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1、金屬監督實施細則1 目的1 目的為提高設備安全運行水平，延長設備使用壽命，做好本公司金屬監督工作，根據電力部火力發電廠金屬技術監督規程、電站鍋爐監察規程、蒸汽鍋爐安全技術監督規程、電力工業技術管理法規等有關規程規定，結合本公司具體情況，制定本細則。2 適用范圍2 適用范圍本細則規定了金屬監督管理機構的組成、職責范圍、金屬監督范圍、金屬部件管理及監督等，適用于如下金屬部件的監督。2.1 工作溫度450的高溫承壓金屬部件，以及與主蒸汽管道相連的小管道。2.2 工作溫度435的導汽管。2.3 工作壓力3.82MPa的汽包。2.4 工作壓力5.88MPa的承壓汽水管道和部件。2.5 汽輪機大軸、葉輪、
2、葉片和發電機大軸、護環、風扇葉。2.6 工作溫度400的螺栓。2.7 工作溫度435的汽缸、汽室、主汽門。3 金屬監督機構、職責和管理網3 金屬監督機構、職責和管理網3.1 金屬監督機構應在生產副總經理領導下成立金屬監督管理網。3.1.1 本公司設金屬監督工程師一名，負責金屬監督工作，在安全監察部設立金屬室，負責全公司金屬監督及測試工作。3.1.2 安全監察部、維護部及發電運行部等部門有關專業設兼職金屬監督負責人各一名（一般由專工兼任），負責本專業金屬監督工作；運行及檢修班組應設兼職金屬監督員各一名，配合專工及金屬室做好本部門金屬監督工作。3.23.2 公司生產副總經理職責：3.2.1 組織貫
3、徹上級有關金屬監督的各項指示和規定，審批本公司的有關金屬監督制度和措施，定期組織公司金屬監督會議，檢查與協調公司的金屬監督工作。3.2.2 對于金屬監督有關的重大事故和設備缺陷，組織分析研究，查明原因，采取對策，并上報中電投河南公司和電力試驗研究院。3.2.3 審批上報中電投河南公司和電力試驗研究院的金屬監督報告和技術總結。3.33.3 公司金屬監督工程師職責：3.3.1 認真執行上級頒發的有關規程制度，配合和支持金屬技術監督和金屬測試工作，盡量給金屬監督工作創造條件。3.3.2 在大小修工作中組織和落實金屬監督工作。；3.3.3 根據本設備情況、事故教訓等，制定、組織和落實金屬監督工作，檢查
4、我公司各與金屬監督有關部門的工作情況，發現問題及時解決。3.3.4 參照有關企業標準、技術文件、圖紙等，負責組織受監范圍內的備品配件、半成品等的制造質量的監督以及檢修質量的監督。3.3.5 提出并參加金屬事故分析專題會，提供有關參考及數據，幫助找出事故原因。3.3.6 建立健全金屬監督技術記錄和臺帳。3.43.4 兼職金屬監督員職責：3.4.1 認真執行各級頒發的指示、規程和制度。3.4.2 熟悉本專業的設備運行工況，及時提出本設備的金屬監督項目及金屬測試項目。3.4.3 參加本專業金屬事故分析，建立健全本專業設備臺帳。3.4.4 配合金屬室做好金屬檢測工作，配合專業及公司金屬監督工程師做好金
5、屬監督工作。4 金屬部件的管理4 金屬部件的管理4.1 所有受監金屬部件、材料、焊條均應具有出廠證件并與實物鋼印相符，且能滿足我公司設備性能要求，方可采購、入庫、出庫或發放使用。4.2 對無出廠證件或材質混淆不清的鋼材、部件必須認真檢查隨時查出，并做定性光譜分析，必要時委托做定量元素分析，合格后做好材質標記方可入庫、出庫或發放使用。4.3 金屬材料庫存應排放有序、標志齊全、并做好防腐防銹工作。4.4 金屬材料使用，應由使用部門提出數量和材質，經專責工程師審核無誤，并根據料單核對材質無誤后方可發放使用。4.5 金屬部件加工前應根據圖紙要求核對材質無誤后方可加工。4.6 主要金屬部件需用代用材料時
6、，需經安全監察部主任同意，安全監察部相應專業專工和金屬監督工程師審核，生產副總經理批準，采取相應措施后，方可代用。對代用材料的使用，應做好登記和記錄，加強檢查監督，并在措施規定時間內換為合格材料。4.7 外委加工的受監新部件，應按委托單位所提圖紙技術要求進行驗收合格，具有材質或實驗證明及鋼印方可入庫或發放使用。4.8 金屬部件的焊接應由持相應合格證的焊工進行，使用相應焊條及工藝，焊后打上鋼印，做好記錄，對大型焊接項目應制定措施及工藝要求，并嚴格執行。4.9 金屬部件從采購、入庫、庫存、出庫、加工、使用、焊接任一過程出現疑問，均應追查清楚，通過測試核對無誤后方可進行下一步工作。5 重要管道及部件
7、的監督5 重要管道及部件的監督5.15.1 主蒸汽系統管道的監督5.1.1 主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道上的焊口在保溫層外應做明顯標記，以便進行焊口無損檢測普查。5.1.2 檢修人員應在機組大修過后的啟動過程中，檢查主蒸汽管道的支吊架負荷情況，嚴防卡死、松脫。5.1.3 在主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管出口最高溫度處設置金相監察部分，每次大修進行金相檢查并存檔，以便觀察其金相組織變化情況。5.1.4 在運行 5 萬小時后，對主蒸汽管道及爐頂部分三通、彎頭做外觀檢查，檢查是否有裂紋，特別要注意三通對接焊縫的檢查。5.1.5 在運行 8 萬小時后，對主蒸汽管道的閥體做外觀檢查，并抽查主蒸汽管道和高溫再
8、熱蒸汽管道的對接焊縫。5.25.2 鍋爐受熱面管子的監督5.2.1 機組大修時，檢修部門負責委派專人檢查爐膛受熱管子有無變形、磨損、機械損傷、腐蝕、鼓包、脹粗及表面氧化、裂紋等情況，發現上述情況要及時處理，并做好記錄。5.2.2 對于減薄脹粗的管子應予以更換。5.2.3 運行人員要認真做好超溫超壓記錄，對于發生嚴重超溫的管子要進行割管分析，并及時采取措施防止超溫。5.35.3 汽包、除氧器的監督5.3.1 機組大修時，應對汽包、除氧器內壁應力集中處（如人孔、管孔等）筒體和封頭連接處進行宏觀檢查，必要時進行 NDT 探傷。5.3.2 注意汽包、除氧器焊縫的檢查，特別是集中下降管及除氧器連通管焊縫
9、的檢查，必要時用 UT 檢查內側焊縫的情況。5.3.3 鍋爐在進行水壓實驗時，為了防止汽包脆性破裂，水溫不得低于鍋爐制造廠或有關規程規定的水溫。5.45.4 汽機高溫螺栓的監督5.4.1 汽缸螺栓及其他高溫螺栓的緊固，應嚴格按汽輪機檢修規程中規定的緊固工藝進行。5.4.2 機組大修時，對汽輪機高、中壓內外缸螺栓、高中壓主汽門、調門螺栓等做 100%硬度檢查及 UT 檢查。5.55.5 大型鑄件及重要轉動部件的監督5.5.1 機組大修時，汽機檢修部門負責委派專人對汽缸、隔板、導葉內外表面進行宏觀檢查，必要時與金屬室一起做 PT 檢查。5.5.2 每次大修時應對中壓、低壓末級葉片的葉身、葉根做宏觀
10、、PT 或 UT 檢查。5.5.3 每次大修應對汽輪機轉子、發電機風葉及護環做外觀檢查，必要時應做 PT 或 UT 檢查。6 6 檢查工作中的金屬監督6.1 金屬監督專責應結合機組大小修及搶修開展工作，金屬監督工作和金屬測試工作應預先列入檢修計劃，以便統一安排。6.2 根據本公司條件，機組大修金屬監督檢查項目擬如下表：序號序號部件名稱部件名稱檢查內容檢查內容檢查周期檢查周期負責單位負責單位閥體、三通、彎頭外觀檢查58 萬小時后每次大修汽機檢修鍋爐檢修1主蒸汽系統管道及三通、閥門、鑄件彎頭、三通等焊縫裂紋檢查5 萬小時后每次大修金屬室鍋爐檢修2爐頂合金鋼導外徑、壁厚測量每次大修金屬室鍋爐檢汽管及
11、聯箱修割管分析每次大修金屬室鍋爐檢修3過熱器管、再熱器管壁厚測量每次大修金屬室鍋爐檢修外觀抽查每次大修鍋爐檢修4水冷壁管、省煤器管腐蝕、裂紋檢查每次大修金屬室鍋爐檢修5汽包外觀檢查每次大修汽機檢修裂紋檢查每次大修金屬室6噴嘴、隔板、汽缸、汽室外觀檢查每次大修汽機檢修UT、硬度檢查每次大修金屬室7高溫螺栓外觀檢查每次大修汽機檢修PT、UT每次大修金屬室8汽機轉子、葉輪、葉片外觀檢查每次大修電氣檢修PT、UT每次大修金屬室9發電機轉子風葉、護環7 運行工作中的金屬監督7.1 機爐運行應嚴格控制運行參數，不得超溫超壓運行，如有超溫超壓運行情況，運行人員應會同有關部門分析超溫超壓運行原因，及時提出防止
12、對策，實事求是的做好超溫超壓運行記錄，并與公司金屬監督工程師取得聯系。7.2 運行中要嚴格控制負荷變化，啟動過程中要嚴格遵守升溫曲線操作，以提高機組的使用壽命。7.3 建立和健全運行工作中的設備壽命管理制度，以充分發揮本公司熱控性能，并為今后機組的壽命管理積累經驗。8 8 焊接質量的技術監督8.1 凡是金屬監督范圍內的鍋爐汽機等承壓部件及其重要部件的焊接，必須有合格焊工擔任。8.2 凡是焊接金屬監督范圍內的部件，應執行電力建設及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）及本公司焊接管理制度的有關規定。8.3 合格焊工的考核，按電力部焊工技術考核規程和國家勞動總局鍋爐壓力容器焊工考試規程的有關規定執行。8
13、.4 對于承壓部件的焊接，除了由焊工自檢外，再由班長和技術員進行外觀驗收，合格后送交金屬室按規定進行無損檢測。9 金屬監督檔案管理9 金屬監督檔案管理根據本公司實際，金屬室建立和健全金屬監督原始資料檔案和專門技術檔案。9.1 原始技術檔案9.1.1 安裝焊接及檢驗記錄9.2 專門技術檔案9.2.1 機組超參數運行時間、停機、停爐的年累積資料9.2.2 金屬事故分析及異常情況檔案9.2.3 汽輪機高溫螺栓實驗檢查檔案9.2.4 大型鑄件如汽缸、汽室、主汽門等檢查檔案9.2.5 焊接質量及檢查結果檔案9.2.6 汽輪機、發電機重要高速轉動部件的檢查檔案9.2.7 鍋爐受熱面管子檢查檔案9.2.8
14、汽包、除氧器及重要容器監督檔案9.2.9 鍋爐、汽機等重要管道和部件的用鋼資料9.2.10 機爐設備大小修資料9.2.11 制造、安裝移交的金屬監督原始資料9.3 金屬監督專責應按期編寫金屬技術工作計劃、年度總結，及時編寫金屬異常情況及事故報告，不斷提高技術水平和管理水平。10 維護部汽機、鍋爐、電氣專業的職責10 維護部汽機、鍋爐、電氣專業的職責10.110.1 根據本專業設備缺陷和金屬監督規定及各項規章制度，制定各項有關制度和技術措施（如焊接管理、重要部件的檢查與運行中的監督等）。10.210.2 監督各有關班組認真執行金屬監督的有關規章制度，會同金屬實驗室開展技術培訓，普及金屬監督知識。
15、10.310.3 機組日常維護和大修前，應根據金屬實驗室提出的測試項目安排本專業的檢修計劃，并按其測試項目，有關專業應做好必要的準備工作（如搭腳手架、拆卸保溫、探傷前的打磨、準備備品等），并做好技術記錄。此外，當專業提出的檢查內容（指上述測試項目以外的），需委托金屬實驗室時，有關專業應事先提出計劃，及早委托。10.410.4 發生事故時，有關專業除將其事故情況詳細記錄外，并應及時通知金屬實驗室共同查明原因采取措施。10.510.5 鍋爐、汽機專業在大修時應對金屬監督范圍內的金屬管道的膨脹、吊架和支座是否正常進行檢查與檢修記錄。10.610.6 鍋爐專業應在大修時對受熱面進行檢查，并詳細記錄檢查
16、情況。11 材料供應及備品備件部門的職責11 材料供應及備品備件部門的職責11.111.1 認真做好全公司承壓部件、鋼材、高壓緊固件、汽機葉片、高壓閥門等備品備件的管理工作，杜絕錯進、錯放、錯發的現象。11.211.2 根據本規定，結合本公司情況，制定本公司“受監部件”備品備件管理的具體制度（包括進料、驗收、存放、保管、發放登記等）。11.311.3 負責本公司不能承擔的工件熱處理和備品配件委托外單位加工等工作。11.411.4 金屬部件加工前應根據圖紙要求核對材質無誤并由金屬室復核后方可加工。11.511.5 外圍加工的受監部件，應按委托單位所提圖紙技術要求進行驗收合格，具有材質或實驗證明方
17、可入庫、出庫或發放使用。12 優質碳素鋼和合金鋼材備品備件的管理12 優質碳素鋼和合金鋼材備品備件的管理12.112.1 驗收12.1.1 凡用于“受監部件”的鋼材，備品部件進庫時，物資驗收人員均應按國家標準、質量保證書、協議書或證明書進行驗收。12.1.2 物資驗收人員根據出廠證件、提貨單，仔細核對備品備件的規格、數量、鋼號是否與證件相符，外表有無腐蝕、碰傷、損壞、變形、裂紋等缺陷，進行一級驗收，確認無誤后，通知金屬室進行二級驗收，同時到金屬室領取公司（金屬監督）記錄卡，根據卡上內容填寫并完成相應手續，最后把記錄卡送交給金屬室，合格后雙方在供貨合同上簽字，方可入庫。12.1.3 對缺少技術證
18、件（或必須的實驗材料）的部件，材料采購人員應向供貨單位索取證件，隨有證件（資料）而與實物不符或可疑時，應查明原因，加以處理。12.1.4 對進口鋼材，無縫鋼管及備品配件可按相應國家標準進行驗收。12.1.5 屬進口和國產的無縫鋼管和合金鋼備品配件應通知金屬室進行光譜分析驗收，對光譜分析有疑問者，應抽樣做成分分析，必要時抽樣做機械性能試驗。12.1.6 對重要合金鋼備品配件（如主蒸汽閥、高溫螺栓、三通等），除光譜分析和硬度測試外，還應檢查其熱處理狀態說明書，必要時可會同使用部門一起，根據部件的特性，逐個進行驗收。12.1.7 焊絲進庫時，必須有質量保證書或出廠證明書，應由金屬室取樣做成分分析。確
19、定焊絲牌號，合格后方可入庫。12.1.8 電焊條的質量驗收，可按產品質量說明書，核對型號規格并抽一定比例（510%）開箱核對內部包裝標記，然后在同批出廠貨中抽出一包，逐根檢查焊條藥皮是否受潮、脫落、龜裂、焊芯是否銹蝕，檢查合格后通知金屬室復檢，確認無誤后，方可入庫。12.1.9 磨煤用鋼球到貨后，物資驗收人員應向供貨方索取金相、化學成分、硬度、沖擊韌性報告，并進行外觀、尺寸宏觀驗收，同時通知金屬室進行復核檢查，合格后才能使用。12.212.2 保管12.2.1 各種鋼材鋼管和備品配件驗收后的質量保證書、出廠證明書及實驗報告應及時歸入檔案以使查考。12.2.2 經過質量驗收的鋼材、鋼管和備品配件
20、，無論儲存在露天或室內，均應涂色或寫標記、標號，如有脫落或模糊不清者應及時補好。12.2.3 各種鋼材鋼管和備品配件無論儲存在露天或室內均需做好防銹工作，特別是存放在室外的大口徑厚壁管和大型的備品配件必須選擇干燥的地方堆放，要采取周密的防銹措施，優質碳素鋼、合金鋼材、鋼管、備品配件應做好標記并應分開堆放。12.2.4 各類焊條應分開存放、焊條存放應距地面 1M，距墻0.5M，室內干燥通風的地方，防止焊絲生銹。12.312.3 領發12.3.1 凡缺少質量保證書、出廠證明或實驗報告的鋼材、無縫鋼管備品配件，不準發放，領料者應拒絕領取。12.3.2 金屬材料的使用，應由使用部門提出數量和材質，經生
21、產管理部相應專業專責工程師審核。領用合金鋼材及各種無縫鋼管均應按領料手續辦理，材料領出后必須由金屬室復核，檢查無誤后方可使用。12.3.3 凡發放“受監部件”的鋼材，無縫鋼管每根上都應有標志，（小直徑者每捆或每堆上有標志），備品配件上也應有標志，并附有質量保證書、抄件或出廠證明書，對發出的鋼材、無縫鋼管、備品配件應經金屬室進行光譜分析，防止錯用。12.3.4 退庫鋼材、無縫鋼管和備品配件應有明顯的標志和光譜分析，否則不準入庫。13 總結聯系制度13 總結聯系制度13.113.1 金屬監督工程師必須及時向安全監察部提出如下報告總結，報送中電投河南公司或省電力試驗研究院。13.1.113.1.1
22、工作總結：上級規程貫徹情況；普查摸底，缺陷消除情況；于當年的 11 月 15 日前報中電投分公司或省電力試驗研究院。13.1.213.1.2 大修總結和大修報表于大修結束之后一月報省電力試驗研究院。13.1.313.1.3“受監部件”損壞與發現缺陷情況報表，于下一月的 5 日前報送省電力試驗研究院。13.1.413.1.4 重大的設備損壞和發現的重大隱患應及時寫出專題報告，報送中電投河南公司安全與環境保護監察部。14 定期工作14 定期工作14.1 每天看缺陷管理、值長運行記錄，查看汽機、鍋爐、熱工專業是否有涉及高溫高壓承壓部件的缺陷，一方面督促處理，一方面記錄缺陷利用停機機會進行跟蹤監督或檢
23、測。14.2 完成機組大修、小修、臨修、搶修的金屬監督項目。14.3 完成鍋爐受熱面的防磨檢查及處理監督工作。14.4 根據倉庫通知，完成高溫高壓部件的入庫驗收工作。14.5 每季度根據要求上報季度總結。14.6 每月向試驗院上報月度總結。14.7 完成#1、#2 機組每年度的安全閥整定工作。14.8 完成上半年金屬監督總結。14.9 配合鍋爐、汽機、熱工完成日常工作中承壓部件的監督工作。14.10 完成金屬監督年度總結。15 檢查和考核15 檢查和考核15.1 隨河南省電力試驗院半年和年終的檢查統一進行檢查。15.2 根據檢查結果、季度總結和監督項目的執行情況進行年底評比考核。16 附則16 附則16.1 本細則由安全監察部負責解釋。16.2 本細則自發布之日起執行。
金屬監督實施細則
