典型夾緊機構

《典型夾緊機構》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《典型夾緊機構（27頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,機床夾具設計,機械制造技術,機床夾具設計,機械制造技術,夾具概述,機床夾具是機床上用以裝夾工件、引導刀具的一種裝置，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對的于機床和刀具的正確位置，并把工件牢靠地夾緊。,夾具組成,1)定位元件或裝置,2)刀具導向元件或裝置,3)夾緊元件或裝置,4)連接元件,5)夾具體,6)其它元件或裝置,夾具的作用,1、削減加工誤差，提高加工精度,工件準確定位，不再依靠于工人的技術水平,2、提高生產效率，降低本錢,可削減幫助時間，易于實現多件、多工位加工,3、擴大機床工藝范圍,在機床上安裝一些

2、夾具可擴大其工藝范圍,4、減輕勞動強度，保證生產安全,如氣動、電動夾緊,夾具分類,1 從專業化程度分,通用夾具、專用夾具、成組夾具、組合夾具、隨行夾具等；,2 從使用機床的類型分,車床夾具、磨床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、銑床夾具、自動機床夾具、數控機床夾具等；,3 從動力來源分,手動夾具、氣動夾具、液動夾具、電磁夾具、真空夾具等；,夾具中定位元件,高精度；,好的耐磨性；,足夠的剛性；,良好的工藝性；,支承釘。頂面為定位面，限制一個自由度,支承板。接觸面積大，適于精基準平面定位。短支承板限制一個自由度，長支承板限制兩個自由度，寬支承板限制三個自由度。,可調支承，支承高度可調。限制一個自由度。,可

3、調支承：支承高度可調，限制一個自由度。,自位支承 又稱浮動支承。支承能隨工件定位基準面的變化而自動調整，限制一個自由度。,幫助支承 工件實現定位后才參與支承的定位元件，不起定位作用，只能提高工件加工時剛度或起幫助定位作用。,孔定位元件,定位銷,心軸,外圓定位元件,V形塊,定位套,半圓孔,定位元件起到了限制自由度的作用。,網紋頂面支承釘 1個,支承板 2個,三點式自位支承 1個,幫助支承 0個,長V形塊 4個,短圓錐銷 3個,浮動錐銷 2個,小錐度心軸 5個,長圓柱銷 4個,菱形銷 1個,夾緊裝置要求,夾緊位置適宜：應能保持工件定位的正確位置，且夾緊行程足夠。,夾緊力適當：夾緊力的大小應能保證工

4、件在加工時的位置不變，同時又不能使工件產生變形。,裝夾動作快捷，效率高。,夾緊裝置應操作便利、省力、安全。,典型夾緊機構,斜楔夾緊機構,斜楔特點,斜楔的自鎖性；,斜楔能轉變夾緊作用力的方向；,斜楔具有擴力作用；,斜楔的夾緊行程??；,斜楔夾緊的效率低。,由于手動的斜楔夾緊機構在夾緊工件時既費時又費力，效率很低，故實際上多在機動夾緊裝置中承受。,典型夾緊機構,螺旋夾緊機構具有構造簡潔、制造簡潔、夾緊牢靠、擴力比大和夾緊行程不受限制等特點，所以在手動夾緊裝置中被廣泛使用，其缺點是夾緊動作慢、效率低。,螺旋夾緊原理圖,典型夾緊機構,圓偏心夾緊機構,。,適應范圍：(1)適用于切削負荷不大且無很大振動的場

5、合；(2)用于夾緊行程較小的狀況；(3)很少直接用于夾緊工件，大多是與其它夾緊元件聯合使用。,鉸鏈夾緊機構的構造簡潔、擴力比大且摩擦損失小，故適用于多點或多件夾緊，在氣動或液壓夾具中廣泛應用。,典型夾緊機構,定心、對中夾緊機構，是一種特殊的夾緊機構，工件在其上同時實現定位和夾緊。在這種夾緊機構上與工件定位基準面相接觸的元件，即是定位元件，又是夾緊元件。,典型夾緊機構,典型夾緊機構,聯動夾緊機構通過操作手柄和動力裝置，對一個工件的多個夾緊點實施夾緊，或者同時夾緊假設干個工件。,固定式鉆模,回轉式鉆模,翻轉式鉆模,蓋板式鉆模,滑柱式鉆模,鉆床夾具,鉆床夾具,銑床夾具,鏜床夾具,車床夾具,常用機床夾具,