變電電氣：干式電抗器安裝作業指導書

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1、干式電抗器安裝 作 業 指 導 書  目錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據 1 3　作業流程 1 4　安全風險辨析與預控 2 5　作業準備 4 5.1　人員配備 4 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 4 6　作業方法 5 6.1　施工準備 5 6.2　基礎檢查 5 6.3　設備開箱檢查 6 6.4　設備安裝 6 7　質量控制措施及檢驗標準 9 7.1　質量控制措施 9 7.2　質量控制表 10 7.3　檢驗標準 10 1　適用范圍 本作業指導書適用于35kV及以下等級干式電抗器的安裝作業。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據

2、 序號 引用資料名稱 1 GB 50150—2006《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》 2 GBJ 147—1990《電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范》 3 GBJ 149—1990《電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規范》 4 DL 408—1991《電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）》 5 DL 5009.3—1997《電力建設安全工作規程（變電所部分）》 6 Q/CSG 10001—2004《變電站安健環設施標準》 7 Q/CSG 10007—2004《電力設備預防性試驗規程》 8 Q/CSG 10017.2—2007《1

3、10kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》 9 Q/CSG 11105.2—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 10 《中國南方電網公司十項重點反事故措施》 3　作業流程 作業（工序）流程見圖3-1。 圖3-1　作業（工序）流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安　全　風　險 預　控　措　施 檢查結果 1 施工前未進行安全技術交底 施工前對施工人員進行安全技術交底 2 施工人員違規操作 崗前培訓，現場懸掛操作規范，施工人員按章操作 3 特種人員未持證

4、上崗 作業前檢查特種作業人員上崗證件 4 高空作業 高處作業人員系好安全帶，佩戴工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛低用 5 高空墜物傷人 所有施工工具必須用布條綁扎，不得隨意亂扔、亂放。傳遞物品時，嚴禁拋擲 6 物體打擊 使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業人員應聽從統一指揮，身體不能在夾縫內 7 起重作業指揮不當 作業中所處位置安全，且操作人員能夠看清，指揮信號清晰、準確 8 吊裝工具使用不當 吊具使用中嚴禁以小代大，現場由現場負責人工作前確認吊裝工具（注明負責人姓名） 9 焊接作業觸電 電焊機的外殼必須可靠接地。電焊機裸露

5、的導電部位和轉動部分必須裝設防護罩。焊鉗及電焊導線的絕緣必須良好；雨天焊接作業應有防雨措施。定期做好焊機維護檢修，保持設備性能良好 10 火災 嚴格執行動火作業票制度，現場配備足量合適滅火器材。焊接作業旁清除易燃物質，如不能清離現場的，應采取必要的防火措施 11 設備傾倒傷人 拼裝過程中注意上下交叉作業，設備支撐平穩，牢固。拼裝時設監護人（注明負責人姓名） 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：　　　　　　　　　　　監理單位檢查人： 日期：　　　　　　　　　　　　　　　　日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫

6、“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業準備 5.1　人員配備 表5-1　作業人員配備表 工　序　名　稱 建議工作人數 負責人數 監護人數 基礎檢查 2 1 — 設備開箱檢查 4 1 1 電抗器吊裝（由高至低） 6 1 1 母線、接地安裝 4 1 1 注：作業人數根據具體工程量規模配備。 5.2　主要工器具及儀器儀表配置 表5-2　主要工器具及儀器儀表配置表 序號 名　　稱 規格/編號 單位 數量 備　　注 1 交流電焊機 20kW 臺 2 2 水平儀

7、套 1 3 千斤頂 3～5T 臺 2 4 力矩扳手 8.8～274.6Nm 套 1 5 尼龍吊帶 3T 8m 條 2 6 吊車 16T/25T 臺 1 7 葫蘆 1T 只 2 8 葫蘆 3T 只 2 9 叉車 3T 臺 1 10 其他常用的電工工具 — 套 1 11 木方 批 1 注：主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。 6　作業方法 6.1　施工準備 6.1.1　技術準備：按規程、生產廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行

8、技術交底，交底要有針對性。 6.1.2　人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人。 6.1.3　機具的準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢查和維護。 6.1.4　施工材料準備：槽鋼、鋼板、螺栓等。 6.2　基礎檢查 用水平儀測試預埋鋼板水平度并標出基礎最高點和最低點位置的預埋鋼板平面。根據電抗器到貨的實際尺寸及規范、設計要求，核對土建基礎的位置、尺寸；檢查基礎預埋鋼板是否形成電氣閉合回路，如有不符合要求，需通知土建施工單位盡快進行整改。 6.3　設備開箱檢查 6.3.1　設備準備開箱檢查前，提前兩天提交開箱申請至現場監理工程師，由監理工程師組織設備供

9、應代表和廠家代表共同參加開箱檢查。 6.3.2　開箱檢查的主要內容：設備元件的型號，參數與設計圖紙是否相符，如產品型號、額定容量、額定電壓、額定電抗率等。產品合格證、產品使用說書、設備試驗數據、圖紙以及產品的備品備件、專用工器具應完整齊全。 6.3.3　檢查產品運輸過程中有無損傷和變形，檢查電抗器的線圈夾縫中是否有異物，所有接縫和連接線是否有松動、斷裂，絕緣是否有破損，表面是否有臟物等。 6.3.4　檢查結果要如實記錄在開箱記錄上，并經三方代表簽名確認。設備開箱檢查后，所有資料要統一由專職資料員收集，所有附件由物資人員管理，以待工程竣工移交。 6.4　設備安裝 6.4.1　電抗器安裝

10、： （1） 三相垂直布置的電抗器吊裝常用由上至下的吊裝方式。 （2） 在室內安裝的電抗器，吊車不能將電抗器直接吊裝到基礎。利用吊車先將A相電抗器轉運至門口，直接放在人力叉車上，再拖運至基礎上，利用屋頂的吊環作為鏈條葫蘆的掛點，電抗器用鋼絲繩吊裝容易損傷線圈，采用2對6m長的尼龍吊帶作為吊繩，電抗器上、下兩面都有八片筋板，采用兩條3噸8m長的尼龍繩套在下面的四根筋板上。注意起吊尼龍吊帶之間的夾角不得大于60。掛鉤側鉤住尼龍繩，檢查可靠后方可起吊，電抗器離地100mm左右時，應再次檢測平衡可靠后方可繼續起吊，直其升至1.5m左右。如圖6-1所示。 圖6-1　電抗器的安裝過程圖（一） （

11、3） 將B相電抗器移至基礎上，并在其上面裝上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下都應裝上膠墊。螺栓只是用手擰上即可，留兩到三牙不要擰緊。然后慢慢放下A相電抗器，將A相電抗器降至支持瓷瓶上，連接好螺栓，并均勻緊固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。完全松開吊鉤，將尼龍繩套在B相電抗器下面的筋板上。同吊起A相相同，吊起A、B相電抗器，直其升至1.5m左右。移C相電抗器至基礎上，同樣在其上面裝上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下也裝上膠墊。如圖6-2所示。 圖6-2　電抗器的安裝過程圖（二） （4） 將A、B兩相電抗器移至基礎上，然后慢慢放下A、B兩相電抗器，將電抗器降至支持瓷瓶上，連接好螺栓，并均勻緊固好所有螺栓固

12、定支柱瓷瓶。 （5） 將尼龍繩套在C相電抗器下面的筋板上，吊起約0.5m，用木方墊實，吊鉤繼續受力，在C相電抗器下面按順序裝上支柱瓷瓶、升高座，螺栓緊固均勻，但不宜太緊。如圖6-3所示。稍微升起電抗器，拆除所墊木方，再慢慢降下電抗器。座穩在預埋鐵板上，檢測及校正電抗器本體及支柱瓷瓶的垂直度，電抗器的垂直度誤差不大于10mm（注：所有步驟都應注意電抗器接線板的方向）。 圖6-3　電抗器的安裝過程圖（三） 6.4.2　母線安裝（具體參見《矩形母線安裝作業指導書》）：母線經放樣確定長度，按母線壓接工藝要求進行壓接好，母線安裝要求走向美觀，并保證足夠的電氣距離，相—地及相—相間距離符合規范要

13、求；母線與電抗器接線板搭接面涂電力復合脂；電抗器側要用不銹鋼螺絲連接。 6.4.3　接地安裝：將電抗器的基礎槽鋼焊牢，并在預埋鋼板上焊上鍍鋅接地圓鋼，但不能形成閉合磁路。電抗器重疊安裝時，底層的支柱絕緣子底座均應接地，其余的支柱絕緣子不接地。 7　質量控制措施及檢驗標準 7.1　質量控制措施 7.1.1　支柱及線圈絕緣等應無嚴重損傷和裂紋，線圈應無變形，支柱絕緣子及附件應齊全。 7.1.2　三相垂直排列時，中間一相線圈的繞向應與上、下兩相相反。三相水平排列時，三相繞向應一致。 7.1.3　垂直安裝時，各相中心線應一致。電抗器上、下重疊安裝時，應在其絕緣子頂帽上，放置與頂帽同樣大小且

14、厚度不超過4mm的橡膠墊片。 7.1.4　電抗器上、下重疊安裝時，底層的所有支柱絕緣子均應接地，其余的支柱絕緣子不接地。每相單獨安裝時，每相支柱絕緣子均應接地。支柱絕緣子的接地線不應成閉合回路。 7.1.5　三相安裝位置不得調換，必須按出廠相序及設計圖的安裝位置安裝，連接線采用伸縮節并符合設計要求。 7.1.6　電抗器的安裝工作程序比較簡單，但是安裝前要對基礎畫好中心線，吊裝時按基礎中心線找正，吊裝時應認真核對電抗器的方向正確。 7.1.7　母排間隔棒按規范要求錯開。 7.1.8　當電抗器額定電流為1500A及以上時，應采用不銹鋼螺栓。 7.1.9　安裝完后用力矩扳手校驗檢查，力矩

15、大小可參見表7-1。 表7-1　螺栓規格及相應力矩值 螺栓規格（mm） 力矩值（Nm） 螺栓規格（mm） 力矩值（Nm） M8 8.8～10.8 M16 78.5～98.1 M10 17.7～22.6 M18 98.0～127.4 M12 31.4～39.2 M20 156.9～196.2 M14 51.0～60.8 M24 274.6～343.2 7.2　質量控制表 表7-2　質 量 控 制 表 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 基礎檢查及設備開箱檢查 ● 2 電抗器就位安裝 ● 3 母線、接地安裝 ● 注：H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 7.3　檢驗標準 質量檢驗按Q/CSG 10017.2—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程》中Q/CSG表6.1.1～表6.1.3的規定執行。 11