配網工程（35kV及以下）：電纜敷設工程作業指導書

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1、電纜敷設工程 作 業 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 1 1.1　電壓等級 1 1.2　電氣類別 1 2　編寫依據 1 3　作業流程圖 2 4　安全風險辨析與預控 2 5　作業內容 4 5.1　作業前施工條件 4 5.2　施工準備 6 5.3　主要作業內容 8 5.4　質量檢驗 19 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網工程。 1.2　電氣類別 電纜敷設。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 相關章節條款 1 GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

2、》 第五章 2 GB 50217—2007《電力工程電纜設計規范》 3 DL/T 5161.5—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程 第5部分：電纜線路施工質量檢驗》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 第二篇 第八章 5 《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業標準（WHS）》 3　作業流程圖 圖3-1　作業流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　作業前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結果 1 物體打擊 高處作業時要使用繩索傳遞工器具、材

3、料 按吊裝重量及鋼絲繩的安全系數選取吊裝鋼絲繩套及卸扣 使用牽引機械禁止站在牽引鋼絲繩內角 表4-1（續） 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結果 1 物體打擊 使用符合規定的鋼絲繩，防止鋼絲繩斷裂傷人 敷設電纜時，電纜盤設專人監護，并有可靠制動措施 禁止在敷設中的電纜旁邊停留，防止電纜壓傷手腳 2 起重傷害 起重機應按吊裝工作半徑就位，回轉半徑內嚴禁站人； 各支腿承點必須牢固可靠，在各支腿下應加木，土質松軟的地方應加墊鋼板 吊臂及重物下嚴禁站人 電纜盤裝卸起吊點要合適、綁扎牢固 吊鉤的防脫鉤裝置必須完整有效

4、 起重機起吊重物期間，操作員不能離開操作臺 3 高處墜落 安全帶應系在牢固的構件上，高處作業轉位時，不得失去安全帶保護 路邊敷設電纜，施工現場必須做好安全圍蔽及警示標志措施，防止外人進入工作區域，防止行人進入施工范圍；施工人員必須穿工作服，正確佩戴安全帽 電纜坑蓋打開后設置圍欄，晚上設置夜間警示燈，防止人員跌落電纜坑 4 觸電 加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數應匹配，嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求 用電管理和檢修維護必須規范，并由專業電工進行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施

5、 起重機在鄰近帶電設備起重時，應裝設臨時接地線 5 車輛傷害 在道路旁邊施工時，施工人員要穿反光衣，按規定設置防圍措施和警示標志，繁忙路段應派專人監護或協助疏導交通 6 中毒窒息 電纜隧道、電纜坑道內作業前做好毒氣檢測工作，進入坑道前先進行通風，并確保有良好的通風措施 7 淹溺 在跨越江河水面施工作業時，工作人員應會游泳并正確穿救生衣 8 中暑 避開中午炎熱時間段戶外作業 配置太陽傘，室內配置排風扇，人員輪流休息 供應清涼含鹽飲料 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人：

6、 監理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業內容 5.1　作業前施工條件 表5-1　作業前施工條件 序號 項目 內　　容 確認人 說明 1 任務單 根據本單位實際設置內容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經審批 2 圖紙 設備變更單、設計圖紙 本工序施工負責人 經審批 3 預算材料表 含主、輔材料 本工序施工負責人 經審批 4 施

7、工方案 施工措施、安全技術交底（項目部級） 本工序施工負責人 經審批 5 相關證照 根據需要辦理涉及進入工作場所的手續、證件 本工序施工負責人 有效 6 確認上一道工序檢查 合格 （1）預埋件符合設計，安置牢固。 （2）電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束。 （3）電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全。 （4）電纜溝排水暢通。 （5）檢查電纜路徑轉彎處彎曲半徑不小于電纜最小允許彎曲半徑。 （6）對設計圖指定的排管和過路孔進行疏通檢查，所用管孔應雙向暢通。 （7）電纜橋架轉彎處

8、的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。 （8）金屬電纜支架、橋架全長均應有良好的接地。 （9）橋架（托盤）在每個支吊架上應固定牢固；橋架（托盤）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架（托盤）的外側。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時，應有防電化腐蝕的措施。 （10）當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫。 （11）鋼絞線及電桿無銹蝕、沒有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。 （12）鋼絞線應滿足荷載要求，并全線有良好接地，在轉彎處需打拉線或頂桿 現場施工

9、負責人 合格 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內 容 說 明 1 人員配置 根據工程量的大小配備足夠施工人員。施工現場明確施工負責人、技術負責人、質安員、安裝施工作業人員組織到位 技術崗位必須持有與作業工種、相應、有效的上崗證。輔助工不得從事電氣設備安裝等專業工作 2 施工內容相對應的設備 電力電纜 （1）電纜型號、電壓、規格符合設計要求。 （2）應檢查電纜盤和電纜外護層的質量。對電纜質量有懷疑時，應取樣檢驗或測試，并做好詳細記錄。 （3）收集電纜出廠證件、技術資料 表5-2（續） 序號 項目 內 容

10、 說 明 3 施工內容相對應的機械、工器具及儀表 工器具：施工電源盤、電纜滑輪、放線架、盤軸、裝卸電纜的鋼絲繩、牽引鋼絲繩、千斤頂、通管器、電纜盤制動裝置、安全帶、登桿工具、梯頭、防捻器、拉力表、入水槽、退扭架、潛水設備、車內胎、電纜牽引套、管口保護喇叭、繩索、皮尺、鋼鋸、抽排風機、手錘、鑿子、對講機、彩旗、銷子、安全文明施工用具等。 機械：卷揚機、吊車、大車等、敷設施工船、履帶牽引機、埋設機、高壓水泵等。 儀表：入水角測量儀、測距儀、長度記錄儀、DGPS定位系統等 根據現場情況使用的工器具、機械符合相關要求。 鋼絲繩荷重，需保證其安全系數，根據吊車臂角度確定荷

11、載，不得超載使用 4 技術準備 （1）敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。接頭位置應選擇在直線部分，與管口的距離應在3m以上，應避免設置在道路交叉口、有車輛進出的建筑門口、電纜線路轉彎處及地下管線密集處。 （2）計算電纜牽引力，制定牽引方向及牽引方式 5 作業風險 控制 現場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現場情況等因素生成并填寫電纜敷設工程作業前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1） 電纜敷設工程工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產風險管理體系的建設和推

12、進不斷完善擴展。作業風險包括安全、職業健康和環境三方面 6 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，由項目負責人完成向監理單位開工報審手續 施工準備完成可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協調解決 5.3　主要作業內容 表5-3　主要作業內容 序號 項目 內　　容 說　　明 1 作業前工作 （1）現場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態、作業內容、作業范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2）工作負責人負責

13、辦理相關的工作許可手續，開工前做好現場施工防圍警示措施。 （3）現場施工負責人檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝并帶領施工作業人員進入作業現場。 （4）在帶電區域內或鄰近帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施 按安規規定統一著裝，佩戴安全帽，佩戴有個人照片的作業證（或胸卡證） 2 開始主要作業 現場施工負責人發出許可開工命令 3 作業程序 現場施工負責人正確、安全地組織作業，現場施工質安員負責現場作業全過程的安全、質量監控 4 一般規定 （1）電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中，設專人負責統一指揮，指揮

14、人員發出的指揮信號必須清晰、準確。 （2）采用吊車裝卸時，裝卸電纜盤孔中應有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應直接穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前，應檢查線盤是否牢固，電纜兩端應固定，線圈不應松弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的長度應與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準。電纜盤離開地面高度應為50～100mm 表5-3（續） 序號 項目 內　　容 說　　明 4 一般規定 （3）根據電纜長度和截面，選用的牽引繩長度比電纜長30～50m。牽引繩連接必須牢固。其連接點應選用防捻器。布放電纜

15、滑輪，直線部分應每隔2.5～3m設置直線滑輪，確保電纜不與地面摩擦，所有滑輪必須形成直線。彎曲部分采用轉彎滑輪，并控制電纜彎曲半徑和側壓力。電纜允許最小彎曲半徑應符合下表規定。在關鍵部位應有專人監視（如轉彎位、管口、與其他管道交叉的部位）。 電纜類型 允許最小彎曲半徑 單芯 多芯 交聯聚乙烯絕緣電纜 無鎧裝 20D 15D 有鎧裝 15D 12D 油浸紙絕 緣電纜 鋁包 30D 鉛包 有鎧裝 20D 15D 無鎧裝 20D 注：D表示電纜直徑，mm。 （4）電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。 （5）電力電纜在終端頭與接頭附

16、近宜留有備用長度。 （6）并聯使用的電力電纜，如設計沒要求時，其長度、型號、規格應相同。 （7）電纜敷設時，可用人力拉引或機械牽引，電纜應從電纜盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤，應考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜走動時，嚴禁用手搬動電纜及滑輪。 （8）敷設電纜時，機械敷設電纜速度不宜超過15m/min，并監測側壓力和拉力不超過允許強度。在較復雜的路徑上敷設電纜時，其速度應適當放緩。機械敷設時電纜最大允許牽引強度不宜大于下表數值。 牽引方式 牽引頭 鋼絲網套 受力部拉 鋼導體 鋁導體 鉛護套 鋁護套 塑料 護套 允許牽引強度N/mm2

17、 70 40 10 40 7 （9）電力電纜在切斷后，應將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內部。 （10）若電纜溝內并列敷設多條電纜，其中間接頭位置應錯開。其凈距不應小于0.5m。 （11）垂直敷設或超過45傾斜敷設的電纜在每個支架及橋架上每隔2m處；水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔5～10m處；應將電纜加以固定。 （12）電纜敷設后，應及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設標志牌，標志牌上應注明電纜編號、電纜型號、規格與起訖地點。 （13）沿電氣化鐵路或有電氣化鐵

18、路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或電纜金屬管道，應沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構件絕緣。 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的長度應與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準。電纜盤離開地面高度應為50～100mm 表5-3（續） 序號 項目 內　　容 說　　明 4 一般規定 （14）敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。必要時，還要將蓋板縫隙密封。在施工完的隧道、電纜溝、豎井、電房出入口、管口進行密封 電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的長度應與電纜盤重量和寬度相配合，電纜盤的平衡要以鋼軸是否平衡為準。電纜盤離開地面高度應為50～100mm 5 敷設方式分解 各種

19、敷設方式的特點、技術要求 根據不同敷設方式除符合一般規定外，還應注意各種敷設方式的特點、技術要求 6 直埋敷設 電纜直埋敷設施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）溝底距地面的距離應滿足設計要求。 （2）電纜溝底應平整，并按設計要求鋪上軟土或沙。電纜敷設完后，上面應蓋一層軟土或沙，蓋上保護蓋板。也可把電纜放入預制鋼筋混凝土槽盒內填滿砂，然后蓋上槽盒蓋。 （3）電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑要求，不得將電纜平行敷設于管道的上方或下方，最小允許凈距。 （4）電纜與鐵路、公路等交叉以及穿過建筑物時，可將電纜穿入電纜管中，以防止電纜受到機械損傷，同時也便于日后拆換

20、電纜。 （5）在電纜路徑的土壤中，如發現有化學腐蝕、電解腐蝕、白蟻危害等，應采取相應的保護措施。 （6）人工敷設電纜。電纜的人工拉引一般是人力、滾輪和人工相結合的方法，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負載適當，并要統一指揮。電纜敷設時，在電纜盤兩側須有協助推盤及負責剎盤滾動的人員。為避免電纜拖傷，可把電纜放在滾輪上，敷設電纜的速度要均勻。 （7）纜在直線段每隔15～30m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標樁 7 排管敷設 排管敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）對設計圖紙規定的管孔進行

21、疏通檢查，清除管道內可能漏漿形成的水泥結塊或其他殘留物，并檢查管道連接處是否平滑，以確保電纜傳入排管時不遭受傷。必要時應用管道內窺鏡探測檢查。 （2）試牽引，經過檢查后的管道，可用一段3m長與本工程電纜規格相同的電纜作模擬牽引，觀察電纜表面的磨損是否屬于許可范圍。 （3）電纜進入排管前，可在其表面涂上與其護層不起化學作用的潤滑物。管道口應套以光滑的喇叭管，井坑口應裝有適當的滑輪組，以確保電纜敷設牽引時的彎曲半徑，減小牽引時的磨擦阻力。 （4）一條管道只能敷設一條電纜 （1）對設計圖紙規定的管孔經過疏通檢查，確定有雜物和淤泥堵塞不能使用時或管孔對電纜外護套有破損和卡阻時，要向設計及

22、土建人員提出。 （2）電纜排管敷設范圍內，在電纜沒有進入的排管口要有專人進行監護 8 電纜溝敷設 電纜溝敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）電纜溝敷設電纜可用人力或機械牽引，見表5-3中6直埋敷設。 （2）敷設前，要用抽風機進行排氣。 （3）電纜在支架敷設時，電力電纜間距和不同電壓等級電力電纜間及控制電纜間的最小凈距應符合設計要求。 （4）電纜敷設完后，在電纜溝支條排列時按設計要求排列，金屬支架應加塑料襯墊。如設計沒有要求時應遵循電纜從下向上、從內到外的順序排列原則 在電纜引入電纜溝和電纜溝轉彎處，必須安裝滑輪組和配有專人進行監護 表5-3（續

23、） 序號 項目 內　　容 說　　明 9 橋梁敷設 橋梁敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）橋梁敷設應取得橋梁管理部門認可，電纜和附件的全部重量在橋梁設計允許承載范圍之內。 （2）在橋梁上敷設的電纜和附件，不得低于橋底距水面的高度，不得有損橋梁結構和外觀。懸吊架設的電纜與橋梁架構之間的凈距應符合設計要求。 （3）敷設在長跨距橋梁上的電纜與附件，應具有適應安裝環境性能，如耐震動、耐熱機械力、耐腐蝕、外護套具有一定的絕緣性能。 （4）在敷設牽引時，在橋堍處應有必要技術措施，使電纜承受的牽引力、側壓力、彎曲半徑，都在允許值范圍內，并經計算確認。 （

24、5）電纜橋梁敷設，除填砂和穿管外，應在橋墩兩端和伸縮縫部位電纜應留有裕度 10 隧道敷設 隧道敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）敷設前，要用抽風機進行排氣。 （2）使用機械敷設時，應有可靠的通信聯絡措施、（如在隧道增設對講差轉機等）照明設施、通風設施。 （3）使用機械敷設時，電纜從工作井引入時，搭建適當的滾輪支架，確保電纜不與地面及井口摩擦，并控制電纜彎曲半徑、扭轉力和側壓力。防止電纜鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂、絕緣破損等機械損傷。 （4）牽引鋼絲繩如需用滑車轉向，可選擇隧道內位置合適的拉環。 （5）除以上四點，隧道敷設電纜可參照電纜

25、溝敷設方式。 （6）在電纜隧道中應有必要的防火措施 敷設電纜過程中，要防止電纜被電纜溝邊或電纜支架刮傷。在一些重要的部位，如轉彎處、井口應配有經驗的電纜工進行監護 11 水底敷設 水底敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）根據該項目設計要求和實際確定電纜登陸點和路徑中心線。在兩岸豎立標示路徑中心線和設計偏移幅度的道標。確定過河或過江電纜長度及接頭位置，并計算電纜牽引力制定牽引方向及牽引方式。并辦理封航手續。 （2）按設計要求在河兩岸選擇適當位置作為電纜出入水點。通常淺灘較長的岸邊為始端登陸處，末端登陸長度越短越好。 （3）在水域不太寬且流速小的河道施工

26、，可將電纜盤放在岸上，將電纜浮懸在水面上，由對岸鋼絲繩牽引敷設；在江面寬、流速大、航行船頻繁處施工，應將電纜盤放在敷設船上，邊航行邊敷設。 （4）中間水域敷設時要控制三個環節： 1）控制好消除鎧裝鋼絲的退扭力。在牽引端上應裝防捻器，散裝敷設施工船上裝退扭架。 2）控制好敷設船按設計路徑航行，航行軌跡不應超過設計允許的偏離范圍。 3）控制好電纜敷設速度、入水角和電纜張力，以確保電纜敷設過程中不打小圈。 （5）水底電纜引到岸上的部分應穿或加保護蓋板等保護措施，其保護范圍，下端應為最低水位時船只擱淺及撐篙達不到之處；上端高于最高洪水位。在保護范圍的下端，電纜應固定。

27、（6）水底電纜敷設后，應作潛水檢查，電纜應放平，河床起伏處電纜不得懸空。并測量電纜的確切位置。在兩岸必須按設計設置標志牌。 施工前，選擇符合要求的船只，組織足夠的施工人員，配備完備的機具、設備和儀器。 敷設時，在船上的施工人員要穿好救生衣 表5-3（續） 序號 項目 內　　容 說　　明 12 架空敷設 架空敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）為保護電纜的外護層不受到傷害及減少摩擦力，在鋼絞線上吊裝電纜滑輪。其間距與電纜單位長度的重量有關，一般每隔2～3m距離安裝一個，以不使電纜下垂碰地為原則，電纜滑車成直線安裝。牽引電纜時電纜網套與鋼絲繩間必須加

28、裝防捻器。 （2）電纜敷設分人工敷設和機械敷設兩種。架空電纜線路均比較短，放線時可在地面將電纜放開量好長度把電纜鋸斷，再分段將電纜掛至吊線上。吊掛電纜時防止電纜彎曲半徑過小，當地面障礙物較多無法采用此法時，可采用定滑輪法，放線時，防止掛住定滑輪或其他障礙物。 （3）架空電纜一般用掛鉤托掛在吊線下，也可綁扎。對于鎧裝電纜可每隔0.4m加以固定，若為無鎧裝電纜則掛鉤距離應縮短。 （4）架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時應符合下表架空電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時最小允許距離。 交叉設施 最小允許距離 m 備 注 鐵路 7.5 公路 6 電車路

29、3/9 至承力索或接觸線/至路面 弱電流線路 1 電力線路 2 電壓：6～10kV （5）鋼絞線應滿足荷載要求，并全線有良好接地，在轉彎處需打拉線或頂桿。 （6）架空敷設的電纜不宜設置電纜接頭 只適用于10kV電壓等級 13 橋架敷設 橋架敷設電纜施工除符合一般規定外，還應注意以下幾點： （1）敷設電纜可用人力或機械牽引，見直埋電纜牽引方式。 （2）橋架水平敷設時，應將電纜單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應按電纜允許彎曲半徑為準。 （3）不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在最上層。 （4）同等級電壓的電纜沿橋架敷設時，電纜水平凈距不

30、得小于35mm。 （5）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5～10m處設固定點。 （6）垂直敷設前，選好位置，架好電纜盤，電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜，在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施；敷設時，同截面電纜應先敷設低層，再敷設高層。 （7）如需自下而上敷設，低層小截面電纜可用滑輪繩索人力牽引敷設；高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。 （8）對于敷設于垂直橋架內的電纜，每敷設一根應固定一根，全塑型電纜的固定點為1m，其他電纜固定點為1.5m 5.4　質量檢驗 表5-4　質　量　檢　驗 序號 項目 內 容 1 本工序

31、工藝自檢 按照電力行業標準DL/T 5161.5—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程 第5部分：電纜線路施工質量檢驗》中“生產廠房內及隧道、溝道內的電纜敷設檢查”表2.0.2的規定執行。 按照電力行業標準DL/T 5161.5—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程 第5部分：電纜線路施工質量檢驗》中“管道內的電纜敷設檢查”表2.0.3的規定執行。 按照電力行業標準DL/T 5161.5—2002《電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程 第5部分：電纜線路施工質量檢驗》中“直埋電纜敷設檢查”表2.0.4的規定執行。 按照中華人民共和國國標GB

32、50168—2006《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范》的5.6“水底電纜敷設”和8“工程交接驗收”的規范執行。 按照中華人民共和國國標GB 50168—2006《電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范》的5.7“架空電纜敷設”和8“工程交接驗收”的規定執行和根據表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質量控制點 序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 電纜外觀檢查 ● 2 電纜敷設路徑、彎曲半徑、埋設（直埋）深度檢查 ● 3 電纜與其他管線之間距離檢查 ● 4 架空電纜電桿、拉線安裝及錨固情況檢查 ● 5 架空電纜與道路、建筑物距離檢查 ● 6 電纜孔洞封堵、防鼠、防白蟻措施檢查 ● 7 電纜線行走向警示標志（樁）和標志牌安裝檢查 ● 8 工序驗收檢查 ● 注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 21