基建工程質量保證措施

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1、基建工程質量保證措施基建工程質量保證措施質量是企業的信譽，是企業的生命，切實保證工程質量是我單位的根本宗旨，施工中我們將嚴格按照招標文件 的要求進行全面質量管理，做到好中求快，科學合理，消除一切質量隱患。1、組織措施1、組織措施(1)工程質量實行領導責任終身制(1)工程質量實行領導責任終身制從項目經理部到各工程施工隊實行領導責任終身制，質量目標，層層分解，終身責任，一級包一級，一級保一級，從嚴格技術把關入手，抓好施工生產全過程的質量管理，做到“六不施工、三不交接”?！傲皇┕ぁ笔牵翰贿M行技術交底不施工，圖紙和技術要求不清楚不施工，測量和資料未經審核不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，隱蔽工

2、程未經檢查簽證不施工，未經監理工程師認可或批準工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接，未經監理工程師或技術人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。(2)健全質量檢查機構、加強質量監督檢查(2)健全質量檢查機構、加強質量監督檢查在項目經理部設置安全質量部，有專職質檢工程師對整個工程進行全方位施工檢測。同時設隊級質檢員，工班有專人兼職質檢工作。施工時堅持自檢、互檢、交接檢制度，使工程質量在施工全過程都處于受控狀態之中。2、管理措施2、管理措施(1)開展全面質量管理(1)開展全面質量管理抓好質量教育，加強全員質量意識，牢固樹立“百年大計，質量第一”的觀念。從材料的采購供應、質檢驗收到各個工序的施工

3、生產過程，竣工驗交等執行全過程管理，用良好的工作質量來保證工序質量，把全面質量管理的思想、方法確實應用到本標段施工的全過程。為此我們建立了全面質量保證管理體系。(2)開展標準化作業(2)開展標準化作業工程嚴格按標準化作業，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論(按獎罰條例執行)。各項工程的主要工序，嚴格按照作業標準進行操作，把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產中去，切實保證標準化作業質量。(3)積極開展 QC 小組活動(3)積極開展 QC 小組活動成立提高工序質量和工程質量的 QC 小組，科學解決施工中的關鍵質量問題，普遍實行工點、工序掛牌施工，廣泛接受各方面監督。(4)嚴格技術標

4、準、尊重監理(4)嚴格技術標準、尊重監理按施工圖施工，遵守招標文件列出的各種技術規范、規定。遇有設計與實際不符的情況，及時報監理工程師核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度，隨時接受監理工程師的檢查指導。(5)嚴把材料關(5)嚴把材料關外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后需按規定抽檢，合格后方可使用。材料必須選擇質量好，信譽高的廠家訂購。3、技術措施3、技術措施（1）橋梁質量保證措施（1）橋梁質量保證措施a、安排橋梁專業化施工隊伍進行施工a、安排橋梁專業化施工隊伍進行施工由精明強干的專業人員組成橋梁施工隊伍，等級技術工人達到 85%。b、加強測量、試驗、檢測等基礎性技術工作b、

5、加強測量、試驗、檢測等基礎性技術工作調遣技術水平高、操作熟練的技術人員組成強大的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細的、切實可行的、具有可操作性的技術管理工作制度，做到工作有標準，檢查按標準。裝備先進的測量、試驗、檢測儀器，用科學的手段保障工程質量。c、加強橋梁基礎隱蔽工程的質量檢查c、加強橋梁基礎隱蔽工程的質量檢查基礎鋼筋工程、砼工程均要通過三級簽證，上道工序檢查合格后方可進行下一工序施工。樁基礎施工要確保孔深、孔徑、沉碴厚度、砼品質等符合設計及規范要求，施工中對每道工序嚴格檢查，施工完后，由第三方采用無破損檢測技術進行檢測。d、控制鋼筋工程質量d、控制鋼筋工程質量要嚴把材料關，鋼筋應有出廠質量保

6、證書或試驗報告單，并作機械性能試驗，對進場的鋼筋進行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，對力學性能、嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規范要求的鋼筋，堅決不予驗收、使用。要嚴格控制鋼筋的加工質量。要加強對加工后的鋼筋存放管理。要保證鋼筋的綁扎和焊接質量。e、橋梁礅、臺模板e、橋梁礅、臺模板均由有資質的專業廠家定做。f、砼工程f、砼工程砼采用商品混凝土，使用混凝土輸送車運輸，利用混凝土泵車或吊車輸送混凝土入模；混凝土澆注過程不得停頓，如遇機械故障造成停頓，應及時更換或維修解決?；炷琳駬v：砼澆注中，定人定崗負責振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的 1.5 倍，與側模保

7、持 5-10cm；插入下層砼5-10cm，使上、下層良好結合。振搗時間一般為 25-40 秒左右。當出現下列情況時，表明砼已振搗完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；振搗不出現顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；砼表面呈平坦、無氣泡；砼已將模板邊角部位填滿充實。要加強對砼澆注后的養護，利用塑料薄膜養護工藝，少量采用灑水養生。（2）路基質量保證措施（2）路基質量保證措施a、建立設備精良齊全的工地試驗室a、建立設備精良齊全的工地試驗室為了確保工程質量，在開工之前，首先根據工程需要，建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室，選派技術熟練的人員，組成強干的試驗隊伍，裝備精良齊全的試驗儀器，在有關專家的指導下，

8、做好各項試驗工作。試驗人員持證上崗，試驗儀器設備經由國家有關部門標定認可。b、按照設計和施工技術要求，作好各項試驗和測試工作b、按照設計和施工技術要求，作好各項試驗和測試工作進場后，在開工之前，首先對土壤進行詳細的調查和取樣，在此基礎上，作好以下試驗和測試工作。進行土質分析試驗，詳細查清場內各種土質的范圍和厚度，為施工時采取處理措施提供準確可靠的依據。對場區內所有土樣進行全面系統地物理性能指標試驗和有關力學性能指標試驗，以便準確地確定土壤性質和類別，為填筑壓實施工提供正確的依據。對場區內各種土樣按重型擊實標準進行擊實試驗，準確掌握各種土壤的最佳含水量和最大干容重，為施工提供科學確定施工控制含水

9、量范圍和土壤密度數值的可靠的依據，以便于確保壓實質量。c、進行路基填筑壓實工藝專項試驗c、進行路基填筑壓實工藝專項試驗為了確保工程質量和工程進度，在正式開工之前，要選擇適當的場區，進行路基填筑壓實工藝試驗。通過試驗，達到如下目的：第一，求得各種土壤碾壓遍數與干密度的關系；第二，含水量的變化對壓實效果的影響；第三，求得不同的壓實區，不同填料含水量的合理范圍；第四，求得準確的壓實技術參數，其中包括：各種土料的分層厚度；各壓實區的松鋪系數；各壓實區不同土料達到壓實度標準的碾壓遍數；壓實機械的合理走行速率；考核確立檢測手段和檢測方法。通過壓實試驗，取得各項技術資料，經過分析整理，提出路基壓實工藝試驗報

10、告，報請監理批準，用以指導壓實施工。d、建立嚴格的檢測制度d、建立嚴格的檢測制度在正式進行工程檢測之前，要制定一套系統完整嚴格的檢測管理制度，一是工作程序性管理制度，把一些對質量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來；二是專項質量檢驗、驗收制度，按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行。e、嚴格控制含水量e、嚴格控制含水量含水量問題是影響壓實效果的關鍵因素之一，施工中要正確合理的控制含水量范圍，從而可以避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，以確保工程質量。4、測量控制和施工檢測4、測量控制和施工檢測（1）測量控制（1）測量控制 a、測量技術方案a、測量技術方案依施工測量規范的要求結合現

11、場的環境條件，制定出橋梁的測量內容，誤差范圍，測量方案和月、季測量計劃。布設橋梁專用平面、高程控制網，以確保施工時墩臺放樣的精度和測量方便。為了保證施工測量精度，配備相應的資源配置：有測量專業素質的測量人員和精密的測量儀器。b、控制測量b、控制測量本工程嚴格執行 工程測量規范、公路橋位勘測設計規范(JTJ 062-99)和國家其它有關測量規范。c、接樁與復核c、接樁與復核對設計單位所交付的控制樁(或導線樁)、水準基點等由精測室進行核對、復測，若精度能滿足工程測量規范 中的四等導線測量和三等水準測量的技術要求后，將復核成果報告上交監理單位、設計單位和業主，對各測量樁點進行標識和保護；若經復測后不

12、能滿足工程測量規范 要求，及時向業主、監理及設計單位反應。d、加密導線和高程網d、加密導線和高程網按施工技術規范的規定和要求布設本標段測量控制網。在橋軸線兩側交錯布設兩條四等導線和高程網(即樁點為坐標點及高程點)，每隔 150250m 左右設一導線點，布點時考慮點位的穩定、使用的方便和便于施工期間保存。樁點之間通視條件良好，起、止于設計單位交付的精密導線點和精密高程點形成閉合路線。導線測量采用全站儀，所得導線點的坐標和高程值作為施工測量與放樣的依據，并將測量成果上報業主及監理單位。（2）施工放樣（2）施工放樣放樣之前，測量人員首先要熟悉結構物的總體布置圖和細部結構設計圖，根據由整體到局部、由控

13、制到細部的施測原則，以控制網作為放樣依據，找出主要軸線和主點的設計位置，以及各部分之間的幾何關系。施工放樣內容包括墩臺縱橫向軸線，基坑開挖線及高程、樁基礎的樁位縱橫中心線。承臺及墩臺結構尺寸及高程、橋梁上部結構中心線及結構尺寸線和高程。根據已定位的墩臺中心，以橋縱軸線為基準，放出與橋軸縱線重合的墩臺縱向控制線和與橋縱軸線垂直的墩臺橫控制線，在縱橫十字線的每端方向上于基坑開挖線外至少 1m 各設置兩個以上的方向樁，作為施工過程中恢復墩臺中心位置的依據，并妥善保護。樁基放樣是以實地標定的墩中心位置為基點，依據設計樁位與墩臺十字線相對位置設定樁位十字線。支架體系完成后，以墩柱的中心位置和標高為依據，

14、測定箱梁底模板的位置和標高，進行調整后再進行下道工序。箱梁內、外模板制造和安裝的精度要求很高，在施工過程中要經常檢查模板。（3）施工監測（3）施工監測連續梁澆注混凝土過程中，為了檢查模板支架的穩定性能，在 1/4 跨、1/2跨處布點進行監測底模標高。墩臺施工完畢后，為了了解基礎的沉降情況，在每個墩臺的承臺頂以上 2m處布設測點進行定期觀測。箱梁施工完畢后，為了了解混凝土的徐變及梁的反拱情況，在每跨梁，跨中、1/4 跨中共 3 處，翼緣板外側布設測點進行定期觀測。進行檢測所用儀器為精密水準儀配合鋼尺，監測人員根據監測結果進行分析，并將分析結果定期向監理、業主、設計院上報。（4（4）竣工測量）竣工

15、測量竣工測量基本方法和精度要求，與施工前定線放樣、安裝定位時基本相同，程序相反(即已知結構中線反求其與設計線路要素之誤差)?？⒐y量完成后應提交竣工測量成果表、竣工圖、竣工測量報告。（5）測量技術保證措施（5）測量技術保證措施由于工程工期和施工環境的限制，施工要采用流水作業，因此不允許任何測量誤差超出限差的情況，必須高度重視測量工作，為保證測量要求精度，特制定以下技術措施：測量采用三級復核制。開工前對測量人員進行工程情況、技術要求、測量規范、測量操作規程、測量方案、測量基本知識、測量重要意義的培訓。定期把測量儀器送到有檢定資格的單位檢校，確保測量結果的有效性。本標段工程和鄰近標段工程接頭處進行

16、中線和標高的聯測，聯測結果在測量誤差允許范圍內方可據此施工，如超出誤差允許范圍應查明原因，并經調整或改正后，方可據此施工。積極和監理方測量工程師聯系、溝通、配合，滿足測量監理工程師提出的測量技術要求及意見。重要部位的測量，請測量監理工程師旁站監理，并把測量結果和資料及時報監理單位，測量監理工程師經過內業資料復核和外業實測確定無誤后，方可進行下一步工序的施工。所有測量的內業資料計算，以及外業實測資料的整理和交底，都必須有計算人，復核人，確保資料的準確無誤?，F場施工測量要有檢校條件，形成閉合或附合導線及水準路線形式?；蛘邠Q人走不同的路線、不同的測量方法重復測量來達到檢核目的。在撥角測量放線時，為防

17、方位角達不到設計計算的精度，在放線過程中，直線段每隔 100m 左右與基本導線聯測，用坐標成果表中標出的點坐標值進行校驗，如有偏差，修正直線方位角。直線方位、線路長度、高程的測量精度控制，嚴格按工程測量規范進行。施工中各種建筑物放樣時與測量控制單位密切配合，避免出現不必要的偏差?？刂泣c宜選在穩定、通視良好、不受施工擾動的地方。導線點要有明顯的十字標志，水準點表面為圓球狀。測量標志旁有明顯持久的標記或說明，并詳細記錄在草圖上，避免外業觀測中用錯點。測量標志如有損壞，立即恢復;對地面導線點、地面高程點定期進行復測，保證在測量工作中，隨時發現點位變化，隨時進行測量改正，嚴格遵守各項測量工作制度和上作

18、程序，確保測量結果萬無一失。（6）施工檢測（6）施工檢測檢測分三級進行，“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”，分別由工程隊、項目經理部、監理和業主質檢中心實施。項目經理部設試驗室和測量室。測量室負責本合同段工程的測量放樣；試驗室負責在見證取樣制度下的現場各種原材料取樣和混凝土試件的樣品采集、送驗及質量記錄；見工程檢測程序圖 6-2。圖 6-2 工程檢測程序圖圖 6-2 工程檢測程序圖（7）橋梁工程檢測（7）橋梁工程檢測a、外觀要求a、外觀要求拆模后的任何結構物表面紋理和顏色必須一致，采用同一類型的模板和支承方法。包括模板潤滑油等。一種結構形式連接處應有過渡段，如過渡坡度、半圓接頭等，所作的接頭應和

19、諧、自然、賦予美感。結構物外露的兩側表面應光滑、平整、外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞，麻面不得超過該面面積的 0.5。橋面混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工接縫處不得有裂縫。b、橋梁上部結構的允許誤差b、橋梁上部結構的允許誤差橋梁上部結構的允許誤差見表 6-1。跟蹤檢查本工序完工工程隊實施復檢項目經理部復檢監理和業主檢查抽檢下道工序開工三方確認合格合格項目經理部質檢工程師和監理監督業主質檢中心和監理監督 橋梁上部結構的允許誤差表 橋梁上部結構的允許誤差表 表 6-1 表 6-1序號項 目容許誤差說 明1梁長 lp16mlp16m()3012檢查最大誤差處2梁跨度()20支座中心至中心3支座

20、中心至梁端 1p16m1p16m()1564梁高度()20、-5檢查跨中及兩支座處斷面5橋面內外側 1p16m 偏離設計位置 1p16m()+20、-10+10、-5橋面內側不應影響梁的組拼6下翼緣寬度()+20、-0檢查 1/43/4 跨長處，跨中及兩支座斷面7腹板厚度()+15、-0檢查 1/43/4 跨長處，跨中及兩支座斷面8表面垂直度4梁高檢查兩支座處斷面，抽查腹板任何斷面8梁上拱度()1跨度9端隔墻厚度()+20、-0檢查最大誤差處10支座板平面高差()2、1檢查支座板四角11支座板十字線扭轉偏差檢查支座板邊緣12梁體表面裂縫橋面保護層擋渣墻隔墻和封墻街道上，允許有不大于 0.2mm 的表面裂縫13預埋件位置()10c、橋梁下部結構的允許誤差c、橋梁下部結構的允許誤差橋梁下部結構的允許誤差見表 6-2。d、橋梁荷載試驗d、橋梁荷載試驗工程完工后，將對結構物或結構物某一部分進行荷載試驗，以證實結構物有足夠承受設計荷載的能力。橋梁下部結構的允許誤差表 橋梁下部結構的允許誤差表 表 6-2 表 6-2項 目容許誤差墩臺前后，左右邊緣距設計中心線尺寸20mm墩臺支承墊石頂面高程015mm簡支鋼筋混凝土梁1、每片鋼筋混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差2、每孔鋼筋混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差3、無支座梁墊石頂面高差3mm5mm5mm