配網工程（35kV及以下）：通風與環境控制裝置作業指導書

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1、通風與環境控制裝置 作 業 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 1 2　編寫依據 1 3　作業流程圖 2 4　安全風險辨析與預控 3 5　作業內容 5 5.1　作業前施工條件 5 5.2　施工準備 5 5.3　主要作業內容 7 5.4　質量檢驗 10 1　適用范圍 本節適用于35kV及以下配網工程配電房建筑通風設備的安裝及環境控制裝置的安裝、調試等。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 相關章節條款 1 GB 50243—2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》 2 GB 50303—2002

2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》 3 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 第十一章 第十六節 4 《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業標準（WHS）》 3　作業流程圖 圖3-1　通風作業流程圖 圖3-2　環境控制裝置作業流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預　控　措　施 檢查結果 1 物體打擊 高空作業人員應配戴工具袋或工具繩。工具要檢查安全可靠，工作中嚴禁向下拋物

3、 2 中暑 避開中午炎熱時間段戶外作業 配置太陽傘，室內配置排風扇，人員輪流休息 供應清涼含鹽飲料 3 觸電 加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數應匹配，嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的要求 表4-1（續） 序號 安全風險 預　控　措　施 檢查結果 3 觸電 規范用電管理和檢修維護，并由專業電工進行，配電箱必須上鎖，并采取防雨措施 施工設備應配備漏電開關，無漏電開關的設備，禁止施工 4 機械傷害 拆帶釘的木板應立即將釘打彎，材料在指定位置存放 5 高空墜落

4、 高空作業人員每年要經過體檢，嚴禁有高血壓、心臟病、恐高癥、癲癇病、精神病的人員從事高空作業 高空作業人員必須系好安全帶。上下移動時精力要集中。手中不準挾代任何物品 “五口”（樓梯口、電梯口、通道口、預留口、垂直運料口）應加蓋板、圍欄、警示燈，臨邊應設防護欄、加防護網 梯子與地面傾度不應大于60 人員在梯子上工作禁止移動梯子 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人： 監理單位檢查人： 日期： 日期：

5、 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則填寫“—”，未檢查項空白。 5　作業內容 5.1　作業前施工條件 表5-1　作業前施工條件 序號 項目 內 容 確認人 說明 1 任務單 根據本單位實際設置內容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經審批 2 相關證照 根據需要辦理涉及進入工作場所的手續、證件 本工序施工負責人 有效 3 工程合同或協議 合同及安全協議 本工序施工負責人 有效 4 圖紙 設計圖紙 本工序施工負責人 經審批 5 施工方案 施工措施、安全技術交底（項目部級）

6、 本工序施工負責人 經審批 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內　　容 說明 1 人員配置 施工員、施工作業人員等 技術崗位必須持有與作業工種相應、有效的上崗證 2 施工內容 相對應的 設備材料 風機、水泥、電房環境控制箱等 風機、水泥、電房環境控制箱等應符合設計要求，并有出廠合格證。施工前應檢查風機的質量 表5-2（續） 序號 項目 內　　容 說明 3 施工內容 相對應的器具、機械及工器具儀表 施工所需的工器具、機械、文明施工用具等 根據現場情況使用的工器具、機械文明施工用具等符合相關要求 4 作業風險 控

7、制 現場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現場情況等因素生成并填寫通風與環境控制裝置工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1） 通風與環境控制裝置工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產風險管理體系的建設和推進不斷完善擴展。作業風險包括安全、職業健康和環境三方面 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監理單位開工報審手續 施工準備完成后可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協調解決 5.3　主要作業內容 表5-3　通風作業主要作業內容 序號 項目 內　　容

8、 說　　明 1 作業前工作 （1）現場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態、作業內容、作業范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2）現場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續，開工前做好現場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （3）現場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業人員進入作業現場 按安規規定佩戴統一的安全帽，統一佩戴有個人照片的作業證（或胸卡證），穿著統一的工作服

9、 2 開始主要 作業 現場施工負責人發出許可開工命令 3 開箱檢查 （1）按設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風口的位置方向是否符合設計要求，做好檢查記錄。 （2）葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規定。 （3）進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉子是否發生變形或銹蝕、碰損等 4 風機安裝 （1）風機設備安裝就位前，按設計圖紙并依據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。 （2）風機安裝在有減震器的機座上時，座面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。 （3）風

10、機的吸入口應加裝保護網或其他安全裝置，保護網網孔為5mm5mm。 （4）在配電房沒屋檐的情況下可加裝防雨罩，材料可采取鍍鋅鐵皮或玻璃鋼膜 表5-3（續） 序號 項目 內　　容 說　　明 5 試運轉 檢查電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2h。運轉后，再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現象，并做好記錄 表5-4　環境控制裝置主要作業內容 序號 項目 內　　容 說　　明 1 作業前工作 （1）現場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態、

11、作業內容、作業范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2）現場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續，開工前做好現場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。 （3）現場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍所有工作人員的是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業人員進入作業現場 按安規規定佩戴統一的安全帽，統一佩戴有個人照片的作業證（或胸卡證），穿著統一的工作服 2 開始主要 作業 現場施工負責人發出允許開工命令 3 開箱檢查 檢查主件及付件是否齊備、符

12、合設計要求，有無缺損等情況。箱內主控板應有外殼密封。箱殼要求掛墻式安裝，箱殼門鎖要求用手柄式無匙門鎖 4 定位安裝 （1）彈線定位：按設計圖確定箱體的固定點的位置，找好水平或垂直直線，用粉線袋彈出，對照設計圖用小線和水平尺測量出箱體準確位置，并標注尺寸，再細查位置是否正確。 （2）環境控制箱安裝：環境控制箱安裝底口距地一般為1.5m，用金屬膨脹螺栓固定，安裝應牢固、平正，其允許偏差應不大于3mm；控制箱應有可靠接地，其接地絕緣導線截面不得少于4.0mm2 5 通電調試 （項目） （1）電房環境控制箱功能應符合設計要求。 （2）溫度與濕度具有測量、顯示、調節控制啟動

13、裝置。 （3）驅鼠功能：驅鼠器要求采用超聲波，頻率為16～20kHz，有效范圍不少于30m2。具有手、自動功能。自動功能為每小時切換一次頻率。 （4）有控制電房照明功能。 （5）測量溫度要求：-10～60℃誤差1℃調節溫度閥門步距為0.5℃（設定默認為35℃）。啟動回路觸點容量要求大于1倍。 （6）測量濕度要求：1%～99%RH分辨率為3%RH調節步距為1%RH（設定默認為80%RH）。啟動回路觸點容量要求大于5倍。 （7）對各種設施控制啟動功能需有配手、自動切換開關裝置，并要求各出線路具有過負荷保護裝置 5.4　質量檢驗 表5-5　通風作業質量檢驗 序號 項目

14、 內　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現場工作負責人按照中國南方電網公司Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程》中表5.25.5、表5.25.10的規定執行和根據表5-5中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 防火風管材料及密封墊材料 ● 2 材質種類、性能及厚度 ● 3 風管強度及嚴密性、工藝性檢測 ● 4 風機安裝質量 ● 5 系統的測定和調

15、整 ● 6 無負荷聯合試運轉及調試 ● 7 凈化空調系統的調試 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 表5-6　環境控制裝置作業質量檢驗 序號 項目 內　　容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現場工作負責人按照中國南方電網公司Q/CSG 10017.3—2007《110kV～500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第3部分：變電土建工程》中表5.25.5、表5.25.10的規定執行和根據表5-6中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質量控制點 序號 控 制 點 控 制 方 式 W H S 1 控制裝置材料質量 ● 2 控制裝置安裝質量 ● 3 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序相關資料 注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。 12