配網工程(35kV及以下)：桿、塔拉線安裝作業指導書

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1、桿、塔拉線安裝 作 業 指 導 書  目 錄 1　適用范圍 3 1.1　電壓等級 3 1.2　電氣類別 3 2　編寫依據 3 3　作業流程圖 4 4　安全風險辨析與預控 4 5　作業內容 6 5.1　作業前施工條件 6 5.2　施工準備 6 5.3　主要作業內容 7 5.4　質量檢驗 10 1　適用范圍 1.1　電壓等級 35kV及以下配網工程。 1.2　電氣類別 架空線工程的拉線制作安裝。 2　編寫依據 表2-1　編　寫　依　據 序號 引用資料名稱 相關章節條款 1 GB 50173—1992《電氣裝置安裝工

2、程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范》 第一節 電桿組立及拉線安裝 2 GB 50233—2005《110～500kV架空送電線路施工及驗收規范》 第2.0.1條 3 DL 5009.2—2004《電力建設安全工作規程 第2部分：架空電力線路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方電網工程施工工藝控制規范》 第三章 第三節 5 《中國南方電網有限責任公司基建工程質量控制作業標準（WHS）》 3　作業流程圖 圖3-1　作業流程圖 4　安全風險辨析與預控 表4-1　工作前安全風險辨析及預控措施表 序號 安全風險 預 控 措

3、 施 檢查結果 1 物體打擊 施工現場必須做好安全圍蔽措施，防止外人進入工作區域，人員必須穿工作服，正確佩戴安全帽，桿塔上作業時要使用繩索傳遞工器具、材料 拉線對地角度、拉盤規格、拉盤坑深、拉線的選用要按設計要求 表4-1（續） 序號 安全風險 預 控 措 施 檢查結果 1 物體打擊 要檢查拉棒、拉環與拉盤的連接情況及拉盤坑的回填、馬道開挖的情況 拉線的剪切和楔形線夾、UT形線夾的安裝，動作要規范，防止拉線回彈傷人 不能利用樹木、外露巖石等作受力臨時樁錨，要使用雙聯、三聯、多聯臨時樁錨或挖臨時錨 臨時拉線使用的鋼絲繩要按安全系數選取，臨

4、時拉線使用的花籃或雙鉤要做防回松措施 不能在拉線受張力的情況下返打拉線 撐桿要按規定安裝，埋深、安裝角度和金具連接要牢固可靠 2 高處墜落 上桿前應先檢查腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠 作業人員不能背帶長重物上落桿塔 攀登桿塔腳釘前，應檢查腳釘是否牢固 安全帶應系在電桿及牢固的構件上，桿塔上作業轉位時，不得失去安全帶保護 桿塔上有人工作時，不準調整或拆除拉線 3 觸電 在鄰近帶電線路安裝拉線時，應與帶電線路保持足夠的安全距離 拉線安裝時要防止磨破低壓導線外皮 拉線安裝后，應實測拉線對帶電部位的距離，對帶電部位安全距離不足時，

5、應加裝絕緣子 4 車輛傷害 在道路旁邊安裝拉線時，要按規定提前設置警示標志 在鐵路附近安裝拉線時，應聯系鐵路方并請其派人協助監護，施工人員的安全帽、服裝、旗幟的顏色不要使用紅色 5 淹溺 在江河邊安裝拉線時，工作人員應會游泳并正確穿戴救生衣 請您認真檢查并簽名確認，您的簽名意味著將承擔相應的安全質量責任。 施工單位檢查人： 監理單位檢查人： 日期： 日期： 注：對存在風險且控制措施完善填寫“√”，存在風險而控制措施未完善填寫“”，不存在風險則

6、填寫“―”，未檢查項空白。 5　作業內容 5.1　作業前施工條件 表5-1　作業前施工條件 序號 項目 內 容 確認人 說明 1 任務單 根據本單位實際設置內容（包含本項工作） 本工序施工負責人 經審批 2 圖紙 設備變更單、設計圖紙 本工序施工負責人 經審批 表5-1（續） 序號 項目 內 容 確認人 說明 3 預算材料表 含主、輔材 本工序施工負責人 經審批 4 施工方案 施工組織、安全技術交底（項目部級） 本工序施工負責人 經審批 5 相關證照 根據需要辦理涉及進入工作場所的手續、證件 本工序施工

7、負責人 有效 6 確認上一道工序檢查 合格 （1）拉線拉盤基坑深度及拉桿方向和馬道符合要求。 （2）桿、塔傾斜度符合設計要求。 （3）拉線規格及連接金具符合設計要求 本工序施工負責人 合格 5.2　施工準備 表5-2　施　工　準　備 序號 項目 內 容 說 明 1 人員配置 施工階段 建議工作人數 現場施工負責人 現場施工質安員 技術崗位必須持有與作業工種相應、有效的上崗證，輔助工不得從事電氣設備安裝等專業工作 拉線制作 技術工人2+輔助工3 1 1 拉線安裝 技術工人2+輔助工3 2 施工內容相對應的設備材料

8、拉盤、拉桿、鋼絞線、連接金具、楔形線夾、U形掛環及螺栓配件 檢查確認設備材料符合設計拉力要求 3 施工內容相對應的器具、機械及工器具儀表 工器具：力矩扳手、手錘、鐵鏟、鐵鍬、大剪、鐵鉗、麻繩、緊線器、梯子、夾頭、皮卷尺、花桿及安全工具等 根據現場情況使用的工器具符合相關要求 4 作業風險 控制 現場施工負責人參照本單位安全生產風險管理體系的作業風險基準庫內與本工序相關的風險及控制措施、施工方案、現場情況等因素生成并填寫桿、塔拉線制作與安裝工作前安全風險辨析及預控措施表（見表4-1） 桿、塔拉線制作與安裝工作前安全風險辨析及預控措施表將隨本單位安全生產風險管理體系的建設和推進

9、不斷完善、擴展。作業風險包括安全、職業健康和環境三方面 5 完成開工 程序 工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監理單位開工報審手續 5.3　主要作業內容 表5-3　主要作業內容 序號 項目 內 容 說 明 1 作業前工作 （1）現場施工負責人向進入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設備狀態、作業內容、作業范圍、進度要求、特殊項目施工要求、作業標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環境的相應預防控制措施、人員分工并簽署（班組級）安全技術交底表。 （2）工作負責人負責辦理相關的工作許可手續，開工前做好現場施工防護圍蔽警示措

10、施，夜間施工的，須有足夠的照明。 （3）現場施工負責人組織檢查確認進入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和著裝，并帶領施工作業人員進入作業現場 按安規規定佩戴統一的安全帽，統一佩戴有個人照片的作業證（或胸卡證），穿著統一的工作服 表5-3（續） 序號 項目 內 容 說 明 2 啟動作業 現場施工負責人發出許可開工命令 3 拉線分坑定位 （1）桿塔按設計要求應設立相應的拉線，目前常用的拉線類型有普通拉線、人字拉線、Y型拉線、水平拉線、弓形拉線或撐桿等。 （2）拉線的分坑定位應根據桿塔設計的桿高、對地和橫擔夾角計算測量等決定。 （3）拉線與

11、電桿的夾角不應小于45，受地形限制時，不應小于30。 （4）拉線分坑可使用儀器及皮卷尺在主樁點測定拉盤位置 由工作負責人根據現場情況安排技術人員測量及精確計算拉盤位置、長度，安排技術工人按規定程序、規范要求進行安裝，現場質安員負責現場安全、質量監控 4 拉線制作 （1）拉線一般都采用多股鍍鋅鋼絞線，其規格為GJ-50～GJ-100。 （2）普通拉線的金具懸掛部分通常選用楔形線夾，而調節部分側選用UT形線夾。 （3）拉線的開料長度，應根據現場桿塔至拉棒的實測尺寸，用三角函數計算的方法加適當裕度計算拉線的開料長度。 （4）鋼絞線剪斷前應先用18～20號鐵線兩邊綁扎好，剪斷

12、的鋼絞線應及時貼上標簽，注明使用桿號、安裝位置及長度。 （5）拉線懸掛部分的安裝一般應在地面上完成，以減少高空作業人員的勞動強度。 （6）將鋼絞線穿入線夾體，裝上舌板，連同鋼絞線一同推入線夾頭體，裝舌板時，要注意使舌板直線邊在受力鋼絞線一側。 （7）拉線端頭用20號鍍鋅鐵線綁牢，防止散股 由工作負責人根據現場情況安排技術人員統一指揮拉線制作與安裝，安排技術工人按規定程序、規范要求進行安裝，現場質安員負責現場安全、質量監控 5 拉線安裝 （1）一般拉線的安裝要求： 1）拉盤與拉桿的連接金具安裝要可靠，馬道開挖要滿足于拉線對桿的夾角要求，拉盤、拉棒、拉線應呈一直線。 2）

13、拉線對帶電設備應滿足安全距離，穿越或鄰近帶電線路的拉線應加裝絕緣子。 3）拉線安裝用緊線器的鉗頭夾緊拉線尾端，將緊線器尾的鋼絲繩用卸扣固定在拉棒環外，轉動緊線器的手柄，使緊線器的尾繩卷繞在線軸上，拉線即被收緊。 4）線夾舌板與拉線應接融緊密無滑動現象，線夾的凸肚應在尾線側，安裝時不應損傷線股。 5）拉線彎曲部分不應明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應有可靠固定。線夾露出的尾線長度為300～500mm并與主線綁扎。 6）同組拉線使用雙線夾連板時，其尾線端的方向應統一。 7）UT形線夾的雙螺母應并緊，安裝前絲扣上應涂潤滑油，螺栓宜留2～3絲扣方便調整拉線。 （2）普通拉線的安裝： 1）

14、承力拉線與線路方向中心線應對正，內角、外角拉線與線路分角線應對正。 2）轉角桿應向外角預偏，緊線后電桿向外角的傾斜度不應大于桿梢直徑。 3）終端桿應向拉線側預偏，緊線后電桿向拉線側的傾斜度不應大于桿梢直徑。 4）多層拉線的安裝，應自上而下逐層安裝，受力應一致。 5）調整拉線時，桿上不能有施工人員，并應上下層交替對稱調整，使桿身保持正立。 （3）水平拉線的安裝： 1）水平拉線又稱為高樁拉線，可作線路小轉角的承力拉線，在不能直接制作普通拉線的地方，如跨越道路等地方，則可作水平拉線，安裝方法是在道路的另一側或不妨礙行人通道旁立一根拉線桿，在桿上制作一條拉線埋入地下，這樣拉線在電桿和拉

15、線中間跨過道路等處，就有一定高度而不會妨礙車輛通行。 由工作負責人根據現場情況安排技術人員統一指揮拉線制作與安裝，安排技術工人按規定程序、規范要求進行安裝，現場質安員負責現場安全、質量監控 表5-3（續） 序號 項目 內 容 說 明 5 拉線安裝 2）高樁桿應向張力反方向傾斜10～20調校。 3）高樁桿埋深應按規定，土質不好的需設底盤。 （4）弓形拉線的安裝： 1）弓形拉線在受地形或周圍自然環境的限制不能安裝普通拉線時，且受力較少可安裝弓形拉線。 2）弓形拉線也稱自身拉線，與線路方向垂直，其主要特點是在混凝土桿受力的反方向安裝自身拉橫擔，然后由桿上制作

16、一條拉線經過自身拉橫擔埋入地下或將拉線的尾端緊固在該桿的根部。 3）根據現場環境及拉線受力情況在混凝土桿根部離地面250cm以下安裝拉線抱箍或在混凝土桿受力的反方向安裝拉盤作為受力點，由于受地形或周圍自然環境的限制，拉盤一般埋設在混凝土桿附近。 （5）人字拉線的安裝： 1）人字拉線又稱防風拉線，安裝在線路垂直方向電桿的兩側，多用于中間直線桿，有加強電桿防風抗傾倒的能力。 2）人字拉線與線路方向垂直。 3）人字拉線安裝與普通拉線安裝方法相用。 （6）撐桿的安裝： 1）在不能使用拉線的地方可在線行受力的反方向安裝撐桿代替拉線。 2）撐桿選用的電桿要符合設計要求。 3）撐桿底部埋

17、深不宜少于0.5m，防沉措施應有效可靠。 4）撐桿與主桿之間夾角不宜少于30。 5）撐桿與主桿的金具連接應緊密、牢固 由工作負責人根據現場情況安排技術人員統一指揮拉線制作與安裝，安排技術工人按規定程序、規范要求進行安裝，現場質安員負責現場安全、質量監控 5.4　質量檢驗 表5-4　質　量　檢　驗 序號 項目 內 容 1 本工序工藝檢驗 本工序完成后，現場工作負責人根據GB 50173—1992《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范》第一節電桿組立及拉線安裝規定和根據表5-4中序號2質量控制點要求生成相關表格，并組織檢驗 2 質量控制點

18、序號 控　制　點 控　制　方　式 W H S 1 拉線分坑、定位 ● 2 拉棒、拉環與拉線盤連接 ● 3 馬道開挖與方向 ● 4 楔形、UT形線夾安裝檢查 ● 5 轉角、終端桿緊線后不應向內角傾斜，向外角傾斜不應大于桿梢直徑 ● 6 拉線、撐桿對橫擔、絕緣子、道路及帶電設備的距離 ● 7 拉線警示管、保護樁及警告標志牌 ● 8 工序驗收檢查 ● 3 完成本工序提交給下一道工序 收集、整理、移交本工序資料 注：質量控制點中H：停工待檢點；W：見證點；S：旁站點。