《化學監督實施細則》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《化學監督實施細則（15頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。
1、化學監督實施細則1.目的1.目的為更好的作好公司熱力設備水汽化驗監督全過程的管理工作，防止和減緩熱力設備腐蝕、結垢、積集沉積物及油質劣化，及時發現設備潛在性故障，提高設備的安全經濟性，延長使用壽命，特制定本細則。2.適用范圍2.適用范圍本細則適用于內蒙古電廠化學監督管理工作。3.組織機構及職責3.組織機構及職責3.1 在公司技術監督領導小組領導下，成立化學監督領導小組，在生產副總經理領導下統籌安排，協調汽機、鍋爐、電氣、燃料、環保、熱控等專業的化學監督工作，負責公司化學監督的全部事務。3.2 生產副總經理的職責：3.2 生產副總經理的職責：3.2.1 貫徹執行國家、行業、中電投集團公司有關化學
2、監督的方針、政策、法規、標準、規程、制度等，組織制定本單位有關化學監督的規章制度、實施細則和技術措施等。在組織召開的每年兩次全廠技術監督會上，及時傳達技術監督會議精神和要求，明確技術監督目標和方向。3.2.2 按規定審批化學專業的報表、有關制度、方案和措施。3.3 化學監督專責工程師的職責：3.3 化學監督專責工程師的職責：3.3.1 化學監督專責人在生產副總經理的領導下，負責制定與化學監督有關的各項實施細則、方案和措施，并向生產副總經理負責。3.3.2 編寫制訂和審核本廠有關重大的化學試驗、技改、新技術應用的方案和措施；組織化學技術人員對本廠化學運行規程和檢修規程的制訂和修編。3.3.3 負
3、責每月對化學專業上報的材料計劃和報表進行審核，并將已經審批的技術監督報表上報省試驗院。3.3.4 協助化學專業解決生產實際工作中存在的疑點、難點問題，并制定相應的措施和方案。3.3.5 對化學監督發現的與其他專業有關的問題，化學監督專責應該組織其他專業技術人員和化學監督專業人員一起共同分析，研究解決問題的方案和措施并實施。3.3.6 組織大、小修中的化學項目技改方案的制訂及工時分配；組織有關人員對大、小修中化學監督項目的驗收；審核化學項目的總結、竣工單和報告。3.4 發電部化學監督職責：3.4 發電部化學監督職責：3.4.1 發電部化學專業的職責：3.4.1 發電部化學專業的職責：3.4.1.
4、1 認真貫徹執行上級有關化學監督的各項規章、制度、標準與要求，實施化學監督及擬定有關技術措施。3.4.1.2 及時監督補給水、凝結水、給水、爐水、內冷水、循環水、廢水等的質量；及時反映設備、系統中水、汽、油、氫、燃料等品質，對超標等情況及時與值長及有關部門聯系，妥善處理，必要時應向化學專責工程師、生產副總經理匯報。3.4.1.3 按現行國標、行標的要求，定期做好汽輪機油、抗燃油、變壓器油及燃料的監督檢測，掌握油品及燃料質量狀況，發現異常及時處理并上報。3.4.1.4 會同有關部門通過熱力設備調整試驗，確定合理的運行工況、參數及監督指標；做好化學清洗及停用、備用設備防腐保護中的化學監督工作。3.
5、4.1.5 參加主要被監設備大小修中的化學監督檢查工作及檢修后的質量驗收工作，針對存在問題提出建議，上報化學專責工程師、生產副總經理及生產職能部門，并加以督促落實。3.4.1.6 督促提高在線化學儀表的配備率、投入率和準確率。3.4.1.7 依靠科技進步，采用先進技術，改進生產工藝，降低材料和資源消耗，嚴把質量關，防止不符合要求及劣質產品進入企業。3.4.1.8 人員進入氫庫要嚴格按照氫庫出入庫管理制度執行；氫庫內開關、照明、儀表、設備均應是防爆型的，對違反規定等情況，及時匯報生技部和安環部，安排整改，必要時應向化學專責工程師、生產副總經理匯報。3.4.1.9 新建或擴建機組的化學監督按照 D
6、L/T889 的規定執行，對影響汽水質量的設備缺陷和問題，要求有關單位及時處理。3.4.1.10 完成化學監督的各項技術管理工作。3.4.2 發電部值長的職責：3.4.2 發電部值長的職責：值長是本值機組運行中化學監督工作的領導者和組織者，負責落實當值各崗位的化學監督職責；隨時掌握并及時調整水、汽、油、氫、燃料等的運行參數；指導協調處理當值化學監督中存在的問題。3.4.3 發電部鍋爐專業的職責：3.4.3 發電部鍋爐專業的職責：3.4.3.1 通過鍋爐熱力化學試驗和其他有關試驗，確定運行工況、參數，并編入集控運行規程中。3.4.3.2 會同化學技術人員擬定鍋爐化學清洗方案與安全措施，并配合清洗
7、人員完成整個鍋爐本體部分的清洗操作，在整個實施過程中，負責監督鍋爐本體清洗部分是否有異常情況并及時匯報，以便整個清洗工作能順利進行。3.4.3.3 及時與化學聯系，取得有關鍋爐燃燒所需的煤質數據，做好鍋爐燃燒的壓紅線運行；及時了解鍋爐水質工況，按照化學運行監督的要求，及時調整連排開度和進行鍋爐底部定期排污。3.4.3.4 熱力設備計劃檢修時，按照化學專業提出的方案實施鍋爐檢修期間和停、備用階段的防腐保護工作。3.4.3.5 加強鍋爐設備的巡視檢查，對發現設備的外漏和內漏缺陷及時通知處理，嚴格控制鍋爐的排污量，保證鍋爐的排污率控制在規定的范圍內。3.4.3.6 組織鍋爐和化學技術人員參加鍋爐“四
8、管”防爆防漏分析診斷工作，制訂嚴格的防范措施。3.4.4 發電部汽機專業的職責：3.4.4 發電部汽機專業的職責：3.4.4.1 通過除氧器調整試驗，確定運行工況、參數，并編入集控運行規程。3.4.4.2 加強汽機設備的巡視檢查，對發現設備的外漏和內漏缺陷及時通知處理，嚴格控制除氧器等設備的排氣量，強制疏水的回收，以減少汽水損失，使機組的補充水率控制在規定的范圍內。3.4.4.3 掌握發電機內冷水系統的水質運行參數，出現異常及時通知有關化學專業人員；在停機時，必須按規定對發電機內冷水系統進行反沖洗，并嚴格執行。3.4.4.4 保證凝汽器真空系統的嚴密性，使凝結水水質符合標準要求；加強凝汽器膠球
9、清洗系統的運行管理，確保膠球系統的正常投運和收球率；凝結器泄漏時，及時采取查漏、堵漏措施，對凝結水水質異常按照三級處理原則處理，如果按第三級處理仍然不能在規定時間內處理好，則必須匯報生產副總經理，必要時進行停機處理。3.4.4.5 發現汽輪機油與抗燃油系統的異常情況，應及時通知化學專業人員，共同研究處理。3.4.4.6 在開機過程中，必須按照凝結水不合格不回收的原則，并與廠部領導和化學加強溝通，積極調整，做到在盡可能短的時間內使凝結水水質合格。3.4.5 發電部電氣專業的職責：3.4.5 發電部電氣專業的職責：3.4.5.1 但發現應主要用油設備出現異常時，要求化學油務監督人員進行取樣化驗，共
10、同查找故障原因。3.4.5.2 當化學運行人員匯報發電機氫氣濕度或者純度不合格或補氫量異常增大時，電氣人員應積極查找原因并進行調整，如屬設備問題還應及時聯系檢修部門處理，以保證發電機內的氫氣質量合格。3.4.6 發電部燃料專業的職責：3.4.6 發電部燃料專業的職責：3.4.6.1 按照要求，做好入爐煤機械化采制樣裝置的運行護工作，保證機械化采制樣裝置的投入率。3.4.6.2 及時將全廠使用的燃料品種情況通知值長和相關運行人員，以便相關運行人員根據燃料情況調整燃燒工況；3.4.6.3 根據入廠燃料的種類、質量情況和鍋爐的運行要求配合做好燃料的混配工作。3.5 維護部化學監督職責：3.5 維護部
11、化學監督職責：3.5.1 維護部鍋爐專業的職責：3.5.1 維護部鍋爐專業的職責：3.5.1.1 會同化學專業擬定鍋爐化學清洗方案與措施，并負責清洗設備及系統的設計、安裝和操作，做好清洗設備和系統的維護工作。3.5.1.2 負責做好所管轄的與化學監督有關的設備及取樣器等的檢修維護工作。3.5.1.3 設備大修前，對割管納入檢修計劃，保證設備檢修質量。3.5.2 維護部機化專業的職責：3.5.2 維護部機化專業的職責：3.5.2.1 負責化學運行設備的日常維護和大、小修，同時負責設備的技術改造。3.5.2.2 對于運行過程中化學發現的凝結水溶氧、硬度、主油系統油質不合格的問題，汽機專業應積極查找
12、問題的原因并及時處理，以保證設備安全穩定運行。3.5.2.3 保證設備檢修質量，做好汽輪油、抗燃油的凈化和防劣等工作；油系統補油、換油時，應征求化學監督人員的意見。3.5.2.4 根據設備分工負責化學設備、汽輪機系統取樣、加藥設備和油處理設備的檢修與維護工作。3.5.3 維護部電氣專業的職責：3.5.3 維護部電氣專業的職責：3.5.3.1 油質色譜分析結果出現異常時，及時查明原因，采取措施，消除隱患。3.5.3.2 負責(或配合)做好運行變壓器油、六氟化硫的管理、凈化和防劣化等項工作。3.5.3.3 當變壓器油、六氟化硫出現異常時，及時查明原因，積極采取措施，消除隱患；主要充油電氣設備發現異
13、常、檢修及變壓器吊芯(罩)檢查或補、換油時，應通知化學監督專責工程師和有關化學專業人員。3.5.4 維護部熱控專業的職責：3.5.4 維護部熱控專業的職責：3.5.4.1 確保與化學監督有關的各種流量表、壓力表、水位表、真空表、溫度表等配備齊全，準確可靠，作好維護及定期校驗工作。；3.5.4.2 負責在線化學儀表的維護與定期校驗工作，提高化學儀表的配備率、投入率和合格率。3.5.4.3 保證與化學監督有關的設備的程控及自動調節裝置運行正常。3.5.4.4 負責化學 DCS 系統的運行維護和故障檢修。3.5.5 維護部燃料專業的職責：3.5.5 維護部燃料專業的職責：按照要求，做好機械化采制樣裝
14、置的檢修、維護工作，保證機械化采制樣裝置的可靠率。3.6 化學監督領導小組（或協管人）職責：3.6 化學監督領導小組（或協管人）職責：3.6.1 貫徹上級有關化學監督的各項指示和規定，組織編寫和審核有關化學監督工作方面的規章制度和監督措施，定期組織化學監督會議，檢查、協調、落實各項化學監督工作。3.6.2 組織有關部門認真作好主要設備的調試和清洗工作，督促作好設備防腐蝕、防垢、防劣化，降低汽水損失、油耗及燃料的質量監督等工作。對影響水汽品質的缺陷和問題，要求有關單位及時處理。4.化學監督范圍與內容4.化學監督范圍與內容4.1 發電設備在設計、基建調試、運行、檢修及停備用階段的水、汽、油、燃料、
15、氫氣等的質量和設備防腐蝕監督、測試方法等，必須按照國家與行業現行標準及規定嚴格執行。所有排放的廢液應符合國家和地方的環保要求。4.2 水汽質量監督4.2 水汽質量監督4.2.1 嚴格執行國家標準 GB/T 121452008火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量 標準，按照化學專業所確定監督項目與分析次數，準確地檢驗各種水、汽、油、燃料等質量。運行中發現異?；驒C組啟動時，要依照具體情況，增加測定次數和項目。4.2.2 備用或檢修后的機組投入運行后，必須及時投入除氧器，并使溶氧合格。新的除氧器投產后，應進行調整試驗，以確定最佳運行方式，保證除氧效果。4.2.3 新投入運行的鍋爐應進行熱化學試驗和調整
16、試驗，以確定合理的運行方式和水質監控指標。4.2.4 水處理設備投產后或設備改進，原水水質有較大改變時，均應進行調整試驗。4.2.5 機組啟動時，必須對取樣器進行沖洗，機組運行中每個月定期沖洗一次。按儀表說明要求和手工取樣規定調節樣品流量和樣品溫度。4.2.6 鍋爐啟動后，發現爐水渾濁時，應加強磷酸鹽處理及排污或采取限負荷、降壓等措施，直至爐水澄清；爐水 PH 值偏低時，應加入 NaOH 處理。4.2.7 因凝汽器泄漏引起凝結水或給水質量超標時，要及時查漏堵漏，同時加強鍋內磷酸鹽處理與排污，并監督爐水 PH 值的變化。若繼續泄漏，水質急劇惡化時，必須采取降壓、相符合乃至緊急停爐措施，嚴格按“三
17、級處理”原則執行，以保護設備，防止事故發生。4.2.8 各種水處理藥劑必須按要求均勻地加入系統，不得使用瞬間大劑量的方式加入，應逐步實現加藥自動化。根據爐水、冷卻水水質情況，決定排污方式，并嚴格執行。其排污率一般不得小于 0.3%。4.2.9 要嚴格控制汽水損失，機組汽水損失率應不大于 1.5%。4.2.10 當汽、水品質惡化時，及時向公司領導報告，并查明原因，進行處理，使之恢復正常；若不能恢復，繼續惡化，威脅設備安全經濟運行時，要采取包括停爐在內的緊急措施，使之恢復正常；若水源水質突然變混，應及時采取加強凝聚、澄清處理措施，以保證進入交換器的水質合格。4.2.11 在熱力設備檢查前，化學監督
18、專責工程師應提出與水汽品質有關的檢修項目和要求。根據 DL/T838 的要求，在機組 A 級檢修前的一次 C 級檢修時，宜對水冷壁管進行割管檢查，以確定是否需要在 A 級檢修時進行清洗。會同有關人員，在設備檢修解體后，對熱力設備內部進行詳細檢查、記錄、采樣和分析，做出綜合判斷。針對存在問題，提出改進意見。在化學監督人員檢查之前，不得在這些部位進行檢修工作。4.2.12 熱力設備檢修時，應檢查省煤器、水冷壁、過熱器、汽輪機葉片、隔板及凝汽器鋼管的結垢、腐蝕情況；對水冷壁等割管進行腐蝕情況檢查及垢量測定。4.2.13 鍋爐化學清洗應根據垢量或運行年限確定。當水冷壁垢量（向火側 180，洗垢法測定）
19、達到 300g/m2或運行時間達到 510年時，應安排化學清洗；鍋爐化學清洗方案與措施，按 DL/T794 的規定擬定鍋爐清洗計劃，認真作好鍋爐化學清洗方案與措施并報上級單位和領導審批。清洗時要作好監督，清洗后作好總結。清洗廢液排放應符合環境保護的有關標準。4.2.14 對化學水處理設備，各種水箱及低溫管道的腐蝕情況進行定期檢查，發現問題及時處理。水箱污臟時應進行清掃，若水箱、排水溝、中和池等防腐層脫落，應采取措施。4.2.15 加強基建狀態凝汽器安裝質量的驗收，強化質量管理。應主動會同基建人員采取有效措施，減少和消除凝汽器管口脹后的殘余能力，保證焊縫的質量。4.2.16 熱力設備在停、備用期
20、間，應按 DL/T 956 的規定進行防腐保護。4.2.17 在檢修或停用的機組啟動前，凝結水、給水系統應水沖洗至合格。4.2.18 進行鍋爐水壓試驗時，應使用加氨的除鹽水。4.2.19 為提高水汽監督的可靠性和連續性，對在線化學儀表應有較高的投入率和準確率。4.3 燃料質量監督4.3 燃料質量監督4.3.1 對入廠煤進行工業分析及熱值、硫份和灰溶點測定。必要時進行元素分析或可磨性指數及煤灰的成份分析。4.3.2 入爐煤應使用機械化采樣設備，且機械化采樣設備的整體性能應經權威機構檢定合格方可投入運行，應加強檢修和維護，投入率不低于 90%。每日綜合測定入爐煤的灰分、水發、揮發分、熱值及含硫量。
21、根據鍋爐需要，進行燃煤灰熔點或可磨性指數的測定。4.3.3 在磨煤機調整試驗中應測定煤粉細度，并定期每日每臺磨一次，飛灰可燃物每日至少一次。4.3.4 做好入廠燃油油種的鑒別和質量驗收，若不符合要求禁止入庫。4.3.5 燃料監督使用的儀器、天平、熱電偶、氧彈、溫度等標準計量器具應定期檢定。4.4 油品質量監督4.4 油品質量監督4.4.1 新變壓器油和汽輪機油按 GB/T 2536、SH0040 和 GB/T 11120 進行質量驗收。4.4.2 新充油電氣設備投入前所充變壓器及運行中變壓器、汽輪機油的質量按標準 GB/T 7595、GB/T7596、DL/T 596 進行質量檢測與監督。4.
22、4.3 電力用油取樣按 GB/T7597 的要求進行，檢驗按國家及電力行業的規定進行。4.4.4 按照 GB/T 14541、GB/T 14542 和 DL/T 596 的規定，加強運行中的維護與管理。4.4.5 對抗燃油的驗收、運行監督及維護管理應按照 DL/T 571 的規定執行。4.4.6 機組檢修時，應確保油系統的檢修質量及沖洗、濾油時間；顆粒度不合格時，機組不應啟動。4.4.7 按 GB/T 7252、DL/T 722、GB/T 17623、DL/T 596 的規定分析變壓器中的溶解氣體，判斷充油電氣設備內部故障。4.4.8 運行設備的補油或換油，應按照 GB/T 7595、GB/T
23、 7596 和DL/T 571 的有關規定執行。5.化學監督技術管理5.化學監督技術管理5.1 應配備與化學監督有關的國家、行業的技術規程與標準，并結合本單位實際制定以下規程、制度與細則5.1 應配備與化學監督有關的國家、行業的技術規程與標準，并結合本單位實際制定以下規程、制度與細則。5.1.1 化學技術監督實施細則。5.1.2 化學各級崗位責任制度。5.1.3 熱力設備檢修、檢查制度（標準）。5.1.4 在線化學儀表檢修規程及其校驗規程。5.1.5 停（備）用熱力設備防腐蝕保養制度。5.1.6 化學藥品驗收及保管制度。5.1.7 化學運行規程（包括補給水、給水、爐水、凝結水、循環水、發電機冷
24、卻水、廢水等）。5.1.8 化學檢修工藝規程。5.1.9 水質全分析及熱力系統定期查定制度。5.1.10 化學藥品（及危險品）管理制度。5.1.11 化學儀器儀表管理制度（責任制）。5.1.12 燃料質量管理制度。5.1.13 油務管理制度。5.2 建立健全下述技術資料：5.2 建立健全下述技術資料：5.2.1 各種運行記錄。5.2.2 水、汽、油、燃料、灰、垢、化學藥劑、氫氣等的 分析記錄，水汽系統查定記錄及有關試驗報告。5.2.3 熱力設備停、備用保護及檢修檢查記錄及總結報告。5.2.4 熱力設備和水處理設備調整試驗及化學清洗方案與總結。5.2.5 水處理設備臺帳及檢修檢查記錄5.2.6
25、化學儀器儀表臺帳及檢驗記錄5.2.7 生產人員培訓記錄。5.2.8 化學有關設備系統的圖紙資料。5.3 嚴格執行技術監督工作報告制度5.3 嚴格執行技術監督工作報告制度5.3.1 化學監督異常報告（影響主設備安全）。5.3.2 汽水質量合格率、在線化學儀表“三率”及燃料分析月報表。5.3.3 油合格率報表。5.3.4 化學清洗、停用保護方案報告（至少提前一個月報批）和總結（一個月內上報）。5.3.5 化學監督工作總結（包括各種質量指標、消耗指標、水汽平衡、安全、技改、科技、檢修檢查、化學清洗、專業技術培訓以及存在問題、原因分析、防止對策等內容）。6.檢查與考核 檢查與考核6.1 凡由于技術監督
26、不當或自行減少監督項目、降低監督指標、標準而造成嚴重后果的，要追究相關技術監督專責的責任。6.2 每月要求上報給河南省電力試驗研究院分公司的報表未及時上報者，扣除專責人當月獎金 50 元。6.3 每月上報的技術監督月度總結，未及時上報扣專責人和協管人共 30 元。6.4 未請假不參加有關技術監督各種會議的，扣當事人獎金 20元。6.5 未及時完成技術監督委員會臨時安排的工作，扣當事人20-50 元。6.6 不定期對所屬專責檢查或抽查，對檢查結果由委員會確定扣獎和獎勵的結果。6.7 隨河南省電力試驗院每半年和年終的檢查統一進行檢查。6.8 年終技術監督進行評比，根據月度總結、平時監督項目的完成情
27、況及根據河南省電力試驗研究院技術監控動態檢查考核表 中成績的評定，進行年終評比，依據成績的高低分別進行精神和物質獎勵。7 定期工作7 定期工作7.1 每周一至周五查看 SIS 系統化學專業水處理、汽水站、工業脫硫廢水處理設備運行參數、指標是否正常；查看生產管理系統化學專業運行記錄、定期工作、設備缺陷，對重要設備缺陷協調處理；查看巡點檢系統運行巡檢執行情況；現場檢查水處理、水汽站、工業廢水處理文明生產情況，查閱運行日志、報表、運行調整控制是否正常；7.2 每周一至周五查看入爐煤化驗報表、飛灰爐渣報表；7.3 每周一對油質查定結果進行審核，對不合格指標匯報相關人員并要求化驗室加強化驗頻率直至優質合
28、格；7.4 每周二對水處理、水汽站汽水查定結果進行審核，對異常指標分析原因并制定對策；7.5 每周三對銅、鐵查定結果進行審核，對異常指標分析原因并制定對策；7.6 每月 3 號之前完成化學監督月報上報工作；7.7 每月 5 號之前完成月度運行分析的上報工作；7.8 每月 25 號對各崗位記錄、事故預想進行檢查評價；7.9 每月 25 號對化驗室材料計劃進行審核上報；對技術監督送檢化驗清單和下月送檢清單上報分公司技術中心；7.10 每季度季初 5 號對儀表外出送檢、維修臺帳、儀表校驗臺帳進行審核，確保分析儀表可靠備用；7.11 每季度季初 10 號之前完成化學監督上季度總結的上報工作；7.12
29、每季度季末 20 號召開化學監督網會議，總結本季度化學監督工作、存在問題和下季度監督計劃；7.13 每季度季末 20 號對生水、循環水水質全分析結果進行審核，對水源切換后增加生水水質全分析一次，對照水質指標變化情況，制定調整對策；7.14 每季度季末 25 號對主油箱、給水泵、氫側密封油、磨煤機油、EH 油全分析結果進行審核，對不合格指標匯報相關人員并制定處理對策；7.15 每年 6 月 25 號、12 月 25 號對變壓器油全分析結果進行審核，對不合格指標匯報相關人員并制定處理對策；7.16 對進廠大宗化學消耗材料（酸、堿、阻垢劑、氫氣、二氧化碳等）和進廠燃油化驗結果進行審核，嚴把質量關，防止不符合要求及劣質產品進廠。8 附則8 附則8.1 本細則由安全監察部負責解釋。8.2 本細則自發布之日起執行。
化學監督實施細則
