作電流（A） 額定工作電流（A） ≤63 ＞63 ≤63 ＞63 ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 6

22、0＜U≤300 5.0 6.0 6.0 8.0 300＜U≤500 8.0 10.0 10.0 12.0 7.1.13　屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。 7.1.14　二次回路接線要求。 二次回路接線應符合下列要求： （1） 按圖施工，接線正確。 （2） 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。 （3） 盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 （4） 電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。

23、 （5） 配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。 （6） 每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。 （7） 二次回路接線應設專用螺栓。 7.1.15　盤、柜內的配線電流回路應采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，其截面不應小于2.5mm2；其他回路截面不應小于1.5mm2；對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導線。 7.1.16　引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求： （1） 引

24、入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使接的端子排受到機械應力。 （2） 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 （3） 使用于靜態保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地。 （4） 盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量。 （5） 強、弱電及交直流回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。 7.2　質量控制表 表7-3　質 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 基礎檢查及設備開箱檢查 ● 2 屏柜、端子箱就位安裝 ● 3 小母線、接地安裝 ● 4 二次回路檢查及接線 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　質量檢驗