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1、? ? 生產過程中由于存在大量的高溫介質和高溫的設備表面，以及各種化學介質，極易發生灼燙事故。現場生產過程中，一般將火災、爆炸、中毒窒息等作為重點控制的事故類型。
一、灼燙事故的起因
????生產中的高溫介質或者設備產生的高熱，生產和使用的各種高溫物料（水、汽、煙氣、高溫介質等），因設備、管網、閥門等承壓部件泄漏，隔熱保溫不好時，會發生燙傷事故，這類事故發生次數較多，由于事發突然，作業人員來不及防備，所以往往后果較為嚴重。
????化學物質釋放的化學能，在生產過程中，化學藥品使用或者管理不當，人體接觸到這些化學物質時，可引起灼傷。在化驗室化驗過程中，化學灼傷也是經常出現的安全事故，皮膚或
2、者眼睛內濺入濃酸、濃堿等化學藥品和其他刺激性的物質可對皮膚和眼睛造成灼傷。
????光能、放射能等對人體造成的灼傷。如在在檢維修過程中，使用電氣焊，眼睛被電焊弧光灼傷等。
二、灼燙事故的預防
????對于溫度較高的生產介質、裝置內的高溫設備，以及管線的蒸汽保溫管線，設置外保溫措施。凡操作人員經常經過或有可能接觸到的部位，按SH3047-93《石油化工企業職業安全衛生設計規范》的要求，距地面或工作臺高度2.1米以內，距操作平臺周圍0.75米以內的表面溫度超過60℃的設備和管道及閥門、法蘭以及低溫設備、管線，設防燙傷隔熱措施。
????加強設備管理。分析所發生的灼燙事故，由于設備故障，
3、導致介質泄漏對人造成灼傷占有很大的比例，加強設備管理，減少泄漏的發生，是避免灼燙事故的重要預防措施。
????容器檢修前，確保系統內所存的介質已放盡、壓力到零；檢修高溫設備時，應待設備冷卻后再作業；必須搶修時，應戴手套和穿專用防護服。
????作業人員必須熟悉操作規程、安全注意事項，了解所接觸化學物品的物理和化學特性，了解化學物品與人體接觸可能造成的灼傷和灼傷后的處理方法。
????個體防護用品是保護員工避免職業傷害的重要裝備，員工在勞動過程中應根據接觸的職業危害因素合理使用勞動防護用品，從事危險化學品作業時，應穿戴好防護工作服，戴防護眼鏡或防護面罩，使用安全工具；進行高溫作業時，必須穿
4、防燙工作服和工作鞋，戴好防燙手套和安全用具。
三、灼燙事故的應急處理
????被熱水（汽）燙傷后，應用冷卻水或冰水進行冷卻，輕度燙傷需要冷卻幾分鐘，嚴重燙傷需要冷卻30分鐘。有衣服部位燙傷時，應直接往衣服上澆水冷卻，冷卻后剪開或脫去衣服。當充分冷卻傷處后，應用消毒紗布蓋住患部，并接受治療。在醫生診斷前，不準涂抹藥膏，以免感染。為防止患部留有疤痕，不要挑破水腫泡，應按醫生要求治療。
????人體被火燒傷時，應采取就地打滾方法熄滅身上的火焰。不得倉促奔跑，以免火借風勢越燃越旺。對燙傷部位用自來水沖洗或浸泡，在可以耐受的前提下，水溫越低越好。一方面，可以迅速降溫，減少燙傷面積，減少熱力向組織深
5、層傳導，減輕燙傷深度；另一方面，可以清潔創面，減輕疼痛。
????化學灼傷的急救，對化學性皮膚燒傷，應立即移離現場，迅速脫去受污染的衣褲、鞋襪等，并用大量流動的清水沖洗創面20至30分鐘(強烈的化學品要更長)，以稀釋有毒物質，防止繼續損傷和通過傷口吸收。新鮮創面上不要涂抹油膏或紅藥水、紫藥水，不要用臟布包裹。
四、灼燙案例一：
一、事故經過
??? 2017年11月14日18：30左右，凈合區域外操路某某在巡檢過程中，發現罐區內離線檢修的硫酸泵下方硫酸收集桶（手提式塑料桶）液位較高，隨即匯報現場副班長劉某某，隨后劉某某到達現場。
? ? 19：10，劉某某準備將泵下硫酸收集桶中的硫酸
6、提送至罐區內的廢酸收集大桶內。當劉某某提起硫酸收集桶行走時，路某某發現硫酸收集桶底部漏酸，便立即告知劉某某。因硫酸收集桶漏酸無法回收至大桶內，劉某某便臨時改變處置方法，將酸桶內的酸倒至圍堰內的中和池中。硫酸遇到中和池內的水急劇放熱，致使水和硫酸迅速沸騰，硫酸與水的混合物因沸騰噴濺至未按規定穿防酸堿服、未將防酸堿面罩拉下的劉某某的面部。劉某某受傷后，迅速跑至罐區外東側固定式洗眼器處沖洗。經診斷，劉某某面部、雙眼輕度灼傷。
二、事故原因
（一）直接原因
????作業人員違章將
硫酸倒入存有大量水的中和池中，硫酸遇到中和池內的水急劇放熱，致使水和硫酸沸騰。硫酸與水的混合物因沸騰噴濺至未按規定
7、穿防酸堿服、未將防酸堿面罩拉下的劉某某的面部和雙眼，導致化學灼燙事故發生。
（二）間接原因
??? 1.收集硫酸的手提式塑料桶底部破損，作業人員在使用此桶收集管道內排凈的硫酸前未對桶體進行檢查。
? ? 2.作業人員未執行公司《酸堿作業安全管理規定》，有章不循，違章作業，涉酸堿作業不按規定穿防酸服、未將防酸堿面罩拉下。
? ??3.作業人員對酸堿作業危害因素辨識不清楚，危險化學品基礎知識缺乏，未辨識出濃硫酸倒入水中存在的安全風險。
? ? 4.公司安全管理部曾數次針對該公司涉酸堿作業人員未按規定穿戴勞動防護用品的違章現象進行過通報考核，但該公司卻未采取強有力措施進行嚴格管理，更未認真汲取本單位2016年《“8?13”硫酸化學灼燙事故》和2017年《 “11?14”醋酸化學灼燙事故》經驗教訓。
? ??5.該公司對非常規作業管理不規范，對已識別出的非常規作業未按規范管理，未編制臨時作業指導書。
灼燙事故典型案例及預防對策
