電力變壓器運行規程
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1、電力變壓器運行規程電力變壓器運行規程1 主題內容與適用范圍1 主題內容與適用范圍本規程規定了本公司電力變壓器的許可運行方式、操作、監視、維護、異常運行及事故處理的規則。本規程適用于 1、2 號發電機組的運行技術管理。本規程適用于生產管理人員及運行人員。2 規范性引用文件2 規范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡注日期的應用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規程。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本規程。GB/T 15164-1994 油浸式電力變壓器負載導則GB/T 17211-1998 干式電力變壓器負載導則FL 408-91
2、電業安全工作規程FL/T 572-1995 電力變壓器運行規程FL/T 574-1995 有載分接開關運行維護導則防止電力生產重大事故的二十五項重點要求 國電發2000589 號設備制造廠家技術規范3 變壓器許可運行方式3 變壓器許可運行方式31 31 額定運行方式311 311 在規定的冷卻條件下變壓器按照制造廠銘牌及技術規范規定參數下運行,此方式稱為額定運行方式。變壓器可以在額定方式下長期連續運行。制造廠銘牌及技術規范參見附錄A。3 1 2 3 1 2 運行中的變壓器的電壓變動范圍在額定電壓的5%范圍內變動,此時額定容量不變。加在所有分接頭上的電壓不得大于其相應額定電壓的 105%。電壓下
3、降至額定值的 95%以下時,容量應相應降低,以額定電流不超過額定值的 105%為限。313 313 油浸自冷和油浸風冷變壓器上層油溫一般不宜超過 85 ,最高不得超過 95 ,溫升最高不能超過 55。314 314 強迫油循環風冷變壓器的上層油溫一般不應超過 75,最高不得超過 85 ,溫升最高不能超過 45。315315 干式變壓器線圈、鐵芯表面和構件表面的溫升不得超過 80。F 級絕緣干式變壓器繞組的最大溫升 100,環境溫度在 35時,溫度不宜超過 130。容量 800KVA 及以上的變壓器裝設冷卻風扇,當溫度達到 120時自動啟動,也可手動啟動。316316 強迫油循環風冷變壓器投入運
4、行前應先投入冷卻裝置。不允許在未投冷卻裝置的情況下將變壓器投入運行。317317 強力通風冷卻的變壓器其上層油溫高于 55 時開啟冷卻風扇,低于 45 可停用風扇。有風扇自啟動裝置者,其選擇開關應投 自動 位置。若風扇自投裝置不能用時,變壓器在投運前應先開啟風扇。3232 絕緣規定321321 變壓器檢修后,啟動前均應測量其絕緣電阻值并應做好記錄。322322 油浸變壓器的絕緣電阻值,按公式 1 換算到同一溫度下,與上次測量結果相比,不應低于 40%。否則應通知檢修檢查處理,必要時應測量變壓器的介質損耗和絕緣電阻吸收比,并抽取油樣化驗,以判斷絕緣是否良好。在 10 30 條件下,吸收比(R60
5、/R15)不應小于 1.3,并將其結果、測量時的上層油溫和環境溫度記錄在專用記錄本內,以便分析比較。不同溫度下,變壓器的絕緣電阻值可按下式進行換算:R20=Rt10A(t20)(1)式中:A 表示溫度系數其值為:0.025;t 表示測量時的實際溫度();Rt 表示溫度為t時測量到的實際電阻值(M);R20 表示換算到 20時的絕緣電阻值(M);323323 變壓器高壓側電壓在 6KV 及以上者應用 2500V 搖表進行絕緣測定,其絕緣電阻值不低于 1M/KV。不符合此規定時應認為該變壓器絕緣電阻值不合格,不能將該變壓器投入運行。324324 變壓器高壓側電壓在 0.5KV 及以下者應用 500
6、V 或 1000V 搖表進行絕緣測定,其絕緣電阻值不低于 0.5M(20)。不符合此規定時應認為該變壓器絕緣電阻值不合格,不能將該變壓器投入運行。325325 干式變壓器的絕緣,按不低于 1 M/KV(運行電壓)來判定其是否良好,干式變壓器必須確認絕緣無老化后,方可投入運行。干式變壓器的線圈受潮后需進行處理時,必須與廠家取得聯系。3333 變壓器過負荷規定331331 變壓器允許在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行。正常過負荷可以經常運行,其允許過負荷時間按規定執行;變壓器事故過負荷只允許事故情況下運行。過負荷期間應密切監視變壓器的運行狀態。332332 在下列情況下,變壓器不得正常過負荷運行
7、:a)存在缺陷的變壓器,如漏油、有局部過熱現象、絕緣有薄弱點等;b)一直滿負荷運行的變壓器;c)冷卻器不能全部投入運行的變壓器。333333 油浸自冷變壓器事故過負荷允許運行時間按表 1 規定執行。小時:分環 境 溫 度 過負荷 倍 數0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:003:001:031.48:305:103:101:450:551.54:453:102:001:100:351.63:002:051:200:450:181.72:051:250:550:250:091.8
8、1:301:000:300:130:061.91:000:350:180:090:052.00:400:220:110:06+表 1334334 強迫油循環風冷的變壓器事故過負荷允許運行時間按表 2 規定執行小時:分環 境 溫 度 過負荷 倍 數0102030401.124:0024:0024:0014:305:101.224:0021:008:003:301:351.311:005:102:451:300:451.43:402:101:200:450:151.51:501:100:400:160:071.61:000:350:160:080:051.70:300:150:090:05+表 2
9、335335 干式變壓器環境溫度 20和 40過負荷允許運行時間按表 3、表 4 規定執行。單位:分鐘起始負載倍率(Pv/Pn)環境溫度20過載倍 數P/Pn00.40.60.80.90.951.52822171183.52.013108.56.541.52.586.54.53.52.513.05.543.52.51.50.83.53.532.51.510.5表 3起始負載倍率(Pv/Pn)環境溫度40過載倍 數P/Pn00.40.60.80.90.951.5231815103.51.52.010.58.553.51.50.82.56.553.51.50.80.43.053.51.50.80.
10、40表4336336 變壓器在正常過負荷和事故過負荷的情況下運行應將變壓器冷卻器全部投入運行。337 337 變壓器過負荷運行時,應將過負荷的大小和持續時間做好記錄,并加強監視,當上層油溫或繞組溫升達到最高允許值時,不論過負荷倍數和時間是否達到規定值,均應停止變壓器過負荷運行,防止將變壓器損害。34 34 變壓器中性點的運行341 341 主變中性點的運行方式,應由省調指定,但在變壓器充電及停運前,中性點必須接地,操作完畢后再按調度的命令決定拉開與否,相應投退主變零序電流保護、零序電壓保護和間隙零序電流保護壓板。342 342 并列變壓器倒換中性點接地刀閘時,應先合上待合變壓器的中性點接地刀閘
11、,后拉開待斷變壓器中性點接地刀閘。343 343 高備變高壓側中性點為固定接地方式,低壓側中性點為經電阻接地方式。344 344 高廠變低壓側中性點為經中阻接地。345 345 低壓廠用系統中性點為經高阻方式接地或直接接地。35 35 變壓器瓦斯保護的運行規定351 351 變壓器瓦斯保護正常運行時投跳閘位置,在運行中因工作需要將瓦斯保護退出,應經省調和主管生產領導同意,在此期間嚴禁退出變壓器其它主保護。352 352 新安裝或大修后的變壓器投運、充電時,應將瓦斯保護跳閘壓板投入,充電正常后將瓦斯保護跳閘壓板退出。變壓器充電正常運行 48 小時后,排盡內部空氣,將瓦斯保護跳閘壓板投入。353
12、353 運行中的變壓器在下列情況下,應將瓦斯保護跳閘壓板退出,然后進行相應處理:3531 3531 變壓器在加油、濾油時退出瓦斯保護跳閘壓板,待工作終結后,運行 48 小時,排盡內部空氣,將瓦斯保護跳閘壓板投入。3532 3532 變壓器在放油、換硅膠時,退出瓦斯保護跳閘壓板,待工作結束后,排盡變壓器內部空氣,將瓦斯保護跳閘壓板投入。3533 3533 變壓器油位計上指示的油位有異常升高或油路系統有異常現象時,為查原因,需打開各個放氣或放油塞子、閥門,檢查吸潮劑或進行其他的工作,必須將瓦斯保護跳閘壓板退出,待工作結束后,排盡變壓器內部的空氣,將瓦斯保護跳閘壓板投入。3534 3534 變壓器瓦
13、斯保護二次回路上有工作時,將重瓦斯保護改投信號,工作結束后即可投入跳閘。354 354 變壓器運行中油位降低導致輕瓦斯信號發出時,嚴禁將瓦斯保護跳閘壓板退出。355355瓦期保護投入前,運行人員檢查下列內容:3551 3551 油枕和油箱之間的連通閥(瓦斯繼電器的蝶閥)應開啟。3552 3552 瓦斯繼電器內應無氣體。3553 3553 變壓器在運行中,瓦斯保護投入跳閘前,應以高內阻電壓表測量其跳閘壓板兩端無異極性電壓。356 356 化學取油樣,及瓦斯繼電器放氣(集氣),不應改變瓦斯保護的運行方式。4變壓器冷卻裝置運行規定4變壓器冷卻裝置運行規定41 主變冷卻裝置的運行41 主變冷卻裝置的運
14、行411 411 主變采用強迫油循環風冷冷卻方式,主變投入運行前應將主冷卻器按規定投入,主變運行中必須保證冷卻裝置可靠運行。412 412#1、2 主變冷卻器的電源,分別取自#1 機400V IA、IB 段和#2 機 400V A、B段。413 413 主變冷卻電源的自動投入,受主變高壓側開關的控制。當選擇自動方式(“ST”開關投“自動”位置)時,冷卻器的電源隨高壓側開關的合、分而投入或退出:在主變投入電網的同時,能自動投人預先選定的相應數量的“工作”冷卻器,切除變壓器時,能自動地切除全部投入運行的冷卻器。主變高壓側開關也控制“主變冷卻器全?!北Wo起動回路的投入和退出.轉換開關“ST”正常投“
15、工作”,停機時如果進行“主變冷卻器全停”保護起動回路的校驗,可將轉換開關“ST”投“試驗”位置414 414 整個冷卻器系統接入兩個獨立的電源,兩個電源只能選一個為工作,一個為備用,(由轉換開關“SS”選擇“I 工作”、“工作”來實現)?!癝S”有三個位置“I工作、停止、II工作”。當工作電源發生故障時,自動投入備用電源;正常運行進行主變冷卻器兩路電源切換時,在轉換開關“SS”切至“停止”位置時,同時切斷“主變冷卻器全?!北Wo起動回路,避免兩路電源切換時造成保護誤動作。4 1 5 4 1 5 主變冷卻器的油泵和風扇電動機的保護元件能有效地防止油泵和風扇因斷相、缺相、短路、三相電源不平衡等原因引
16、起的損壞。416416 一般情況下主變運行中應至少啟動三組冷卻器;當冬季環境溫度較低時,為防止變壓器油因低溫凝滯,應視情況保持兩組冷卻器運行。417 417 主變冷卻器有以下幾種運行方式:a)“O”停止,冷卻器停止運行;b)“W”工作,冷卻器投人運行;c)“S”備用,運行中的冷卻器故障時自動投入;d)“A”輔助,變壓器負荷達 75%及以上或變壓器上層油溫達 55 時自動啟動;e)主變冷卻器共有七組,春、秋、冬季環境溫度較低時,視情況將三組投“工作”,一組投“備用”,一組投“輔助”;其它兩組投“停用”位置。夏季環境溫度較高時,可視情況投入四組“工作”,兩組“輔助”,一組“備用”。f)變壓器運行期
17、間,主變冷卻器“停用”方式不得超過兩組。418 418 主變冷卻器投入運行的操作:發一變組恢復備用時,進行冷卻器的投入操作;a)送上發變組保護柜主變冷卻器直流電源;b)送上主變冷卻器的兩路交流電源,柜內QF1、QF2空開;c)投入“SL”轉換開關,檢查電源監視燈HS1、HS2應該亮,若有一個不亮,則檢查冷卻器電源是否正常;d)將冷卻器控制箱內“ST”開關投“工作”位置;e)送上冷卻器控制箱內兩路電源控制電源1Q、2Q;f)送上輔助、備用冷卻器控制回路電源3Q;g)送上冷卻器運行監視回路電源4Q;h)送上冷卻器直流控制電源5Q;i)送上冷卻器故障信號電源6Q;j)將冷卻器控制箱內的“SS”轉換開
18、關投“工作”位置;k)送上冷卻器控制箱內各組冷卻器電源Q1Q7及冷卻器控制電源Q11Q71;l)將選擇投入“工作”的冷卻器控制小開關投“工作”位置 m)將選擇投入“備用”的冷卻器控制小開關投“備用”位置;n)將選擇投入“輔助”的冷卻器控制小開關投“輔助”位置;o)送上冷卻器控制箱內加熱及照明回路電源開關QA,將轉換開關“SH”投至“投入”位置;p)冷卻器投入運行后應定期檢查是否正常,油流信號是否正確。419 419 主變冷卻器退出運行的操作a)主變退出運行后方可停止冷卻器的運行;b)將投至的“備用”、“輔助”冷卻器控制開關切至“停止”位置;c)將工作冷卻器停止運行;d)將冷卻器電源控制開關“S
19、S”切至“停止”位置;e)將冷卻器控制箱內所有小開關斷開;f)主變冷卻器的電源也可根據主變停運時間的長短來決定停電與否。4110 4110 主變單臺冷卻器投入a)查冷卻器有關閥門符合運行方式要求;b)測量油泵、風扇絕緣正常后,合上油泵、風扇電源開關;c)將冷卻器控制開關切至“工作”位置啟動冷卻器;d)檢查油泵、風扇運行正常;注:主變運行時,投入單臺冷卻器應注意瓦斯保護運行方式。4111 4111 主變油泵的所有蝶閥,一般應保持開啟位置。當主變恢備前應確認檢修人員已將所有蝶閥開啟。4112 4112 運行中個別冷卻器需停用檢修時,蝶閥操作由檢修人員進行,但運行人員必須監護其操作正確無誤。4113
20、 4113 主變冷卻器故障規定:我公司主變冷卻器發生故障全部退出運行時,全停保護動作為:全停時間超過20分鐘且油溫達到75時,機組跳閘;否則,若溫度未達75,全停時間達到40分鐘即動作于機組跳閘。42 高備變、高廠變冷卻裝置的運行42 高備變、高廠變冷卻裝置的運行421 421 高備變、高廠變采用油自循環風冷方式,變壓器運行中必須保證冷卻裝置正常、可靠。422 422 冷卻器的電源分為工作和備用兩路,高備變冷卻器電源分別取自#1 機汽機 MCC(三)和#2 機汽機 MCC(三);高廠變冷卻器電源分別取自相應機組的汽機 MCC 1(2)A、1(2)B。423 423 高備變、高廠變散熱片各有十組
21、,采用四組冷卻風扇進行冷卻,每組一臺風機,四組冷卻風扇的工作狀態一致,即全部投入或全部退出運行。424 424 高備變冷卻風扇有“手動”和“自動”兩種運行方式(通過轉換開關“1KK”來選擇):當“1KK”置“自動”位置時,冷卻風扇的投入與退出由高備變的油面溫度或負載電流控制,當油面溫度達到整定值第二上限時,溫度控制器動作,冷卻風扇投入運行直至油面溫度降到整定值第一上限后,冷卻風扇退出工作;當變壓器負荷達到整定值時,電流繼電器輔助接點動作,冷卻風扇經過一定的延時投入運行;當“HK”置“手動”位置時,直接投入運行冷卻風扇的運行。425 425 高備變、高廠變冷卻器的投入42514251冷卻器“自動
22、”方式運行;a)高備變、高廠變恢復備用時,進行其冷卻器投入的操作;b)送上冷卻器的兩路交流電源;c)合上冷卻器控制箱內交流電源小開關DL1、DL2;d)合上冷卻器控制箱內直流電源小開關DL3;e)合上冷卻器控制箱內各風扇電機小開關1DL 4DL;f)將冷卻器控制箱內轉換開關2KK置“自動”位置;g)合上冷卻器控制箱照明回路小開關QA;h)天氣寒冷時合上冷卻器控制箱加熱器回路3KK小開關;i)監視高備變、高廠變油面溫度及負荷情況,檢查冷卻器“自動”方式工作正常。42524252冷卻器“手動”方式運行;a)e)條同4251 4251 a)e)條 f)將冷卻器控制箱內轉換開關3KK置“手動”位置;g
23、)檢查風扇運行正常;h)根據油面溫度下降情況2KK停止冷卻風扇運行。425 425 高備變、高廠變冷卻器的退出a)高備變、高廠變退出運行后方可將其冷卻器退出運行;b)將冷卻器控制箱內轉換開關1KK置“停止”位置;c)斷開冷卻器控制箱內各風扇電機小開關1DL 4DL;d)斷開冷卻器控制箱內直流電源小開關DL3;e)斷開冷卻器控制箱內交流電源小開關DL1、DL2;f)斷開冷卻器控制箱加熱器回路3KK小開關,斷開冷卻器控制箱照明回路小開關QA;g)如變壓器長時間停運,則將其冷卻器的兩路交流電源停電。43冷卻裝置的試驗43冷卻裝置的試驗431431冷卻器大修后或控制柜大修后,由運行人員配合維護人員對強
24、迫油循環風冷卻裝置進行下列試驗:a)冷卻裝置電源聯動試驗;b)冷卻裝置全停聯跳主開關試驗;c)單組冷卻裝置啟停試驗;d)輔助冷卻器聯動試驗;e)備用冷卻器聯動試驗。432 432 強迫油循環風冷卻裝置聯動試驗的步驟:43214321冷卻裝置、路工作電源聯動試驗步驟:a)檢查兩路工作電源正常;b)合上第一、第二路電源控制小開關1Q、2Q;c)檢查各個冷卻器控制開關均在“停用”位置;d)SS開關切至“”工作位置;e)檢查KMS1交流接觸器已合好,小母線三相電壓正常;f)斷開1Q開關,“工作電源故障”燈亮,KMS2交流接觸器自啟動投入運行;DCS發“主變冷卻器工作電源故障”報警;g)檢查KMS2交流
25、接觸器已合好,小母線三相電壓正常;h)合上1Q開關,檢查KMS1重新投入,KMS2自動退出;小母線電壓正常;就地及遠方報警消失。路工作電源聯動試驗步驟同上。43224322主變裝置全停聯跳主開關試驗步驟:a)查冷卻裝置發變組處于冷備用狀態;b)查冷卻裝置、路工作電源正常;c)送上兩路工作電源的控制小開關1Q、2Q;控制方式SS打至“I工作”或“II工作”;d)檢查各個冷卻器電源小開關均在斷開位置;控制開關在“停用”位置;e)將冷卻器自投入回路控制開關ST打至“試驗”位置;同時斷開路和路工作電源的控制小開關1Q、2Q;f)就地柜“冷卻器全?!毙盘柫?,DCS畫面顯示“冷卻器全停”報警;g)由維護人
26、員短接溫度接點(12、13端子),延時20分鐘后主變通風保護出口跳閘;h)若不短接溫度接點,延時40分鐘后主變通風保護出口跳閘;i)冷卻裝置全停跳聯主開關試驗完畢;4323 4323 單組冷卻裝置啟停試驗步驟:a)檢查各冷卻器進出油管道及各潛油泵均正常無滲漏油現象,蝶閥均在開啟位置;b)投入各個冷卻器組的交流電源空氣開關ZK;c)投入冷卻裝置的潛油泵交流接觸器、風扇交流接觸器的操作保險,并檢查操作保險完好;d)各組冷卻器的運行方式選擇開關KK至“G”工作位置,各組冷卻器依次啟動運行;e)檢查各組冷卻器的風扇、潛油泵運行是否正常;f)斷開各組冷卻器的運行方式開關至“0”停止位置,各組冷卻器依次停
27、止運行;g)單組冷卻裝置啟停試驗完畢。4324 4324 輔助冷卻器聯動試驗步驟:a)檢查冷卻裝置的控制柜空載運行正常;b)將任意一組冷卻器的運行方式選擇開關切至“輔助”位置;c)由維護人員短接溫度或負載啟動輔助冷卻器的繼電器接點;d)檢查輔助冷卻器組自動投入運行;e)輔助冷卻器聯動試驗完畢;4325 4325 備用冷卻器聯動試驗步驟:a)檢查冷卻裝置控制柜空載運行正常;b)將一組冷卻器投入運行;c)將其他任意一組冷卻器的運行方式選擇開關切至“備用”位置;d)由維護人員短接工作冷卻器組熱偶繼電器接點;e)檢查備用狀態的冷卻器應自動投入運行;f)由維護人員恢復工作冷卻器組BC或FC的熱偶繼電器接
28、點;g)檢查相應的備用冷卻器應自動停止運行;h)備用冷卻器聯動試驗完畢。5 分接開關運行規定5 分接開關運行規定51 無載調壓變壓器分接開關調整規定51 無載調壓變壓器分接開關調整規定511 511 主變分接頭開關檔位的調整,根據省調規定執行,高廠變及廠用低變分接頭開關檔位的調整,根據我廠廠用母線電壓情況制定。512 512 無載調壓變壓器在調整分接頭時,應在變壓器停電的情況下進行,應作多次轉動,以便消除觸頭上的氧化膜和油污。在確認變換分接正確并鎖緊后,測量繞組的直流電阻并檢查三相是否平衡。分接頭調整情況應作記錄。52 有載分接開關運行規定52 有載分接開關運行規定521 521 分接開關控制
29、回路設有過電流閉鎖裝置,其整定值取變壓器額定電流的1.2倍。當運行中出現電流超過整定值時,嚴禁調節分接開關。522 522 有載調壓裝置及其自動控制裝置,應經常保持在良好運行狀態。故障停用,應立即匯報,同時通知維護人員處理。523 523 高備變有載調壓開關的檔位調節應根據廠用母線電壓待值長命令進行調節。524 524 正常情況下,一般使用遠方電氣控制。當檢修、調試、遠方電氣控制回路故障時,可使用就地電氣控制或手搖操作。當分接開關處在極限位置又必須手搖操作時,需確認操作方向無誤后方可進行。但必須由部門電氣專業工程師及支持部專業人員進行后備監護和技術指導。525 525 分接變換操作必須在一個分
30、接變換完成后方可進行第二次分接變換。操作時應同時觀察電壓表和電流表的指示,不允許出現回零、突跳、無變化等異常情況,分接位置指示器及動作計數器的指示都應有相應變動。526 526 高備變遠方調抽頭過后,須就地確認抽頭裝置的行程開關應落在規定的陰影指示范圍內,否則應立即匯報值長、專工,進行檢查處理。有載調壓裝置每動作一次,應檢查有載調壓油箱過濾機自動啟動運行30分鐘,以確保油質合格。527 527 分接開關的調整應詳細做好記錄,一般每天分接變換次數不超過10次。528 528 當變動分接開關操作電源后,應確證電源相序是否正確,否則禁止在極限位置進行調節。529529分接開關日常巡視檢查項目a)電壓
31、指示應在規定電壓偏差范圍內;b)控制器正常,調壓瓦斯保護投入正常;c)分接位置指示器應指示正確;d)分接開關儲油柜的油位、油色、吸濕器及其干燥劑均應正常;e)分接開關及其附件各部位應無滲漏油;f)計數器動作正常;g)電動機構箱內部清潔,潤滑油位正常,機構箱門關閉嚴密,密封良好;h)分接開關加熱器完好,并按要求及時投退。5210 5210 分接變換操作中發生下列異常情況時應作如下處理,并及時匯報,聯系處理。a)操作中發生連動時,應在指示盤上出現第二個分接位置時,立即點擊“急停”按鈕,切斷操作電源,然后手搖操作到適當分接位置b)遠方電氣控制操作時,計數器及分接位置指示正常,而電壓表和電流表又無相應
32、變化,應立即點擊“急?!卑粹o,切斷操作電源,中止操作。c)分接開關發生拒動、誤動;電壓表和電流表變化異常;電動機構或傳動機械故障;分接位置指示不一致;內部切換有異聲;過壓力保護裝置動作;看不見油位或大量噴漏油及危及分接開關和變壓器安全運行的其他異常情況時,應禁止或中止操作。52115211 當有載調壓變壓器本體絕緣油的色譜分析數據出現異?;蚍纸娱_關油位異常升高或降低,應及時分析原因,暫停分接頭調整操作。6 變壓器監視、操作與日常維護原則6 變壓器監視、操作與日常維護原則61 變壓器的監視、檢查61 變壓器的監視、檢查611611主變壓器、高廠變、高備變每班對變壓器外部檢查一次;廠用低壓變壓器每
33、十天對變壓器外部檢查一次,按設備定期試驗維護制度執行。612 612 在集控室控制的變壓器,應根據CRT中指示,監視變壓器的運行,并每小時抄表一次。當變壓器過負荷運行時,應每半小時抄表一次。613 613 變壓器投入運行前的檢查a)油枕及套管的油色、油位應正常、無滲油、漏油;b)瓦斯繼電器、散熱器、油再生截門應開啟;c)高低壓套管完好,防爆門完好;d)分接開關的位置正確,有載調壓分接開關的調節裝置應完好靈活;e)變壓器各部測絕緣合格;f)變壓器頂部及導電部分無遺留物;g)變壓器外殼接地線良好;h)冷卻裝置電源處于良好狀態,冷卻器按規定投入;i)變壓器保護投入正確;j)檢修后的變壓器,應有可投入
34、運行的書面交代;k)檢查低廠變室內的通風情況良好,變壓器柜的進出風口有防止異物進入的措施;l)無威脅變壓器安全運行的其它因素。614 614 變壓器運行中的檢查a)變壓器的油位、油色正常,各部無滲油、漏油現象;b)運行中的變壓器聲音應正常,內部無雜音及放電的聲音;c)變壓器溫度指示正常,溫升在規定范圍內;d)散熱器、呼吸器、油再生裝置運行正常,壓力釋放裝置完好;e)套管完整,無放電閃絡現象;f)瓦斯繼電器油面正常,連接油門在開啟,內部無氣體;g)運行中的風扇、油泵無劇烈振動,電機無異音、過熱現象,轉速正常,油流繼電器工作正常;h)各引線接頭電纜、母線無過熱現象,電纜無漏油;i)冷卻裝置控制箱內
35、各部無過熱,所有開關位置符合運行方式的要求;j)變壓器室內門窗完整,通風良好,照明正常,消防設備齊全,房屋不漏水、室溫正常。615 615 干式變壓器檢查項目a)變壓器測溫裝置是否完好,溫度指示是否正常;b)變壓器的溫度、噪音、振動、氣味等是否正常;c)變壓器的冷卻風扇運行是否正常;d)變壓器前后門板、遮欄是否完好;e)變壓器的外部表面應無積污;f)變壓器周圍無漏水或其它危及安全的異?,F象;g)新安裝或大修后投運的變壓器,投運后三小時,每小時檢查一次,然后再投運后72小時內,適當增加檢查次數,最后恢復正常檢查。h)變壓器在運行中存在缺陷和高溫季節、高峰負荷期間應增加巡視、檢查次數,變壓器在事故
36、過負荷運行期間,應不間斷地監視和檢查變壓器的運行狀態;i)干式變壓器柜,內通風良好,無熱空氣滯留在變壓器上部的空間;616616變壓器的特殊檢查a)大風時檢查引線應無劇烈擺動,變壓器套管引線應無松動,頂蓋及周圍無雜物;b)氣溫劇冷劇熱時,檢查油位變化情況及冷卻裝置的運行情況;c)大霧及雷雨過后,檢查各部無放電閃絡,無燒傷破裂痕跡;d)大雪天應檢查積雪溶化情況以判斷有無過熱,檢查瓷瓶有無可能造成閃絡的冰柱;62 變壓器的投入與退出62 變壓器的投入與退出621 621 變壓器的投入a)變壓器投入運行前,應按規定進行檢查;b)變壓器投入運行前應做開關的合、跳閘試驗正常,保護回路有工作時,應做保護傳
37、動試驗正常;c)變壓器的投入,應先合上電源側開關,再合上負荷側開關;622 622 新投產或大修后的變壓器應進行沖擊合閘試驗,按下列條件進行a)將變壓器全套保護投入跳閘;b)對于中性點接地系統的變壓器,進行沖擊合閘時,其中性點接地刀閘必須合上;c)變壓器第一次投入時,應全電壓沖擊合閘,沖擊合閘時,應使用變壓器電源側開關;d)變壓器第一次受電持續時間不應少于10分鐘,檢查應無異常;e)變壓器應進行5 次沖擊合閘均無異常(每次間隔5分鐘),勵磁涌流不應引起保護裝置動作;f)變壓器并列前應符合變壓器并列條件;g)變壓器帶電后應檢查其各部運行良好。623 623 變壓器的退出a)變壓器停電前,根據機組
38、運行情況將其所帶的負荷轉移或停運;b)變壓器停電時,先斷開負荷側開關,后斷電源側開關;c)根據檢修工作的內容,布置安全措施。7 變壓器異常運行及事故處理7 變壓器異常運行及事故處理71 變壓器的緊急停運的規定71 變壓器的緊急停運的規定711711變壓器運行中發生下列情況之一時應緊急停運:a)瓷套管爆炸破裂,引線脫落;b)變壓器著火冒煙;c)變壓器滲漏油嚴重,油面下降到瓦斯繼電器以下;d)防爆膜破裂,且向外噴油;e)釋放器動作噴油(主變、高廠變、高備變);f)油色變化過甚,油內出現游離碳;g)變壓器內部有異音,且有不均勻的爆裂聲;h)變壓器無保護運行(直流系統瞬時接地和直流保險熔斷及接觸不良但
39、能立即恢復者除外);i)變壓器故障,保護或高低壓側開關拒動;j)變壓器輕瓦斯動作發出信號,收集排放的氣體檢查鑒定為可燃性氣體或黑色氣體;k)發生威脅人身或設備安全時;l)變壓器在正常負荷及冷卻條件下,油溫不正常升高并超過最高溫度允許值時。712712 對緊急停運的變壓器,應立即聯系維護人員進行搶修處理,根據事故的具體情況,盡可能縮小停電范圍。713 713 對緊急停運的變壓器應做詳細的外部檢查并做好記錄。72 變壓器異常運行及處理72 變壓器異常運行及處理721721允許先聯系,后停運變壓器的現象及處理:72117211現象a)瓷套管有裂紋,同時有放電聲;b)引線嚴重過熱,但未熔化;c)變壓器
40、連接引線有斷股或斷裂現象;d)變壓器頂部有落物危及安全運行,不停電無法消除者;e)變壓器本體嚴重漏油;f)變壓器在正常過負荷和冷卻條件下,溫度不正常升高,但未超過最高允許值;g)變壓器聲音異常但無爆裂聲;h)變壓器的油色和油位不正常,油質不合格;72127212處理:a)加強對異常運行變壓器的檢查和監視,盡可能降低該變壓器的負荷運行;b)如果是廠用低壓變壓器發生異?,F象時,可將負荷轉移;c)變壓器異常情況繼續發展,嚴重威脅安全運行時,應及時匯報值長,立即停運聯系維護人員搶修處理;d)變壓器不停運可以消除的異?,F象,應及時匯報值長,盡快聯系維護人員進行消缺;722 722 變壓器溫度異常升高的處
41、理:a)檢查是否因負荷過高或環境溫度變化所致,同時核對相同條件下的變壓器溫度記錄;b)檢查變壓器冷卻裝置運行是否正常,油泵、風扇運行是否正常,潛油泵流量指示是否正常;c)變壓器外部進行全面檢查,核對變壓器溫度表指示是否正確;d)上述檢查沒有發現異?,F象,即可認為是變壓器內部有故障引起,此時應降低負荷運行;e)變壓器溫度異常升高,超過最高允許值時,應緊急停運。722 722 變壓器油位不正常的處理:a)變壓器油位異常升高,高出油位計指示時,應聯系維護人員及時放油,保持正常油位運行,同時應查明油位異常升高的原因;放油時變壓器瓦斯保護按本規程有關規定執行。b)因環境溫度變化而使油位升高或降低并超出極
42、限值時,應匯報并聯系維護人員及時處理,保持正常油位運行;處理時變壓器瓦斯保護按有關規定執行。c)若因大量漏油引起油位迅速下降時,應及時匯報值長,根據具體情況分別采取相應的措施進行處理。此時,禁止將變壓器重瓦斯保護出口壓板改投信號位置。d)若漏油是由某組冷卻裝置所致,應退出該組冷卻裝置的運行,關閉其進出口油路閥門,并應嚴密監視變壓器的油位和溫度的變化情況。723 723 變壓器輕瓦斯信號發信的處理:a)檢查是否因變壓器濾油、加油或冷卻器不嚴密,導致空氣侵入造成;b)檢查是否由于溫度變化,油位下降或滲漏油引起油面過低所致;c)檢查變壓器溫度有無異常變化,內部有無異音;d)若檢查瓦斯繼電器內確有氣體
43、,應聯系化學取樣分析,氣體性質見表一:e)經過上述檢查沒有發現異?,F象時,還應檢查二次回路是否正常,確定是否屬于誤發信號;f)若輕瓦斯保護動作不是由于油位下降或空氣侵入引起的,應作變壓器油的閃點試驗或進行色譜分析,若閃點較前次試驗低5以上或低于135時,證明變壓器內部有故障,應將該變壓器停運進行檢查處理。g)若輕瓦斯信號的發出確因空氣侵入引起,應將瓦斯繼電器內的氣體排出,并做好記錄;h)檢查瓦斯繼電器時應注意的事項:(1)注意與帶電部分保持一定的安全距離,若外部檢查已發現不正常聲音、破裂、高溫等異?,F象時,瓦斯氣體的取樣分析可在變壓器停運后進行,確保人身安全;(2)瓦斯氣體及故障時的油質分析工
44、作應迅速及時。氣體性質燃燒情況故障性質無色無味或有 輕微的油味不燃燒油中分離出的或外部侵入的空氣白色或灰白色而且 帶有強烈的臭味可燃燒絕緣紙或絕緣材料故障產生的氣體淡黃色或黃色不易燃木質絕緣材料故障產生的氣體深灰色或黑色易燃燒變壓器內部故障閃絡,油分離或燃燒時產生的氣體表一 瓦斯氣體顏色與故障性質的對照表:73 變壓器事故處理73 變壓器事故處理731731變壓器自動跳閘:73117311現象:a)變壓器電流、有功所帶母線電壓回零,若備用電源自投成功該段母線電壓恢復正常;b)變壓器高低壓側開關跳閘;c)跳閘變壓器發出相應的保護動作信號;73127312處理:a)高壓備用開關沒有自投,無閉鎖信號
45、時,可斷開工作電源開關后強合一次備用開關;b)根據保護動作情況檢查變壓器跳閘原因;c)檢查變壓器何種保護動作及動作是否正確;d)了解電力系統是否有故障沖擊現象;e)外部檢查變壓器有無故障;f)檢查有無人員誤碰、誤操作;g)若確屬人員誤碰、誤操作或保護誤動引起,則應將變壓器投入運行;h)若屬變壓器外部故障,待隔離故障點后,可將變壓器投入運行;i)若屬變壓器差動、重瓦斯或電流速斷等主保護動作,按以下條款規定進行處理。732 732 變壓器差動保護跳閘的處理(包括廠用低壓變速斷保護)a)檢查變壓器差動保護(速斷保護)范圍內的所有電氣設備,有無短路閃絡和損壞痕跡。b)檢查防爆膜有無破裂、噴油現象(使用
46、釋壓器防爆的變壓器應檢查釋壓器有無噴油現象和動作指示);c)檢查變壓器油位、油色、油溫有無異常現象;d)斷開變壓器各側刀閘(應注意檢查各側開關確已跳開)測量變壓器絕緣電阻值,還應聯系維護人員測量變壓器繞組的直流電阻值。e)由維護人員確認保護動作是否正確;若屬保護誤動,經主管領導批準后解除差動保護,將變壓器投入運行。此時變壓器的其它保護必須投入運行。f)上述檢查未發現問題時,應經公司主管領導批準,進行發電機零起升壓或變壓器充電試驗,試驗正常后,方可投入運行。733 733 變壓器重瓦斯保護動作跳閘處理:a)檢查變壓器外部有無異?,F象,防爆膜是否破裂噴油或釋壓器是否動作噴油;b)油位計是否有指示,
47、油枕、散熱器法蘭盤墊及各油路管道接頭、焊縫是否損壞;c)對于強迫油循環風冷的變壓器,若因膨脹損壞部件而漏油時,應立即停運損壞的冷卻裝置,降低油壓力,隔離或消除漏油點。d)若防爆膜已破裂,防爆管已向外噴油,待油壓泄完;應及時將防爆管口封閉,防止大量的空氣侵入變壓器內部。e)若是釋壓器動作噴油泄壓后,可自動復位關閉閥蓋,但必須手動復歸動作指示桿。f)檢查瓦斯繼電器,協助化學試驗人員收集瓦斯氣體。通過氣體分析和色譜分析,判別變壓器跳閘原因。若發現問題,不經處理不允許投運。g)檢查瓦斯保護及二次回路是否誤動,若因誤動所致時,經主管領導批準后解除瓦斯保護,但其它主保護均應投入,方可將變壓器投入運行。h)
48、經上述檢查、分析均未發現問題,而且變壓器的各項電氣試驗均合格時,應經公司主管領導批準,進行發電機零起升壓或變壓器充電試驗,試驗正常后,方可投入運行。734 734 變壓器過流保護動作跳閘處理:a)檢查變壓器過流保護動作跳閘時有無系統沖擊現象及短路現象。b)變壓器過流保護動作跳閘后,確認無明顯故障可不經檢查試送一次。若試送后再跳閘,則需隔離故障變壓器,聯系維護人員測量變壓器繞組的直流電阻值,消除故障隱患后再送電投運;c)若因系統故障沖擊,使變壓器開關越級跳閘時,可在系統故障消除或隔離后,不經檢查即可恢復變壓器運行,然后對變壓器進行外部檢查。735 735 變壓器著火的處理:a)變壓器著火時,保護
49、動作使開關跳閘,切斷其操作電源后進行滅火。b)如變壓器著火而保護未動作掉閘時,應根據變壓器著火的部位,火勢大小及安全距離等情況確定停電與否,此時還應密切注視變壓器上層油溫,如超出最高允許值,應停止變壓器的運行c)若油溢流在變壓器頂蓋上而著火時,則應打開下部油門放油至適當油位;若是變壓器內部故障引起著火時,則不能放油,以防變壓器發生嚴重爆炸。d)變壓器裝設水霧滅火裝置時,變壓器著火應迅速開起水霧滅火裝置進行滅火。附錄A附錄A(規范性附錄)(規范性附錄)變壓器銘牌及技術規范變壓器銘牌及技術規范A1 A1 主變壓器銘牌及技術規范序號序號項 目項 目供方提供值供方提供值變壓器型號SFP10-37000
50、0/220額定值:a.額定頻率(Hz):50b.額定電壓(kV):高壓繞組242 低壓繞組20c.分接電壓及調壓方式:22.5%,中性點d.冷卻方式:ODAFe.額定容量(MVA):370f.相數:31.g.聯接組標號:YN,d11絕緣水平a.雷電沖擊全波(kV 峰值):高壓端子950 低壓端子125 高壓中性點端子400b.雷電沖擊截波電壓(kV 峰值):高壓端子1050 低壓端子140c.工頻耐受電壓(kV 有效值):高壓端子395 低壓端子552.高壓中性點端子200溫升限值(K):頂層油55 高壓繞組653.低壓繞組65阻抗電壓(%)及偏差(%):4.a.主分接:145%序號序號項 目
51、項 目供方提供值供方提供值b.最大分接:c.最小分接:繞組電阻(,75):見試驗報告a.高壓繞組:主分接 最大分接 最小分接c.低壓繞組:主分接最大分接5.最小分接額定頻率、電壓空載損耗(kW):1706.1.1 倍額定頻率額定電壓空損(kW):296負載損耗(kW,75):主分接(370MVA 時)其中雜散損耗680(125)最大分接(_MVA 時)其中雜散損耗7.最小分接(_MVA 時)其中雜散損耗見試驗報告8.效率(%)(在額定電壓、頻率、主分接,換算到 75 功率因數=1 時):99.77空載電流(%):a.100%額定電壓時:0.25%9.b.110%額定電壓時:1%10.鐵心柱磁通
52、密度(T)(額定電壓、額定頻率時):1.71噪聲水平 dB(A):自然冷卻11.100%強迫風冷75可承受的 2 秒對稱短路電流(kA)高壓繞組6.305低壓繞組44.0512.短路后繞組平均溫度計算值:25013.變壓器負載能力:耐地震能力:水平加速度 g0.2垂直加速度 g0.114.安全系數1.67長期作用荷載時2.5短期作用荷載時1.67序號序號項 目項 目供方提供值供方提供值局部放電水平(PC):15.高壓繞組100繞組連同套管的 tg:16.高壓套管(%)0.517.無線電干擾水平(V):50018.繞組最高油流速度(m/s):0.8重量和尺寸:a.尺寸:(m)長寬高b.運輸尺寸:
53、(m)長寬高重心高度:c.安裝重量:(T)器身:上節油箱重:油量:總重:d.運輸重量:T以確認圖紙為準19.e.變壓器運輸時允許最大傾斜度:15附件參數a.冷卻器:每組冷卻器冷卻容量:(kW)250冷卻器型式:YFZL-250冷卻器數量:5冷卻器重量:(t)1.35冷卻器風扇數量:35總的風扇功率:(kW)2.255總的油泵功率:(kW)3.85b.套管:制造廠及型號:西安西電高壓電瓷有限責任公司高壓套管BRDL1W-252/1250-3低壓套管BR-40.5/16高壓套管 tg(%):0.5額定電流:(A)高壓套管1250低壓套管16000中性點套管630絕緣水平(BIL/AC)(kV):高
54、壓套管LI950AC395 低壓套管LI125AC55中性點套管LI400AC20020.套管局部放電水平(PC):序號序號項 目項 目供方提供值供方提供值高壓套管10中性點套管10套管的彎曲耐受負荷:高壓套管2000N/1500N/1500N低壓套管1500N/1000N/1500N中性點套管1000N/750N/750N套管的有效爬距:mm高壓6930低壓620中性點3528c.分接開關:型號:DW-6/220-1000制造廠:西變公司額定電流:1000分接級數:5短路耐受能力:10kA可承受的最高連續運行電壓(對地):220kV雷電沖擊全波試驗電壓(峰值):無需檢修的操作次數和運行時間:
55、隨變壓器檢修電氣壽命:1 萬機械壽命:1 萬d.套管電流互感器裝設在高壓側:臺數3準確級5P30/5P30/0.5電流比2600/5A二次容量25 一只 50 兩只Fs5裝設在中性點側:臺數2準確級5P20/5P20電流比200600/5A二次容量25Fs5e.壓力釋放裝置制造廠:西變公司規范及臺數:2釋放壓力 Mpa0.05521.硅鋼片廠家及型號30ZH120 日本22.變壓器殼體鋼板產地、參數Q235 武鋼序號序號項 目項 目供方提供值供方提供值23.繞組材料產地、參數無氧銅 西安華隆24.主絕緣材產地、參數泰州魏德曼25.瓦斯繼電器廠家、參數沈陽特種繼電器廠高壓繞組每相對地電容:低壓繞
56、組每相對地電容:26.繞組間電容:見試驗報告27.全部冷卻器退出運行后,主變滿載運行所允許的時間:30min一組冷卻器退出運行,變壓器允許長期運行的負載:85%二組冷卻器退出運行,變壓器允許長期運行的負載:65%28.三組冷卻器退出運行,變壓器允許長期運行的負載:25%29.變壓器進行真空注油時油箱內的真空度133Pa30.正常運行時,冷卻裝置的總容量(不包括備用冷卻器)不小于變壓器總損耗的多少倍。1.15A2 A2 高壓廠用變壓器銘牌及技術規范序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況變壓器型號額定值:a.額定頻率(Hz):50b.額定電壓(kV):高壓繞組20低壓繞組6.3c.分接電壓及
57、調壓方式:無勵磁調壓d.散熱方式:ONAFe.額定容量(MVA):40/25-25f.相數:31.g.聯接組標號:Dyn1yn1絕緣水平a.雷電沖擊全波(kV 峰值):2.高壓端子125序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況低壓端子60低壓中性點端子60b.雷電沖擊截波電壓(kV 峰值):高壓端子140低壓端子65低壓中性點端子65c.工頻耐受電壓(kV 有效值):高壓端子55低壓端子25低壓中性點端子25溫升限值(K):頂層油55繞組653.油箱、鐵心和金屬結構件80阻抗電壓(%)及偏差(%):4.a.主分接:14%(-7.5%+7.5%)繞組電阻(,75):見試驗報告a.高壓繞組:主
58、分接c.低壓繞組:5.主分接額定頻率額定電壓時空載損耗(kW):286.額定頻率 1.1 倍額定電壓時空載損耗(kW):38負載損耗(kW,75):7.主分接其中雜散損耗168序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況8.效率(%)(在額定電壓、額定頻率、主分接的效率,換算到 75 功率因數=1 時):99.5空載電流(%):a.100%額定電壓時:0.5%9.b.110%額定電壓時:1.2%10.鐵心柱磁通密度(T)(額定電壓、額定頻率時):1.73噪聲水平 dB(A):70 dB自然散熱65dB11.100%強迫風冷70dB可承受的 4 秒對稱短路電流(kA)高壓繞組4.8低壓繞組16.
59、312.短路后繞組平均溫度計算值:25013.變壓器負載能力:耐地震能力:8水平加速度 g0.2垂直加速度 g0.114.安全系數167重量和尺寸:以圖紙為準a.尺寸:(m)長寬高b.運輸尺寸:(m)長寬高重心高度:c.安裝重量:(T)器身連下節油箱:上節油箱重:15油量:序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況總重:d.運輸重量:Te.變壓器運輸時允許的最大傾斜度:15附件參數a.散熱器:散熱器型式:520 寬片散熱器散熱器數量:10散熱器重量:(t)4.1散熱器風扇數量:2總的風扇功率:(kW)2.2b.套管:制造廠及型號:西變公司高壓套管BJ-40/2000低壓套管BD-20/400
60、0中性點套管BJL-20/400額定電流:(A)高壓套管2000低壓套管4000中性點套管400絕緣水平(BIL/AC)(kV):高壓套管200/85低壓套管75/35中性點套管75/35套管的有效爬距:mm高壓620mm低壓200mm16.c.套管電流互感器序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況裝設在高壓側:臺數4準確級5P20/5P20/0.5.5P20電流比1500/5.15000/5二次容量50Fs5d.壓力釋放裝置制造廠:西變公司規范及臺數:YSF-55/130KJ 1 臺釋放壓力 Mpa0.05517硅鋼片廠家及型號30Z140 日本18變壓器殼體鋼板產地、參數Q235 武鋼
61、19繞組材料產地、參數無氧銅 西安華隆20主絕緣材產地、參數泰州魏德曼21瓦斯繼電器廠家、參數沈陽特種繼電器廠22全部風扇退出運行后,變壓器滿載運行所允許的時間:12h一組風扇退出運行,變壓器允許長期運行的負載:90%二組風扇退出運行,變壓器允許長期運行的負載:80%23.三組風扇退出運行,變壓器允許長期運行的負載:75%A3 A3 高壓備用變壓器銘牌及技術規范序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況變壓器型號SFFZ9-40000/2201.額定值:序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況a.額定頻率(Hz):50Hzb.額定電壓(kV):高壓繞組23081.25%KV 低壓繞組6.
62、3-6.3KVd.冷卻方式:ONAFe.額定容量(MVA):40/2525MVAf.相數:3g.聯接組標號:YN,yn0,yn0,d絕緣水平a.雷電沖擊全波(kV 峰值):高壓端子950 高壓中性點端子400 低壓端子60 低壓中性點端子60b.雷電沖擊截波電壓(kV 峰值):高壓端子1050 高壓中性點端子 低壓端子65 低壓中性點端子65c.工頻耐受電壓(kV 有效值):高壓端子395 高壓中性點端子200 低壓端子252.低壓中性點端子25溫升限值(K):頂層油55K3.高壓繞組65K序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況 低壓繞組65K 油箱、鐵心和金屬結構件80K阻抗電壓(%)
63、及偏差(%):4.a.主分接:阻抗電壓及誤差:18.96%、18.71%(半穿越)繞組電阻(,75):見試驗報告a.高壓繞組:主分接c.低壓繞組:5.主分接 額定頻率額定電壓時空載損耗(kW):33.756.額定頻率 1.1 倍額定電壓時空載損耗(kW):47.537.負載損耗(kW,75):175.89 8.效率(%)(在額定電壓、額定頻率、主分接的效率,換算到 75 功率因數=1 時):99.44%空載電流(%):a.100%額定電壓時:0.69.b.110%額定電壓時:0.63610.鐵心柱磁通密度(T)(額定電壓、額定頻率時):1.72噪聲水平 dB(A):70自然冷卻7011.100
64、%強迫風冷70可承受的 4 秒對稱短路電流(kA)高壓繞組0.58KA低壓繞組12.73KA12.短路后繞組平均溫度計算值:25013.變壓器負載能力:序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況耐地震能力:水平加速度 g0.2垂直加速度 g0.114.安全系數1.67局部放電水平(PC):15.高壓繞組100繞組連同套管的 tg:高壓套管 tg(%)0.516.高壓中性點端子 tg(%)0.517高壓繞組每相對地電容:18.無線電干擾水平(V):500v重量和尺寸:以確認后圖紙為準a.尺寸:(m)長寬高b.運輸尺寸:(m)長寬高 重心高度:c.安裝重量:(T)器身:上節油箱重:油量:總重:d
65、.運輸重量:T19.e.變壓器運輸時允許的最大傾斜度:15附件參數a.散熱器:散熱器型式:520 寬片散熱器 散熱器數量:1020.散熱器重量:(t)5.8(10 臺)序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況 散熱器風扇數量:4 總的風扇功率:(kW)2.2b.套管:制造廠及型號:高壓套管西安高壓電瓷廠 低壓套管西安變壓器廠 高壓套管中性點套管西安高壓電瓷廠 低壓套管中性點套管西安變壓器廠 額定電流:(A)高壓套管630 低壓套管4000 高壓套管中性點套管630 低壓中性點套管1000 絕緣水平(LI/AC)(kV):高壓套管950/395 低壓套管75/35 高壓套管中性點套管400/
66、200 低壓中性點套管75/35 套管局部放電水平(PC):高壓套管10 高壓中性點套管10 套管的彎曲耐受負荷:高壓套管4000 低壓套管4000 高壓中性點套管2000套管的有效爬距:mm 高壓6930序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況 低壓620 高壓中性點3528低壓中性點620套管大小傘裙數據:國標 高壓 P1 及 P2/高壓 S/P1 比值/低壓 P1 及 P2/中性點 P1 及 P2/中性點 S/P1 比值/c.套管電流互感器裝設在高壓側:臺數3 準確級5P40/5P40/0.5 電流比200600/5A 二次容量30VA Fs5裝設在高壓中性點:臺數2 準確級5P20/5P20 電流比100300/5A 二次容量25VA裝設在低壓中性點:臺數2/分支 準確級10P20/10P20 電流比50100/5A 二次容量15VAd.壓力釋放裝置序號序號項 目項 目供方滿足情況供方滿足情況 制造廠:西變公司 規范及臺數:YSF-55KPa 釋放壓力 Mpa0055c.有載分接開關 制造廠:德國 MR 型號:MR:M350-Y/123C-10193W 額定電流:350A
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