機組典型事故處理

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1、機組典型事故處理機組典型事故處理9.3.1發變組主開關跳閘9.3.1.1主要象征：a)控制室有事故音響，有功、無功、三相定子電流指示到零；主開關跳閘，有保護動作信號。b)主蒸汽流量急劇下降；主汽壓力迅速升高；鍋爐安全門及電磁排放閥動作。c)汽機轉速迅速上升（低于危急保安器動作轉速）后又逐漸下降或轉速上升至危急保安器動作轉速以上。9.3.1.2處理：a)檢查保護動作情況，判斷發變組故障原因進行處理：b)檢查確認主開關、勵磁開關跳閘，若未跳閘，立即手動斷開。c)若發電機跳閘引起汽輪機跳閘，立即啟動交流潤滑油泵、高壓密封油泵，根據發變組故障情況決定是否恢復機組運行。d)發電機跳閘而汽機未跳閘。若轉速

2、上升至危急保安器動作轉速以上時，應立即破壞真空緊急停機、停爐，打開對空排汽鍋爐泄壓；禁止開啟高旁。若轉速維持在危急保安器動作轉速以下，應將轉速穩定在 3000rpm，根據發電機故障情況決定停機或恢復機組運行。e)檢查汽機各抽汽逆止門及高排逆止門和各抽汽電動門應自動關閉，否則立即手動關閉。f)立即開啟高壓旁路（真空60KPa 時禁止開啟高旁，并關閉所有排向凝汽器的熱汽水閥門）。g)若汽輪機已跳閘，鍋爐 MFT 保護動作，按緊急停爐處理。h)輔汽供汽切至鄰機；除氧器汽源、給水泵汽輪機汽源切至輔汽；必要時停止汽泵運行；同時檢查軸封供汽汽源切換正常，潤滑油系統供油正常。i)檢查低壓缸噴水應自動投入，否

3、則應手動投入。j)如過熱汽溫、再熱汽溫降低時，按規定開啟過熱器、再熱器疏水門，及時關閉減溫水總門，并開啟主汽管道及再熱汽管道疏水門。k)檢查開啟凝結水再循環門，切除凝泵變頻自動，保持凝結水壓力穩定，保持凝汽器水位、除氧器水位。l)檢查高、中、低壓缸疏水門應自動開啟，否則手動開啟。m)完成其它有關操作。n)如汽機超速，則超速原因末查明并消除之前，嚴禁并入系統。查明原因處理后按極熱態恢復。9.3.2運行中汽輪機突然跳閘Commented 蔡俊蔡俊 1:命名待定9.3.2.1現象：a)負荷到零、汽機主汽門、調門關閉，抽汽逆止門、電動門關閉，聲光信號發出，汽機轉速下降。b)程跳逆功率保護動作，主開關、

4、勵磁系統開關跳閘，汽機轉速下降，有功、無功、定、轉子電壓電流到零。c)電負荷15，鍋爐聯跳，MFT 動作，主蒸汽流量到零，主汽壓力升高，爐安全門可能動作。d)汽機保護動作時有關保護動作信號發出。9.3.2.2原因：a)汽機低真空、低油壓、串軸等主保護動作或誤動。b)發電機跳閘或爐 MFT 動作聯跳。9.3.2.3處理：a)檢查啟動交流潤滑油泵、高壓啟動油泵。b)迅速查明跳閘原因，如屬汽機保護動作應對有關跳閘參數進行確認，并采取相應的措施。c)對于鍋爐或發電機跳閘原因引起的跳閘，處理按鍋爐緊急停用或發電機緊急停用處理；同時應注意除氧器、軸封供汽等汽源切換，維持凝汽器、除氧器水位正常；故障消除后盡

5、快恢復。d)若負荷15汽輪機跳閘可立即恢復時，鍋爐維持汽壓、汽溫正常，待原因查明后恢復。否則手動 MFT。e)由于熱工保護誤動引起時，應聯系熱工消除，并做好機組恢復的準備。f)若為汽機保護動作，除按緊急停機步驟處理，并注意汽輪機情走情況，對機組進行全面檢查，查明原因，消除故障后方可啟動。9.3.3鍋爐滅火9.3.3.1現象：a)爐膛壓力表突然負到最大。b)火焰電視無著火指示，爐膛發黑，滅火信號發出。c)氧量表突然增到最大。d)汽機跳閘，發電機跳閘，負荷到零。e)若因爐管爆破引起，則爐膛壓力先高后低。f)主汽壓快速升高，鍋爐 PCV 閥和安全門可能動作。9.3.3.2原因：a)運行中保護動作。b

6、)制粉系統故障。c)鍋爐負荷太低或負荷波動大，未及時投油助燃。d)爐管嚴重爆破。e)煤種變化，煤質太差或煤粉太粗。f)燃燒調整不當，風、粉配比不合適，磨組合不當。g)落大焦。h)燃油系統故障，或油中帶水。i)廠用電中斷。9.3.3.3處理：a)匯報值長，鍋爐滅火，按機組不破壞真空停運處理。b)檢查所有運行磨煤機、給煤機跳閘，運行一次風機跳閘，燃油快速關斷閥關閉，一級減溫水和二級減溫水電動門關閉，再熱器事故減溫水電動門關閉，主給水門關閉，給水泵跳閘，上述設備和閥門不動作要手動將其停止或關閉。c)鍋爐主汽壓力高至 27.5MPa，電磁排放閥不動作，手動起跳電磁排放閥泄壓。d)退電除塵器各電場。同時

7、啟電泵。e)開啟高旁進行卸壓，壓力降至 12MPa 檢查儲水箱 361 閥前電動門聯開，關小高低旁至 510%，控制降壓速度。f)根據水冷壁和啟動分離器內介質溫度和金屬溫度控制上水流量，上水流量控制在150 T/H，當啟動分離器前受熱面金屬溫度和水溫降溫速度不高于 2/min，水冷壁范圍內受熱面金屬溫度偏差不超過 50可適當加快上水速度，但不得高于 300 T/H，上水期間冷卻速度過快或金屬溫度偏差超限要降低上水速度。g)當儲水箱水位 12000mm 左右穩定后，調整控制省煤器入口流量在 420T/H，投入給水、361 閥自動。h)調整送、引風機出力，維持總風量在 25%35%BMCR 總風量

8、之間，檢查爐膛吹掃條件滿足，進行爐膛吹掃，爐膛吹掃 5 分鐘，吹掃結束。記憶的 MFT 自動復歸。i)故障原因找到并消除后，按極熱態啟動恢復。9.3.4汽動給水泵跳閘9.3.4.1現象：a)“汽泵跳閘”光字牌報警。b)給水流量迅速下降。c)電泵聯啟。9.3.4.2處理：a)RB 投入時，一臺汽泵跳閘電泵聯啟，機組 RB 動作，負荷降至 400MW；電泵聯動后，以 2%的速度自動將出力加至 50%備用，運行人員應手動調整給水流量維持機組運行。若電泵未聯動，機組 RB 動作，負荷降至 300MW。Commented 蔡俊蔡俊 2:待定Commented 蔡俊蔡俊 3:要改Commented 蔡俊蔡

9、俊 4:要改b)協調狀態下 RB 動作過后，協調自動切為汽機主控調節，一般不允許切除汽機主控，直到 RB 動作結束。特殊情況下需要手動調整時，可以切除 RB 手動調整。汽機主控切除后，RB 相應切除。c)如果協調或 RB 未投入，一臺汽泵跳閘后，電泵聯動，立即將運行汽泵轉速控制切手動,出力加至最大，手動減少燃料量，降負荷，在處理過程中應維持分離器出口不超壓、不超溫，并調整好汽溫。d)如電泵未聯啟，立即檢查并手動啟動電泵，提升轉速，增加給水流量。電泵啟動后檢查冷油器、電機空冷器投入，并到就地檢查其運行情況。e)如果處理過程中鍋爐滅火，則按機組停運處理。f)查找汽泵跳閘原因，故障消除后，重新啟動汽

10、泵。9.3.5DCS 網絡癱瘓或黑屏9.3.5.1現象：a)CRT 畫面黑屏或顯示的各種參數停滯，不能反映實際情況。b)全部操作員站死機，畫面不能切換，畫面上的各種按鈕、操作器、調節器不能操作。9.3.5.2處理原則：a)充分利用各種后備硬手操按鈕，首先啟動各直流油泵，然后完成打閘、解列、MFT等各項操作，確保機組安全停運，杜絕燒瓦、飛車、彎軸、全廠停電、鍋爐放炮、重要輔機損壞等惡性事故。b)在事故發生后應立即通知熱工、電氣檢修人員及相應的技術管理人員到場協助、指導事故處理，盡可能快速查找網絡癱瘓的原因，盡快恢復網絡運行。9.3.5.3處理步驟：a)當準確判斷為 DCS 網絡癱瘓后，應立即按下

11、主機、A（B）小機、空氫側直流密封油泵啟動硬手操按鈕，如有可能，可啟動交流潤滑油泵，并就地檢查確認以上各直流油泵或交流油泵運行正常。b)立即按下主機緊急跳閘按鈕，按下發電機主開關緊急跳閘按鈕，按下鍋爐手動 MFT按鈕，按下 A、B 小機緊急跳閘按鈕。檢查確認主機高、中壓主汽門、調門已嚴密關閉；確認發電機已與系統解列、勵磁已切斷；A、B 小機低壓進汽主汽門、調門已嚴密關閉，電泵維持停止狀態；檢查關閉高排逆止門及各抽汽逆止門、電動門；檢查高、低旁蒸汽閥及減溫水閥在嚴密關閉位置。c)停運所有一次風機和磨煤機（必要時在電氣配電室打跳開關），手動解列爐前燃油系統。d)主開關斷開后，檢查并切斷勵磁電源。e

12、)按下凝泵事故按鈕，停止凝泵運行；手動關閉凝泵出口電動門，切斷除氧器水源，防止除氧器滿水，保證汽輪機不發生水沖擊。事故發生后，要立即就地切斷除氧器備用汽源，嚴防除氧器超壓。f)嚴密監視鍋爐壓力，如超壓安全門應動作。g)到 6kV 配電室檢查 6kV 廠用電狀態，并根據機、爐要求，手動斷開相關 6kV 動力開關。h)鍋爐滅火 5 分鐘后，立即檢查送、引風機的運行狀態，若風機仍在運行使用就地事故按鈕停運（或到 6kV 母線室打跳開關），送、引風機停運后，在無異常情況下，手動打開風機出口門，進行自然通風至少 10 分鐘后，然后關閉出口門。i)若循環水泵沒有跳閘，要保持循環水系統運行，必須保證凝汽器進

13、、出水門均在開啟位置。若循環水泵跳閘，應立即檢查其出口門應在關閉狀態，否則，就地手動關閉。j)若轉速表還能監視到汽輪機轉速，要及時啟動頂軸油泵，如果各轉速表不能正確顯示汽機轉速，要在打閘后盡早啟動頂軸油泵；當汽輪機轉子完全靜止后，手盤轉子輕松，立即投入電動盤車，并記錄盤車電流、撓度；同時記錄轉子晃動及高點相位，以后每 30 分鐘記錄一次轉子的晃動值及盤車電流。k)汽輪機停運后，疏水系統采取悶缸措施：所有汽輪機本體及抽汽管道疏水均要求在關閉狀態，同時加強就地的巡檢工作，尤其是汽輪機本體及主、再熱蒸汽管道和各抽汽管道更要重視，嚴防有汽水進入汽輪機中，造成大軸彎曲。l)發電機解列后，應立即派專人拉開

14、發電機出口刀閘。m)應仔細檢查 UPS 供電系統，檢查是否因裝置本身故障或系統存在短路點造成 DCS 網絡癱瘓。n)就地啟動火檢風機，檢查空預器運行狀態是否正常，否則應手動盤車。o)主機在惰走期間，汽封汽源由備用汽源供給，調整汽封正常。p)嚴密關閉鍋爐所有風門、擋板；解列各級減溫水。q)就地檢查并關閉磨煤機熱風隔絕門。若短期無法恢復，應聯系檢修人員將磨煤機內積粉清理干凈，防止磨煤機自燃。r)嚴密監視風煙系統煙氣溫度，當煙溫不正常升高時，對空預器進行吹灰，投入空預器消防蒸汽，檢查并校緊風煙系統各風門擋板，排煙溫度達到或超過 250時，投入空預器消防水，進行清洗和滅火。滅火后，應在條件允許的情況下

15、，對空預器通風烘干 46 小時，并檢查烘干情況。s)完成其它停機操作。t)當網絡恢復運行后，不能急于恢復機組運行，要認真檢查各主系統設備的狀態是否與實際相符，逐步恢復各系統運行,防止擴大事故。9.3.6機組火災事故9.3.6.1總則a)火災發生后，立即報告消防隊（我公司火警電話是 119，消防值班電話，我市火警電話 119，打電話時必須說清確切的著火地點、火勢、燃燒物及大約數量、報警人姓名及電話），并報告當值值長和調度部門。值長應立即下令采取防止事故進一步擴大的緊急措施，并全面指揮滅火和事故處理。b)消防人員未到之前，運行設備著火時，當值值（班）長既是事故處理的指揮者，也是臨時滅火指揮者。當檢

16、修設備、基建施工安裝設備著火時，應由現場檢修、施工安裝負責人擔任臨時指揮。其他設備和場所著火時，應由現場負責人擔任臨時滅火指揮。檢修設備和生產區內的基建施工安裝設備在工作間斷期間著火，仍應由當值值（班）長擔任臨時滅火指揮。c)消防人員到達后，臨時滅火指揮權應移交給現場消防隊負責人，并交待清楚注意事項，以有利于消防隊負責人更好地指揮滅火。此時運行事故處理的指揮仍為當值值（班）長，并及時向現場滅火指揮交待設備運行的變化情況及安全注意事項，并了解現場滅火情況，協同滅火。d)設法不使火勢蔓延，搬開火場周圍的易燃品，切斷失火地點電氣設備電源，用石棉板或鐵皮隔絕火源。e)電氣設備著火時，僅允許熟悉運行方式

17、，并掌握本規程的人員直接參加滅火。f)電氣設備滅火時，僅準許在熟悉該設備人員的指揮或帶領下進行滅火。參加滅火的人員在滅火時應防止被火燒傷或被燃燒物所產生的氣體引起中毒、窒息以及防止引起爆炸。電氣設備上滅火時還應防止觸電。g)禁止帶電滅火?；馂陌l生后，應立即將著火設備的電源切斷，必要時也將鄰近的帶電設備的電源切斷后再進行滅火。不得已時對帶電設備應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或四氯化碳器滅火，不得使用泡沫滅火器滅火，對注油設備應使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火，地面上的油著火，用干沙滅火。h)低壓設備上著火，又不能立即停電，或火勢發展很快，將要危及鄰近設備時，則可在停電前使用非導電的四氯化碳或二

18、氧化碳滅火。但必須做好安全措施，保證安全距離，高壓設備不允許帶電滅火。i)消防人員在得知著火設備確已停電后，方可進行滅火.禁止消防人員在滅火中進行停電，或亂動其它設備。j)消防人員需要進入高壓室或配電間隔時，應得到值班人員的許可，并由值班人員陪同進入。k)當車間內發生火災時，各專責值班人員必須執行下列規定：1)不得私自離開工作崗位。2)加強監視運行中設備和系統。3)把著火情況迅速報告值長，并準備按值長命令倒換運行方式、變動負荷，停運必須停止的運行設備。9.3.6.2處理9.3.6.2.1 爐前燃油系統著火a)爐前燃油系統著火應用干式滅火器、1211 滅火器，石棉布滅火，地面著火還可以用砂子滅火

19、。b)如因投油后油槍漏油引起著火，應立即退出該油槍運行，并關閉其三用閥及手動截門。c)如果燃油管道漏油引起著火或其它地方著火火勢威脅到燃油系統，應立即停止供油泵并關閉其進出口門，并通過排污門將燃油管道存油放掉。9.3.6.2.2 制粉系統著火a)發現磨煤機出口溫度異常升高時，關小熱風調節擋板，開大冷風調節擋板。b)手動控制給煤機轉速增大給煤量，但應防止滿煤。c)及時排放磨煤機石子煤。d)以上措施無效，磨出口溫度升至 110，磨保護緊急停止磨煤機運行（如保護未動作手動緊急停止磨煤機），檢查磨煤機入口熱冷風擋板、磨出入口總門、給煤機密封風門聯動嚴密關閉，磨風量至零，關閉給煤機出口門。立即通入防爆蒸

20、汽滅火。待滅火后關閉防爆蒸汽電動閥。e)隔離磨煤機，火源熄滅后通知檢修檢查磨煤機內部情況。f)制粉系統外漏積粉著火時，停用該制粉系統，用 1211 滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器滅火，不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防止煤粉飛揚引起爆炸。g)磨煤機著火的預防：1)嚴格控制運行磨煤機出口溫度不超限，停運磨出口溫度小于 65。2)及時排放石子煤。3)及時清理煤中易燃物。4)磨煤機停運后，及時通風，清除殘余積粉。5)發現停運磨有自燃現象，立即投入防爆蒸汽。6)磨煤機暖磨、停磨通風時要注意熱風、冷風配比，防止出口溫度突變。9.3.6.2.3 汽輪機油系統著火處理：a)汽輪機油系統失火應用干式滅

21、火器、1211 滅火器，石棉布滅火，但不準用水和砂子（地面著火可以用砂子）當火勢不能很快撲滅，嚴重威脅設備安全時，應破壞真空緊急停機。b)火勢威脅主油箱或油系統時，在破壞真空緊急停機的同時，開啟主油箱事故放油門，但放油速度應適當，轉子靜止前，要維持潤滑油泵運行，保證使汽輪機靜止前潤滑油不中斷，防止汽輪機斷油燒瓦。c)油系統著火威脅到發電機氫系統時，在破壞真空緊急停機的同時，發電機進行事故排氫。d)油系統著火時不準啟動高壓啟動油泵。9.3.6.2.4 發電機著火a)緊急解列發電機，切除勵磁，同時迅速打開排 H2 門向機房外排 H2，同時向發電機內充 C02。b)拉開發電機出口刀閘。c)維持發電機

22、轉速 300500rpm，滅火時，發電機轉子不能停轉。d)保證冷卻水系統正常運行，直到滅火完畢。e)發電機外部或附近著火，應迅速用 1211、四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。9.3.6.2.5 變壓器著火a)如果保護未動作跳閘，應立即手動斷開各側開關，停止冷卻裝置運行，并斷開其電源。如主變著火，應通知集控室將發電機解列，斷開 5011、5012 開關并立即通知消防人員啟動水噴霧滅火裝置。b)變壓器防爆門已破裂，設備已停電，仍有大量噴放出的油和煙氣，并且瓦斯繼電器動作，則表明變壓器內部著火，此時嚴禁將事故放油門打開，以防變壓器爆炸；若變壓器頂蓋著火，則通知檢修打開事故放油門放油，使油位低于著火處，

23、并使油流入儲油坑內，免得四處亂流，使火災蔓延，如電源已斷開，噴油和煙氣逐漸減少，則不必打開閥門。c)若放出的油著火，可用砂子、1211 和泡沫滅火器滅火，不能用水滅火。d)采取措施將其與相鄰設備隔離，防止火災蔓延，受火威脅或影響滅火的帶電設備應停電。e)若是變壓器外部著火，應立即切斷電源，用四氯化碳、二氧化碳、1211 滅火器滅火，如高廠變或#1 啟備變外部著火，應立即斷開各側開關，然后啟動自動噴水滅火裝置。f)將跳閘變壓器各側開關解備，投入備用變壓器運行g)整個滅火工作在運行人員斷開電源后，可由消防人員滅火，但運行人員應監護并參加滅火工作。9.3.6.2.6 電動機著火a)立即斷開電源，匯報

24、值長。b)停運通風裝置，但不要停冷卻器水源。c)可用四氯化碳、二氧化碳、1211 滅火器滅火，不得使用砂子和泡沫滅火器滅火，必要時可用水滅火。d)電機用水滅火時，為防止冷卻不均勻而使電機轉子變形，禁止將大股水流向電動機澆注，應使用噴射散開的霧狀水珠滅火。9.3.6.2.7 蓄電池著火a)立即切換直流母線，拉開相應蓄電池、充電柜出口刀閘、停運充電柜并斷開充電柜內輸出刀閘。b)用 1211、泡沫滅火器，二氧化碳滅火器或水進行滅火。c)撲救火災時，應注意不讓硫酸濺到身上，燒傷人身。d)進入蓄電池室內救火，除戴膠皮手套外還應防毒面罩，并穿絕緣靴。e)若蓄電池室門、窗著火，應停用通風機，也可按具體情況讓

25、通風機運行，以排除不良氣體。9.3.6.2.8 儀表及繼電器著火a)斷開相應二次回路電源，停用故障保護。b)用 1211、四氯化碳、二氧化碳滅火器滅火。c)禁止使用泡沫滅火器滅火。9.3.6.2.9 互感器著火a)立即斷開電源，取下其一、二次保險。b)改變繼電保護及自動裝置的運行方式。c)著火設備為干式，可用四氯化碳，1211、二氧化碳或干粉滅火器滅火。d)若著火設備為油浸式，可用泡沫滅火器、1211 滅火器滅火。9.3.6.2.10電纜夾層或隧道著火a)立即斷開著火區域電源。b)使用四氯化碳、二氧化碳、干粉滅火器、1211 滅火器滅火。禁止使用泡沫滅火器和水滅火。c)在電纜溝內或室內滅火人員，應戴防毒面具，膠皮手套、穿絕緣鞋。d)滅火時，嚴禁用手摸不接地金屬或觸動電纜鋼甲或移動電纜。e)受火焰威脅的相鄰敷設電纜也應停電。f)火焰撲滅后，打開所有通風裝置，排除有害氣體g)若集控室、6kV 電纜夾層著火時，在室內人員全部撤離情況下，啟動氣體滅火裝置滅火。