火力發電廠安全性評價標準生產設備系統鍋爐

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1、火力發電廠安全性評價標準生產設備系統鍋爐序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法3生產設備系統3.1鍋爐16003.1.1運行控制5303.1.1.1燃燒調整控制1.值班人員是否預知燃用煤種品質或不同煤種摻配比例；2.鍋爐燃燒調整控制，爐膛壓力是否超規定范圍運行；3.鍋爐燃燒火檢是否正確靈敏，反映真實燃燒工況；控制盤前是否有爐內火焰的顯示；4.爐底密封是否完好無漏風；5.氧量控制是否符合規程規定值或燃燒試驗確定值，并指示正確靈敏；6.燃燒火焰是否無偏斜、無貼壁；爐膛出口煙溫及偏差是否大于規程規定；501.查閱運行日志；2.查閱每臺爐爐膛壓力超限運行軟件及歷史曲線；3.查閱爐膛壓力超限分析

2、考核制度及執行情況；4.現場檢查鍋爐燃燒火檢是否能真實反映燃燒工況，同時查閱火檢缺陷；5.查配煤管理制度及執行情況6.查閱運行分析，查閱氧量校對報告；7.現場檢查運行參數；8.檢查運行防止鍋爐滅火放炮、結焦措施落實情況1.值班人員不知燃用煤種品質或不同煤種摻配比例扣30%50%標準分；2.在 MIS 網上建立爐膛壓力超限軟件，明確超壓的時間、幅度、時長、累計時間等，做到可以查閱爐膛壓力任意時間段、任意值別的超壓統計，便于有關專業人員查閱及分析，未建立爐膛壓力超限運行軟件不得分；3.月統計單臺爐爐膛壓力超限 6 次及以上且每次持續 5秒鐘及以上者不得分；月統計單臺爐超限 3 次及以上且每次持續

3、5 秒鐘及以上者，扣 30%50%標準分；沒有建立爐膛壓力超限分析考核制度不得分；制度執行不利扣30%50%標準分；4.鍋爐燃燒火檢不能真實反映燃燒工況而未提缺陷扣10%30%標準分；控制盤前無爐內火焰顯示扣 50%標準分；5.爐底密封漏風而未采取補救措施扣 30%50%標準分；6.氧量控制不符合規定扣 10%30%標準分；氧量指示不靈敏而未提缺陷扣 30%50%標準分；7.燃燒火焰偏斜、貼壁，爐膛出口煙溫高或偏差大超過規定扣 30%50%標準分；8.爐膛及出口受熱面有明顯結焦扣 30%50%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法7.爐膛及出口受熱面是否有明顯結焦；8.是否按規

4、定進行有關燃燒、制粉、熱力試驗，指導運行調整操作；9.防止鍋爐結焦、防止鍋爐滅火措施是否落實9.未按規定進行有關燃燒、制粉、熱力試驗扣 30%50%標準分；10.防止鍋爐結焦、防止鍋爐滅火措施落實不利扣 30%50%標準分；鍋爐滅火扣 50%標準分；鍋爐滅火放炮，造成設備損壞不得分3.1.1.2制粉系統調整控制1.制粉系統啟停是否嚴格按規程規定進行通風、抽粉；2.磨煤機出口溫度是否超過規定；制粉系統、一次風管、燃燒器內是否有積煤、積粉、雜物；3.粉倉是否嚴格執行定期降粉和停爐前燒空粉、煤倉制度；粉倉溫度是否超過規程規定；4.防止制粉系統、粉倉爆炸措施是否落實。5.制粉系統堵煤、斷煤造成機組降負

5、荷或停運事故301.查閱運行日志；2.查閱廠安全簡報；3.查閱運行分析；4.現場檢查；5.查定期試驗記錄；6.查運行防止制粉系統爆炸和粉塵爆炸事故措施落實情況1.制粉系統啟停未嚴格按規程規定進行通風、抽粉扣30%50%標準分；2.磨煤機出口溫度超過規定扣 10%30%標準分；制粉系統、一次風管、燃燒器內有積煤、積粉、雜物扣 10%30%標準分；發生一次風管堵管扣 30%50%標準分；3.粉倉未嚴格執行定期降粉和停爐前燒空粉倉制度扣30%50%標準分；粉倉溫度超過規定扣 30%50%標準分；4.防止制粉系統、粉倉爆炸措施未制定或落實不利扣30%50%標準分；發生制粉系統自燃扣 30%50%標準分

6、；發生制粉系統、粉倉爆炸不得分。5.評價期內制粉系統發生過因堵煤、斷煤等引起磨煤機跳閘，并造成機組降負荷或停運事故，扣 30%50%標準分；未制定防范措施扣扣 30%50%標準分3.1.1.3燃油、助燃控制201.現場檢查；1.燃油系統未處于熱備用狀態扣 30%50%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法1.燃油系統是否處于熱備用狀態，以便油槍隨時投用；2.是否嚴格執行油槍定期試驗規定；3.停用或未投用油槍是否往爐內漏油；油槍燃燒是否霧化良好；4.燃油系統蒸汽吹掃操作是否嚴格執行規程制度，避免燃油倒入蒸汽系統；5.等離子點火系統是否處于熱備用狀態，以便及時投用；6.等離子點火系

7、統是否嚴格執行定期試驗規定；7.等離子點火時，是否合理調整一次風，防止燒損燃燒器；8.其它點火助燃設備是否完好，處于備用狀態；9.燃油系統的軟管，是否定期檢查更換2.檢查油槍定期試驗規定及執行情況；3.查閱運行技術標準及執行情況；4.查閱等離子點火系統定期試驗規定及執行情況2.未嚴格執行油槍定期試驗規定扣 10%30%標準分；3.停用或未投用油槍往爐內漏油扣 30%50%標準分；油槍霧化不好扣 10%30%標準分；4.燃油系統蒸汽吹掃操作未嚴格執行規程制度扣 30%50%標準分；5.等離子點火系統未處于熱備用狀態扣 10%30%標準分；6.等離子點火系統未嚴格執行定期試驗規定扣 10%30%標

8、準分；7.等離子點火時，一次風調整不當造成燃燒器結焦扣10%30%標準分；燒損燃燒器扣 30%80%標準分；8.其它點火助燃設備未處于備用狀態扣 30%50%標準分；9.燃油系統的軟管，未定期檢查更換扣 10%30%標準分3.1.1.4吹灰控制201.查閱運行管理標準及運行日志；1.鍋爐吹灰未定期進行，少吹、漏吹扣 10%30%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法1.鍋爐吹灰工作是否按規程規定定期進行；2.吹灰蒸汽壓力、溫度是否符合要求；3.吹灰期間是否定期就地巡視檢查吹灰器內、外漏等缺陷、隱患；4.鍋爐低負荷及煤油混燒期間，是否按規定加強空預器吹灰2.現場檢查2.吹灰蒸汽壓

9、力、溫度不符合要求扣 30%50%標準分；3.未建立吹灰器管理制度扣 20%40%標準分；未定期檢查吹灰器是否有內、外漏等缺陷扣 10%30%標準分；4.鍋爐低負荷及煤油混燒期間，未按規定加強空預器吹灰扣 10%30%標準分3.1.1.5鍋爐壁溫、汽溫控制1.過熱器、再熱器和直流鍋爐水冷壁壁溫控制是否不超過規定值；主汽、再熱汽溫是否控制不超過規定值；2.各壁溫測點是否設置齊全、指示正確；3.主、再熱汽溫是否大幅波動；主、再熱汽溫偏差是否超過規程規定值；4.超溫、低溫管理是否有相應管理制度401.查閱每臺爐主汽、再熱汽超溫、低汽溫和壁溫運行軟件；2.抽查主汽、再熱汽溫歷史曲線；3.查閱超限分析考

10、核制度及執行情況；4.查閱每臺爐受熱面壁溫實際測點；5.查爆管金屬檢驗分析報告；6.查閱廠安全簡報；7.查閱運行日志；8.查閱運行分析；9.查閱事故責任單位班組安全活動記錄；10.查運行防止承壓部件爆漏事故措施落實情況1.在 MIS 網上建立超溫（包括壁溫）、低汽溫軟件，明確超溫、低汽溫的時間、幅度、時長、累計時間等，做到可以查閱某一溫度測點任意時間段、任意值別的超溫和低汽溫統計，便于有關專業人員查閱及分析，未建立超溫和低汽溫運行軟件不得分；2.月統計單爐每超溫或低溫 3 次扣 10%標準分；3.每缺一個壁溫測點或指示不正確扣 10%標準分；4.主、再熱汽溫偏差超過規定值扣 10%30%標準分

11、；5.沒有建立汽溫超限管理制度不得分；制度管理不嚴扣10%30%標準分；操作不當發生超溫爆管不得分3.1.1.6主汽壓控制1.鍋爐主汽壓調整控制401.查閱每臺爐主汽超壓運行軟件；2.抽查主汽汽壓歷史曲線數據；1.在 MIS 網上建立超壓軟件，明確超壓的時間、幅度、時長、累計時間等，做到可以查閱壓力測點任意時間段、任序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法是否超過規程規定值；2.鍋爐 PCV 閥是否按規定做定期試驗；3.超壓管理是否有相應管理制度3.查閱 PCV 閥起座記錄；4.查閱汽壓超限分析考核制度及執行情況意值別的超壓統計，便于有關專業人員查閱及分析，未建立超壓運行軟件不得分；2.

12、月統計單爐每超壓一次扣 10%標準分；3.鍋爐 PCV 閥未按規定做定期試驗扣 10%30%標準分；4.沒有建立超壓管理制度不得分；制度管理不嚴扣 10%30%標準分3.1.1.7汽包水位控制1.汽包就地水位計是否清晰可辨；2.汽包就地水位計是否照明良好并有事故照明；3.汽包就地水位計是否按規程規定定期沖洗；4.各水位計是否定期校對，偏差是否超過規定；5.汽包水位調整控制是否超過規程規定值；6.水位保護停退是否執行審批程序、水位計故障是否立即處理并在規定時間內恢復運行；7.防止鍋爐缺滿水事故措施是否落實；8.鍋爐啟動前高加入口三通閥是否進行開關活501.現場檢查；2.查運行日志；3.查定期試驗

13、記錄；4.查缺陷記錄；5.查閱運行分析；6.查閱汽包水位保護投停記錄；7.查直流爐保護的投入情況；8.查運行防止鍋爐汽包缺、滿水反事故措施落實情況1.汽包就地水位計水位不清晰扣 10%30%標準分；2.汽包就地水位計照明不良扣 10%30%標準分；無事故照明扣 50%標準分；3.汽包就地水位計未按規定定期沖洗扣 30%50%標準分；4.各水位計未定期校對扣 30%50%標準分；偏差超過規定扣 10%30%標準分；5.汽包水位調整控制超過規程規定值扣 30%50%標準分；6.水位保護停退未執行審批程序扣 50%100%標準分；水位計故障未立即處理并在規定時間內恢復運行扣 30%50%標準分；7.

14、防止鍋爐缺滿水事故措施落實不利扣 30%50%標準分；發生缺滿水跳機扣 50%100%標準分；造成設備損壞不得分。8.鍋爐啟動前高加入口三通閥未進行開關活動試驗扣30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法動試驗，確保其在高加故障時動作正確3.1.1.8水、汽品質控制與停用鍋爐保護1.鍋爐連排、定排是否按規程規定和化學要求進行排污；2.鍋爐啟停及運行是否按規程及化學要求洗硅、控制鍋爐參數、負荷等，滿足水、汽品質要求；3.鍋爐酸洗、水壓試驗是否制定了操作措施，防止發生超壓、介質品質超標、介質外溢或竄入非工作系統等不安全事件；4.停備用鍋爐是否按規定進行了防銹蝕保護301.查排

15、污運行記錄；2.查運行日志；3.查水冷壁割管檢查報告；4.查運行技術標準關于水汽標準內容；5.查化學水、汽化驗單；6.查排污規定；7.查停爐防銹蝕保護情況1.鍋爐連排、定排未按規程規定和化學要求進行排污扣30%50%標準分；2.鍋爐啟停及運行未按規程及化學要求洗硅、控制鍋爐參數、負荷等扣 30%50%標準分；造成水、汽品質嚴重超標扣 50%100%標準分；3.鍋爐酸洗、水壓試驗未制定操作措施不得分；造成系統超壓、介質品質超標、介質外溢或竄入非工作系統等不安全事件扣 50%100%標準分；4.停備用鍋爐未按規定進行防銹蝕保護扣 30%50%標準分3.1.1.9鍋爐啟、停過程控制1.鍋爐啟動前試驗

16、是否按照規程規定執行；鍋爐點火停爐是否按規定進行鍋爐通風吹掃；點火是否對稱投入油槍或燃燒器；601.查機組運行日志；2.查運行分析；3.查運行日報表；4.查機組啟動或停運曲線；5.查機組啟動或停運汽包壁溫曲線；6.查啟、停機受熱面壁溫曲線；7.查機組啟動時爐膛出口煙溫曲線；1.鍋爐啟動前試驗未按照規定執行扣 10%30%標準分；鍋爐點火停爐未按規定進行鍋爐通風吹掃扣 30%50%標準分；點火未對稱投入油槍或燃燒器扣 10%30%標準分；2.空預器未按規定連續吹灰扣 10%30%標準分；3.鍋爐升溫、升壓或降溫、降壓速度不符合規定扣 10%30%標準分；4.鄰爐蒸汽加熱未按操作票操作扣 30%5

17、0%標準分；造序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法2.空預器吹灰是否按規定投入；3.鍋爐升溫、升壓或降溫、降壓速度是否符合規程規定(有內壁氧化皮脫落的鍋爐，應綜合考慮啟、停速度對氧化皮脫落的影響)；4.啟動采用鄰爐蒸汽加熱的，是否按操作票操作，防止高壓蒸汽竄入低壓系統；5.汽包壁溫差是否超限；6.受熱面壁溫是否超限；7.再熱器通汽前煙溫控制是否超限；8.鍋爐投粉是否符合規程要求條件；9.鍋爐各部膨脹是否按規定記錄；10.鍋爐啟動及低負荷階段，減溫水是否投用過大過急，造成過熱器、再熱器水塞及大幅降溫；11.直流鍋爐是否發生給8.查化學化驗單；9.查運行防止鍋爐尾部再燃燒事故措施落實情況

18、成高壓蒸汽竄入低壓系統扣 50%80%標準分；5.汽包壁溫差超限扣 10%30%標準分；6.受熱面壁溫超限扣 10%30%標準分；7.再熱器未通汽時爐膛出口煙溫超限扣 10%30%標準分；8.鍋爐投粉溫度未達到規程要求扣 10%30%標準分；9.鍋爐各部膨脹未按規定記錄扣 10%30%標準分；10.鍋爐啟動及低負荷階段，減溫水操作不當，造成過熱器、再熱器水塞及大幅降溫扣 30%50%標準分；11.直流鍋爐發生給水流量低于最小啟動流量事件扣30%50%標準分；干濕態轉換不符合要求扣 30%50%標準分；12.停爐后未嚴格監視控制水位，造成過熱器進水異?？?0%50%標準分；13.鍋爐啟動及停爐放

19、水消壓前未對爐內承壓部件進行傾聽查漏，并無記錄扣 10%30%標準分；14.防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施落實不利扣 30%50%標準分；發生鍋爐尾部再次燃燒事故不得分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法水流量低于最小啟動流量事件；干濕態轉換是否符合要求；12.停爐后是否監視控制水位，避免過熱器進水異常；13.鍋爐啟動及停爐放水消壓前是否對爐內承壓部件進行傾聽查漏，進行嚴密性檢查并做好記錄；14.防止鍋爐尾部再次燃燒事故措施是否落實3.1.1.10鍋爐其他控制1.風機（吸、送、排粉機、一次風機）是否運行平穩無喘振；2.喘振防范措施是否有效；3.暖風器是否按規定投入，防止空預器低溫腐蝕積

20、灰；暖風器疏水是否暢通，暖風器及管路無振動；4.儀用氣設備系統是否按規定定期檢查操作，防止儀用氣帶水301.查運行日志2.查防喘振措施落實情況；3.查運行技術標準；4.查閱輔機運行記錄；5.現場檢查1.風機（吸、送、排粉機、一次風機）有喘振扣 10%30%標準分；2.喘振防范措施不利扣 30%50%標準分；3.暖風器未按規定投入扣 10%30%標準分；空預器低溫腐蝕積灰嚴重扣 30%50%標準分；暖風器疏水不暢通，暖風器及管路振動扣 10%30%標準分；4.儀用氣設備系統定期檢查操作不利扣 10%30%標準分；造成儀用氣帶水扣 30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法3

21、.1.1.11循環流化床鍋爐運行狀況703.1.1.11.1循環流化床鍋爐流化工況1.風量低于臨界流化風量致使流化床失去流化事故；2.雙支腿循環流化床鍋爐翻床事故；3.流化床鍋爐滾筒冷渣器冷卻水是否正常，無超壓、超溫；4.流化床鍋爐排渣是否正常，滾筒冷渣器入口管路有無積渣結焦；5.流化床鍋爐一次風室是否積渣，溫度正常201.查閱運行日志2.事故分析報告；3.現場查詢。4.查安全簡報1.評價年度內發生因風量低于臨界流化風量，影響機組安全運行，甚至發生大面積結焦事故，事故原因是否查清，防范措施是否制定視情況扣 50%100%標準分；2.評價年度內雙支腿循環流化床發生因翻床影響機組安全、穩定運行，甚

22、至造成床面大面積結焦，事故原因是否查清，防范措施是否制定視情況扣 50%100%標準分；3.流化床鍋爐滾筒冷渣器冷卻水不正常，超壓、超溫扣30%50%標準分；4.流化床鍋爐排渣不正常，滾筒冷渣器入口管路積渣結焦扣 30%50%標準分；5.流化床鍋爐一次風室積渣，溫度不正常扣 30%50%標準分3.1.1.11.2循環流化床鍋爐燃燒工況1.床溫偏差；2.床溫偏離設計值；3.床溫波動；4.分離器溫度201.查閱運行日志及事故分析報告；2.現場查詢。1.評價年度內發生因床溫偏差或波動，影響機組安全、穩定運行，扣 50%100%標準分；2.評價年度內發生因分離器溫度偏差，影響機組安全、穩定運行，扣 5

23、0%100%標準分；3.評價年度內是否發生因床溫偏差或波動，影響機組安全運行的事故；事故分析的結論是什么，防止對策和措施是否正確并落實，視情況扣 30%70%標準分；4.分離器溫度與設計值偏差大，是否分析原因，并采取相序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法應防范措施，視情況扣 30%70%標準分3.1.1.11.3循環流化床鍋爐物料循環工況1.循環灰量過大或過小；2.返料器、錐形閥堵灰；3.床壓過高或過低151.查閱運行日志及事故分析報告；2.現場查詢。3.查安全簡報1.評價年度內是否發生因循環灰量過大或過小故障，影響機組安全、穩定運行，事故原因是否查清，防范措施是否制定視情況扣 50

24、%100%標準分；2.評價年度內是否發生因返料器或錐形閥堵灰，影響機組安全、穩定運行，事故原因是否查清，防范措施是否制定，視情況扣 50%100%標準分；3.評價期內發生因床壓過高或過低，影響機組安全、穩定運行，事故原因是否查清，防范措施是否制定，視情況扣50%100%標準分3.1.1.11.4循環流化床鍋爐給煤工況1.給煤設備故障造成的事故；2.播煤風量不足造成的事故151.查閱運行日志及事故分析報告；2.現場查詢；3.查安全簡報1.評價年度內是否發生因給煤設備及系統故障，影響機組安全、穩定運行，事故原因是否查清，防范措施是否制定，視情況扣 50%100%標準分；2.評價年度內是否發生因播煤

25、風量不足，影響機組安全、穩定運行，事故原因是否查清，防范措施是否制定，視情況扣 50%100%標準分3.1.1.12超(超)臨界鍋爐運行狀況903.1.1.12.1超(超)臨界鍋爐啟、停及運行1.啟動沖洗水質；2.啟動升溫、升壓速率；3.停爐過程降溫、降壓速率；4.爐內熱負荷分配偏離301.查閱運行日志及事故分析報告；2.現場查詢；3.查安全簡報；4.查閱化學化驗單；5.查閱啟停爐壓力溫度曲線；6.查閱鍋爐調試報告1.評價期內發生在水質不合格的情況下啟動鍋爐，扣50%100%標準分；2.評價期內發生升溫升壓速率超過設計值，扣 50%100%標準分；3.評價期內發生降溫、降壓速率超過設計值，扣

26、50%100%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法設計狀態3.1.1.12.2超(超)臨界鍋爐過熱爆管1.防氧化皮脫落和爆管的運行和管理措施；2.受熱面內部氧化皮脫落造成堵塞的事故；3.直流管壁溫度測點301.查閱運行日志及事故分析報告；2.現場查詢；3.查安全簡報；4.查閱爆管事故金相分析報告；5.查超溫記錄1.無防止受熱面管出現大量氧化皮的運行和管理措施，扣 50%100%標準分；2.評價年度內發生受熱面內部氧化皮脫落造成堵塞爆管的扣 50%100%標準分；3.氧化皮脫落造成堵塞爆管事故是否進行了事故分析，是否制定運行調整措施和防范措施，視情況扣 30%50%標準分；4.未

27、進行管壁溫度測點定期檢查扣 30%50%標準分3.1.1.12.3濕干態轉換過程1.是否有濕干態轉換點的主汽流量、給水流量記錄；是否出現過濕干態轉換時主給水流量偏離設計濕干態轉換點的主給水流量值 30%以上的情況；加強直流鍋爐的運行調整，嚴格按照規程規定的負荷點進行干濕態轉換操作，并避免在該負荷點附近長時間運行；2.評價期內鍋爐 50%以上負荷是否出現過濕態運行工況。是否采取了有效的防止措施301.查閱運行日志；2.查啟動操作票、曲線1.沒有濕干態轉換運行記錄的，扣標準分的 100%；或轉換時主給水流量偏離設計濕干態轉換點的主給水流量值30%以上，每次扣 50%100%標準分；2.鍋爐 50%

28、以上負荷發生濕態運行，每次扣 50%100%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法3.1.2設備維護8403.1.2.1鍋爐壓力容器監督管理1.是否設有鍋爐壓力容器安全監察工程師；2.是否成立鍋爐壓力容器管理機構并制定相關管理制度；3.鍋爐壓力容器監督管理、檢驗、運行人員等是否持證上崗；4.鍋爐、壓力容器是否按規定登記注冊，取得使用證；5.鍋爐、壓力容器是否按規定建立健全檔案資料；6.鍋爐、壓力容器是否制定定期檢驗計劃，評價年度汽水系統壓力容器和鍋爐范圍內壓力容器是否按壓力容器有關規定作定期檢驗，并由符合相關資質的檢驗單位和人員付諸實施；7.鍋爐水壓試驗是否按規定進行；501.查

29、有關制度、檔案、臺帳；2.查電站鍋爐技術登錄薄、使用證；3.查設備缺陷記錄；4.查壓力容器登錄薄、使用證；5.查權威部門出具的檢驗報告、整改問題反饋單及防范措施；6.查鍋爐壓力容器監督總結；7.查定期檢驗報告；8.現場檢查；9.查水壓試驗報告；10.查防止壓力容器爆破事故措施落實情況1.企業未設有鍋爐壓力容器安全監察工程師扣 50%標準分；2.企業未成立鍋爐壓力容器管理機構并制定相關管理制度扣 50%標準分；3.鍋爐壓力容器監督管理、檢驗、運行人員等未持證上崗扣 30%50%標準分；4.鍋爐、壓力容器未按規定登記注冊，取得使用證不得分；5.鍋爐、壓力容器未按規定建立健全檔案資料扣 30%50%

30、標準分；6.鍋爐、壓力容器未制定定期檢驗計劃扣 50%標準分；計劃不符合規定扣 10%30%標準分；評價年度汽水系統壓力容器和鍋爐范圍內壓力容器未按壓力容器有關規定作定期檢驗，并由符合相關資質的檢驗單位和人員付諸實施50%100%標準分；7.鍋爐水壓試驗未按規定進行扣 10%30%標準分；8.防止壓力容器爆破事故措施落實不利扣 10%50%標準分；發生壓力容器爆破事故不得分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法8.防止壓力容器爆破事故措施是否落實3.1.2.2爐外大口徑汽水系統部件1.汽包、集中下降管、直流爐汽水分離器及爐水循環泵、聯箱、導汽管是否建立臺帳；汽水管道及閥門是否建立臺帳；

31、2.鍋爐本體以外的高溫高壓大口徑管道、直流鍋爐啟動系統，特別是運行時間較長的機組及超臨界、超超臨界機組所用的P91、P92、P122 管道、閥門的焊縫、彎頭、金相組織、理化性能是否按規程進行了定期檢驗；3.查出的缺陷、隱患是否予以處理消除；暫時無法處理的問題是否納入閉環管理，限期處理501.查檢修相應設備臺帳；2.查檢修計劃和總結；2.查金屬監督記錄或總結；3.查電站鍋爐技術登錄??；4.查權威部門出具的檢驗報告、整改問題反饋單及防范措施1.未建立臺帳，未見檢查記錄不得分；臺帳、檢查記錄不全扣 30%50%標準分；2.無檢驗報告不得分；漏檢扣 30%50%標準分；3.查出的缺陷、隱患應消除的而未

32、消除扣 50%80%標準分3.1.2.3爐外小口徑汽水系統部件1.各種疏放水管、空氣管、401.查檢修相應設備臺帳；2.查金屬監督記錄或總結；3.查電站鍋爐技術登錄??；1.未定期檢查、無記錄扣 50%100%標準分；漏檢、記錄不全 30%50%標準分；2.各小管管座和管段泄漏一次扣 20%標準分；錯用鋼材扣序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法取樣管、壓力表管、溫度表管、加藥管、化學取樣管等小管徑管道、閥門及其管座是否定期檢查并有記錄；.上述小管管座在考核年度是否發生過焊口泄漏、膨脹拉裂泄漏、管段沖刷減薄泄漏以及錯用鋼材等缺陷；超臨界、超超臨界機組所用 P91、P92、P122 管道上

33、的小管管座焊縫結構型式、焊接工藝、熱處理工藝是否合適；.鍋爐汽水系統閥門是否有內外漏；.對上述運行 10 萬小時的管道、管件、閥門等，根據檢查、檢驗情況，宜結合檢修予以更換；.查出的缺陷、隱患是否予以處理消除；.鍋爐范圍內閥門是否潤滑良好，開關靈活4.查設備缺陷記錄；5.查權威部門出具的檢驗報告及整改問題反饋單；6.現場檢查；7.查超臨界、超超臨界機組所用 P91、P92、P122 管道焊接移交資料和小管管座焊縫部分20%標準分；P91、P92、P122 管道上的小管管座焊縫結構型式不合理、焊接工藝不良、熱處理工藝不合適扣 20%標準分；3.鍋爐汽水系統閥門內外漏扣 10%50%標準分；4.運

34、行 10 萬小時的管道、管件、閥門等未按規定要求，根據檢查情況予以更換的扣 30%50%標準分；5.查出的缺陷、隱患未及時處理消除扣 30%50%標準分；6.鍋爐范圍內閥門銹蝕，開關不靈活扣 10%30%標準3.1.2.4爐內承壓部件401.查檢修臺帳承壓部件部分；1.過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁未按規定定期檢查序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法1.過熱器、再熱器、省煤器、水冷壁是否按規定定期 檢 查（包 括 割 管 檢查）；2.對于大量應用 TP304H、TP316H、TP437H 等奧氏體不銹鋼管材的機組，是否重點檢查下彎頭內壁氧化物沉積情況，有無氧化皮大量脫落堵管缺陷；異種

35、鋼焊口附近及不銹鋼彎頭部位有無晶間腐蝕現象；對設有節流裝置的直流爐水冷壁，是否重點檢查節流部位雜物、氧化物沉積情況；3.超溫受熱面是否有金屬監督統計記錄，檢修時是否列入檢查范圍；4.受熱面管子是否存在腐蝕、磨損、刮傷、鼓包、過熱、變形(含蠕變變形)、結垢、氧化及表面裂紋等缺陷；查出的缺陷、隱患是否予以處理消除；2.查防磨防爆小組組織機構；查防磨防爆檢查記錄；3.查電站鍋爐技術登錄??；4.查金屬檢驗報告或總結；5.查反事故措施計劃；6.查檢修總結；7.查閱事故分析報告；8.查鍋爐承壓部件割管記錄；9.查閱事故責任單位班組安全活動記錄；10.查檢修防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施落實情況（包括割管檢查

36、）扣 30%50%標準分；2.對于大量應用奧氏體不銹鋼管材的機組，未檢查下彎頭內壁氧化物沉積情況扣 30%50%標準分；未檢查異種鋼焊口附近及不銹鋼彎頭部位有無晶間腐蝕現象扣 30%50%標準分；對設有節流裝置的直流爐水冷壁，未檢查節流部位雜物、氧化物沉積情況扣 30%50%標準分；3.超溫受熱面無金屬監督統計記錄扣 30%50%標準分；檢修時未列入檢查范圍扣 10%30%標準分；4.受熱面管子存在腐蝕、磨損、刮傷、鼓包、過熱、變形(含蠕變變形)、結垢、氧化及表面裂紋等缺陷未及時處理消除扣 10%50%標準分；5.檢修焊口未做到 100%無損檢驗扣 30%50%標準分；更換的合金鋼未進行光譜分

37、析檢驗扣 30%50%標準分；6.鍋爐金屬管材備品管理不符合要求扣 30%50%標準分；7.爐內耐火材料脫落扣 10%30%標準分；8.流化床鍋爐查出水冷壁管磨損減薄超標的管段未及時更換扣 30%50%標準分；9.流化床鍋爐爐膛受熱面（如水冷壁管、鰭片）焊縫余高超標扣 10%30%標準分；10.防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施落實不利扣 30%50%標準分；鍋爐防磨防爆組織、技術措施不完善，活動開展不正常扣 30%50%標準分；鍋爐泄漏、爆管一次扣30%50%標準分；鍋爐大面積吹損、過熱、腐蝕爆管不得分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法5.檢修焊口是否做到100%無損檢驗；更換的合金鋼

38、是否進行光譜分析檢驗；6.鍋爐金屬管材備品管理是否符合要求；7.爐內耐火材料是否完整無脫落；8.流化床鍋爐查出水冷壁管磨損減薄超標的管段是否及時更換；9.流化床鍋爐爐膛受熱面（如水冷壁管、鰭片）焊縫余高是否符合要求；10.防止鍋爐承壓部件爆漏事故措施是否落實；鍋爐防磨防爆組織、技術措施是否完善，活動開展正常有效3.1.2.5安全閥1.鍋爐安全閥(包括：汽包、過熱器出口、再熱器冷熱段、啟動分離器等的彈簧安全閥及電磁釋放閥)的安裝位置及排放量301.查電站鍋爐技術登錄?。?.查檢修技術標準等相關技術資料；3.查設備缺陷記錄；4.現場檢查安全閥的狀況；5.查設備臺帳；6.查檢修總結；1.鍋爐安全閥(

39、包括：汽包、過熱器出口、再熱器冷熱段、啟動分離器等的彈簧安全閥及電磁釋放閥)的安裝位置及排放量不符合要求扣 50%100%標準分；2.安全閥內外泄漏扣 30%50%標準分；超壓時安全閥拒動扣 50%100%標準分；閥體、排氣管道、消音器支撐不可靠，有影響安全的隱患扣 30%50%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法是否符合要求；2.安全閥有無內外泄漏，動作是否正確可靠，閥體、排氣管道、消音器支撐是否可靠，無影響安全的隱患；3.安全閥定期校驗、放汽試驗是否符合規定，記錄完整；4.鍋爐及壓力容器安全閥臺帳是否齊全7.查定期校驗放汽試驗記錄；8.查安全閥整定記錄3.安全閥定期校驗、

40、放汽試驗不符合規定，記錄不完整扣30%50%標準分；4.鍋爐及壓力容器安全閥臺帳不齊全扣 30%50%標準分3.1.2.6其他閥門事故放水門、向空排氣門、給水調整門、省煤器再循環門、過熱蒸汽和再熱蒸汽的減溫水調整門、燃油速斷閥、電動主汽門、電動給水調整門、定期排污門、連續排污門、直流鍋爐啟動分離器、擴容器前后的閥門等是否存在開關失靈、內外泄漏、開關指示器失靈或不準等缺陷301.現場檢查；2.查檢修臺帳；3.查設備缺陷記錄；4.查檢修總結臺帳中未見檢查記錄，扣 30%50%標準分；存在一處嚴重缺陷扣 10%標準分3.1.2.7鍋爐支吊架及膨脹301.查檢修臺帳、檢查記錄；1.鍋爐范圍內本體、管道

41、支吊架及阻尼器受力狀態不正常，序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法1.鍋爐范圍內本體、管道支吊架及阻尼器是否完好，受力狀態正常，有無松馳、卡澀等失效現象；2.管系是否膨脹暢通，管系是否有明顯晃動；3.鍋爐受熱面改造其膨脹是否符合設計要求，鍋爐受熱面膨脹正常暢通；爐墻是否有明顯晃動；4.鍋爐本體、管道支吊架膨脹指示器是否完整，指示正確；5.對已運行 3 萬4 萬小時的 300MW 及以上和已運行 8 萬10 萬小時的100MW 及以上機組的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道，是否按規定對管系及支吊架進行全面檢查和調整；6.上述部件是否按規定定期檢查，查出的問題是否解決；7.是否建立鍋爐專項膨2.

42、查電站鍋爐技術登錄薄；3.現場抽查支吊架及阻尼器的狀況；4.檢查鍋爐膨脹測量臺帳與汽包水平測量臺帳有松馳、卡澀等失效現象扣 10%50%標準分；2.管系膨脹不暢扣 10%50%標準分；管系有明顯晃動扣10%30%標準分；3.鍋爐受熱面改造其膨脹不符合設計要求扣 50%80%標準分；鍋爐受熱面膨脹不暢通扣 50%80%標準分；爐墻明顯晃動扣 10%30%標準分；4.鍋爐本體、管道支吊架膨脹指示器不完整，指示不正確扣 10%30%標準分；5.對已運行 3 萬4 萬小時的 300MW 及以上和已運行 8萬10 萬小時的 100MW 及以上機組的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道，未按規定對管系及支吊架進行全面

43、檢查和調整扣 50%80%標準分；6.上述部件未建立臺帳，未見定期檢查調整記錄的不得分；少檢漏檢扣 10%30%標準分；查出的問題未處理解決扣30%50%標準分；7.未建立鍋爐專項膨脹測量記錄與汽包爐汽包水平測量記錄扣 30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法脹測量記錄與汽包爐汽包水平測量記錄3.1.2.8鍋爐參數測量裝置1.鍋爐的蒸汽壓力、溫度、流量測量裝置；2.煙、風壓力、溫度測量裝置；3.鍋爐金屬部件壁面溫度測量裝置；4.其它工質壓力、溫度、流量測量裝置；5.承壓測量組件及取樣管路、管座201.查閱檢修臺賬、維護記錄及總結；2.查閱相關設計技術資料；3.現場查詢設

44、備狀況1.鍋爐各系統測量裝置數量是否符合要求，測點位置是否合適，測量組件及儀表的精度是否滿足測量要求，測量顯示值是否準確，視情況扣 30%70%標準分；2.鍋爐金屬壁溫測量裝置不齊全、位置不正確或存在故障、缺陷不能投運，或測量不正確時，視情況扣 30%70%標準分；3.蒸汽溫度、壓力、流量測點管座焊口未檢驗，視情況扣30%50%標準分3.1.2.9爐水循環泵1.爐水循環泵運轉是否正常，2.且泵揚程是否大于允許的最低差壓值；3.年度內是否發生循環泵故障301.查電站鍋爐設備臺賬；2.查運行技術標準、檢修技術標準、設備臺帳等相關技術資料；3.查運行分析；4.查運行日志1.鍋爐設備臺帳中未見檢查記錄

45、，不得分；2.存在嚴重缺陷影響鍋爐安全扣該項 3070%標準分；3.評價年度內發生爐水循環泵事故不得分3.1.2.10鍋爐保溫及防寒防凍1.鍋爐范圍內高溫介質管道閥門、爐本體保溫是否良好，外殼不超溫，無裸露部分；201.現場實測抽查保溫外表溫度；2.查設備缺陷記錄；3.查防凍反事故措施落實情況。1.鍋爐范圍內高溫介質管道閥門、爐本體保溫不符合要求，外殼超溫扣 10%50%標準分；裸露部分 2 處扣 10%標準分；2.冬季鍋爐房內溫度不能維持在 5 度以上扣 30%50%標準分；熱力系統和設備按要求或實際應采取防凍措施而未執行扣 30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法2

46、.防寒防凍是否存在隱患3.1.2.11鍋爐嚴密性及煙風道1.爐本體（包括人孔、檢查孔）及煙風道是否漏煙、漏風；2.爐頂密封是否嚴密無漏煙、積灰；3.爐底密封裝置是否有損壞漏風現象；4.風、煙道及其附件（法蘭、擋板、伸縮節等）是否變形、腐蝕，內表面及內部支撐件是否磨損，能否起到支撐作用；膨脹節是否工作正常101.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.現場檢查、詢問1.爐本體（包括人孔、檢查孔）及煙風道漏煙、漏風扣 10%30%標準分；2.爐頂密封漏煙、積灰扣 30%50%標準分；3.爐底密封裝置損壞漏風扣 30%50%標準分；4.風、煙道及其附件（法蘭、擋板、伸縮節等）變形、腐蝕、內部支撐件磨損影

47、響煙風道強度扣 30%50%標準分；膨脹節工作不正常 10%30%標準分3.1.2.12爐前油系統及其他點火助燃設備1.爐前油系統管道、閥門是否泄漏，有無其他火災隱患；2.油槍是否內漏；3.油槍維護是否良好，無卡澀、堵塞影響投用；4.爐前油系統管道、閥門、201.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.現場檢查、詢問；4.查檢修防止鍋爐滅火放炮措施落實情況。5.查定期試驗記錄1.爐前油系統管道、閥門泄漏扣 30%50%標準分；有火災隱患扣 30%50%標準分；2.油槍內漏扣 30%50%標準分；3.油槍卡澀、堵塞影響投用扣 10%30%標準分；4.爐前油系統管道、閥門、油槍軟管未定期檢查扣 30%

48、50%標準分；5.燃油蒸汽霧化吹掃系統未裝設有止回閥扣 30%標準分；未定期檢查扣 10%30%標準分；6.等離子點火系統冷卻系統存在缺陷，影響投用扣 10%序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法油槍軟管是否定期檢查，消除燃油泄漏隱患；5.燃油蒸汽霧化吹掃系統是否裝設有止回閥，并定期檢查，防止燃油倒入蒸汽系統；6.等離子點火系統是否完好，冷卻水是否充足，無漏風、漏水現象；7.等離子點火冷卻泵、冷卻風機運行是否正常、有無影響設備運行的缺陷；8.等離子點火系統陰陽極是否按要求及時更換；9.其它點火助燃設備是否完好，無影響投用的缺陷、隱患30%標準分；7.等離子點火冷卻泵、冷卻風機維護不利，

49、影響運行扣10%30%標準分；8.等離子點火系統陰陽極未按要求及時更換扣 10%30%標準分；9.其它點火助燃設備存在影響投用的缺陷、隱患扣 10%30%標準分3.1.2.13燃燒器1.燃燒器調節機構、風門擋板(包括燃燒器擺動)及調節裝置是否靈活可調；滿足燃燒或汽溫調整需要；2 燃燒器是否完好，燃燒器有無燒損、嚴重磨損、301.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.現場檢查、詢問1.燃燒器調節機構卡澀，調節不動扣 10%30%標準分；2.燃燒器口變形、磨損、裂紋扣 10%30%標準分；璇口耐火混凝土脫落，水冷壁裸露扣 30%50%標準分；3.二次風箱漏風扣 10%30%標準分序 號評價項目標準分

50、查證方法評分標準及評分辦法變形；璇口耐火混凝土是否完整，覆蓋的水冷壁無裸露；3.二次風箱密封是否良好3.1.2.14鍋爐吹灰器1.鍋爐吹灰器布置是否合理，無卡澀、燒損；噴嘴有無堵塞、變形、脫落；吹灰器投用率是否符合要求；2.吹灰器進汽閥門是否嚴密，有無泄漏現象；3.吹灰效果是否明顯，有無吹損受熱面現象；4.吹灰系統管路結構是否符合設計要求，疏水管路結構及疏水器是否滿足系統疏水和暖管要求，管道保溫是否完好；5.燃氣脈沖吹灰器是否有漏氣，脈沖強度是否符合要求201.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.查吹灰投用記錄；4.查安全簡報；5.現場抽查吹灰器的運行狀況1.鍋爐吹灰器布置不合理，有明顯死區扣

51、 30%50%標準分；吹灰器卡澀、燒損，噴嘴堵塞、變形、脫落扣 30%50%標準分；月統計每爐有 10%套吹灰器不能投運，不得分；統計資料不齊全扣 10%50%標準分；2.吹灰器進汽閥門不嚴密，有內外泄漏扣 30%50%標準分；3.吹灰效果不明顯扣 10%30%標準分；吹損受熱面扣30%50%標準分；造成受熱面爆管不得分；4.吹灰系統管路結構、保溫、疏水器不滿足疏水暖管要求，蒸汽帶水扣 30%50%標準分；5.燃氣脈沖吹灰器漏氣扣 10%30%標準分；脈沖強度不符合要求，發生燃氣脈沖吹灰系統爆炸事故不得分；影響鍋爐燃燒穩扣 50%100%標準分3.1.2.15鍋爐構架1.鍋爐構架、剛性梁的強2

52、01.查電站鍋爐設備臺帳；2.查設備缺陷記錄；1.鍋爐鋼架存在變形腐蝕、焊縫等缺陷扣 30%100%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法度、剛度和穩定性是否符合要求，有無變形；2.大板梁、承力柱、吊桿等承重部件是否存在危及安全運行的缺陷和隱患；3.冷灰斗支撐結構的強度、穩定性是否符合要求；4.鍋爐基礎沉降記錄應定期檢查3.查權威部門出具的檢驗報告及整改問題反饋單；4.查設備臺賬；5.現場抽查鍋爐構架、剛性梁等的狀況；6.查詢鍋爐基礎沉降情況2.大板梁、承力柱、吊桿等承重部件存在較大缺陷、隱患扣 50%100%標準分；3.冷灰斗結構強度等存在較大缺陷、隱患扣 50%100%標準

53、分；4.無鍋爐基礎沉降記錄扣 50%標準分，記錄不齊全扣 10%30%標準分3.1.2.16空予器及暖風器1.空預器潤滑油站及驅動裝置是否完好，裝置及軸承不漏油、積油；2.空預器是否運轉平穩，無晃動、卡澀；3.空預器水沖洗、消防系統是否按規定裝設；4.空預器堵灰是否嚴重，漏風率是否超標；5.停爐后，是否檢查空預器腐蝕堵塞情況并根據停用時間予以處理；6.空預器出入口擋板是否能關閉嚴密；301.查檢修臺帳、運行記錄及分析報告；2.查設備缺陷記錄；3.查漏風試驗報告；4.現場檢查；5.查檢修防止尾部受熱面再燃燒事故措施落實情況1.空預器潤滑油站及驅動裝置工作不正?？?10%50%標準分；裝置及軸承漏

54、油、積油扣 50%80%標準分；2.空預器運轉不平穩，晃動或卡澀扣 30%50%標準分；3.空預器水沖洗、消防系統未按規定裝設扣 30%50%標準分；裝設但不能良好備用扣 30%50%標準分；4.空預器堵灰嚴重，漏風率超設計值一個百分點扣 10%標準分；5.停爐后，未檢查空預器腐蝕堵塞情況并根據停用時間予以處理扣 10%30%標準分；6.空預器出入口擋板不能關閉嚴密扣 10%30%標準分；7.空預器外殼漏灰積灰扣 10%30%標準分；8.暖風器積灰堵塞、內漏，不能正常投運扣 30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法7.空預器外殼是否漏灰積灰；8.暖風器是否積灰堵塞、有無

55、內漏，能否正常投運3.1.2.17制粉系統1.磨煤機(含鋼球磨、中速磨、風扇磨等)驅動裝置、液壓潤滑油站是否完好；2.原煤斗、給煤機、密封風機、分離器等設備是否存在影響制粉系統運行的缺陷（包括斷煤、堵煤）；3.制粉系統是否存在漏風、漏粉、漏油、影響環境等缺陷及火災隱患；4.制粉系統內部是否有結構性積煤積粉死角；5.制粉系統及粉倉滅火消防及吹掃充惰系統是否完好；工作是否可靠；6.磨煤機入口風門是否嚴密，停用磨煤機不往內漏熱風；401.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.現場檢查；4.查安全簡報；5.查檢修防止制粉系統爆炸和粉塵爆炸事故措施落實情況1.磨煤機(含鋼球磨、中速磨、風扇磨等)驅動裝置、

56、液壓潤滑油站工作不正常扣 10%50%標準分；2.原煤斗、給煤機、密封風機、分離器等設備存在影響制粉系統運行的缺陷扣 10%50%標準分；頻繁斷煤、堵煤扣 50%80%標準分；3.制粉系統存在漏風、漏粉、漏油、影響環境等缺陷扣10%30%標準分；存在火災隱患扣 50%80%標準分；4.制粉系統內部有結構性積煤積粉死角扣 30%50%標準分；5.制粉系統及粉倉滅火消防及吹掃充惰系統存在故障，不能正常投用扣 50%80%標準分；6.磨煤機入口風門不嚴密，停用磨煤機往內漏熱風扣10%30%標準分；7.制粉系統防爆門朝向、防爆膜不符合規定扣 10%30%標準分；8.制粉系統的制粉出力及細度不滿足燃燒要

57、求扣 30%50%標準分；9.石子煤水沖洗系統內漏扣 30%50%標準分；發生磨煤機進水事件扣 50%80%標準分；10.排粉機、煤粉倉、給粉機及煤粉輸送裝置存在影響主機出力運行的缺陷扣 30%50%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法7.制粉系統防爆門朝向、防爆膜是否符合規定；8.制粉系統的制粉出力及細度是否滿足燃燒要求；9.石子煤水沖洗系統是否完好，是否發生過磨煤機進水事件；10.排粉機、煤粉倉、給粉機及煤粉輸送裝置是否完好，是否影響主機出力運行；11.一次風管道、彎頭、擋板等是否磨損嚴重11.一次風管道、彎頭、擋板等磨損嚴重，影響正常運行扣 30%50%標準分3.1.2

58、.18吸、送、排粉機、一次風機1.吸、送、排粉機、一次風機、流化床鍋爐高壓流化風機潤滑油站、液壓油站、驅動裝置、冷卻油泵是否完好，潤滑、調節油系統是否漏油；入口濾網是否干凈暢通；2.送、引風機、排粉機、一次風機、軸流式風機的401.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.查投自動記錄；4.查運行日志；5.現場檢查1.吸、送、排粉機、一次風機、流化床鍋爐高壓流化風機潤滑油站、液壓油站、驅動裝置、冷卻油泵工作不正?？?0%50%標準分；潤滑、調節油系統漏油扣 30%50%標準分；入口濾網不暢通扣 10%30%標準分；2.送、引風機、排粉機、一次風機、軸流式風機的密封風機、冷卻風機工作不正?？?10%3

59、0%標準分；不能投自動扣 30%50%標準分；3.風機軸承振動、溫度超標扣 50%80%標準分；4.風機調節機構卡澀不靈活扣 10%30%標準分；不能投自動扣 30%50%標準分；5.風機及煙風道有影響安全、出力的缺陷隱患扣 10%序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法密封風機、冷卻風機運行狀態是否良好，是否存在影響安全運行的設備缺陷；3.風機軸承振動、溫度是否正常；4.風機機械調節機構、自動裝置是否良好；5.風機及煙風道是否有其他影響安全、出力的缺陷隱患如葉片、葉輪磨損、裂紋，煙道內部支撐腐蝕磨損等；6.軸流風機是否有喘振、失速現象50%標準分；6.風機發生過失速、喘振現象，未分析原

60、因、采取防范措施扣 1030%標準分3.1.2.19生產用空壓機系統及儀用氣1.儀用空壓機臺數及儲氣罐容量應符合規定要求；2.儀用氣過濾、冷卻、干燥、再生裝置等是否定期維護，保證儀用氣品質合格；3.儀用氣源是否用于其301.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.現場檢查；4.查運行日志。5.查檢驗、校驗記錄1.空壓機臺數及儲氣罐容量不符合規定要求扣 30%50%標準分；2.維護、定期工作不力，造成儀用氣品質（包括含油、含水、顆粒）不合格扣 30%80%標準分；3.儀用氣源用于其他用途或與雜用氣混用扣 30%50%標準分；儀用氣系統漏氣扣 30%50%標準分；4.空壓機漏油、漏水，地面積油、積水有

61、雜物扣 10%30%標準分；5.有其他影響儀用氣系統運行的缺陷或隱患扣 10%50%標準分；序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法它用途或與雜用氣連通混用；儀用氣系統有無漏氣；4.空壓機是否漏油、漏水，空壓機房地面是否整潔無積油、積水及雜物；5.空壓機及附屬設備、系統是否無其他影響儀用氣系統運行的缺陷或隱患；6、儀用儲氣罐及其安全附件是否定期檢驗、校驗6.儀用儲氣罐及其安全附件未定期檢驗、校驗扣 10%30%標準分3.1.2.20電除塵1.電除塵(包括支撐結構、料位檢測、內部部件、卸灰設備、加熱、保溫等)是否完好無影響正常運行、結構強度的缺陷、隱患；2.電除塵投入率應符合要求；3.除塵

62、效率應符合要求；4.除塵器本體及煙道應嚴密不漏煙，無明顯腐蝕，外殼不超溫；301.查檢修臺賬；2.查設備缺陷記錄；3.查電除塵投入率統計記錄；4.查電除塵效率試驗報告；5.查運行日志；6.現場檢查除塵設備的運行狀況1.除塵設備的本體結構設計、制造、安裝應符合有關標準的規定，否則扣 30%50%標準分；加熱保溫、料位檢測、振打設備、卸灰裝置、運行監測控制等存在缺陷、隱患，影響其正常運行時，扣 30%50%標準分；2.月統計電除塵投入率低于 95%，每降低一個百分點扣20%標準分；3.除塵效率低于設計值，每降低一個百分點扣 20%標準分；4.除塵器本體及煙道腐蝕、漏煙、外殼超溫扣 10%50 標準

63、分%；5.高低壓供電裝置參數不符合規定要求，存在影響設備安全運行的缺陷及隱患扣 30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法5.高低壓供電裝置運行是否穩定，參數是否符合規定要求，是否存在影響設備安全運行的缺陷及隱患3.1.2.21除渣、除灰設備系統1.液壓關斷門、撈渣機（碎渣機、干渣機滾筒冷渣器、灰渣輸送機）及其驅動裝置等爐底除渣設備系統是否完好，是否發生影響主機出力運行的事件，有無影響安全的隱患；2.水力除灰、除渣系統各類泵、設備、設施是否存在影響安全的各類隱患，是否發生過影響全廠出力運行的事件；3.干除灰、干除渣設備及其系統是否發生過影響全廠綜合出力運行的事件，是否存在

64、不能確保長周期連續穩定運行的隱患；501.現場檢查；2.查檢修臺賬；3.查設備缺陷記錄；4.查運行日志；5.查安全簡報；6.查環保罰款記錄1.液壓關斷門、撈渣機（碎渣機、干渣機滾筒冷渣器、灰渣輸送機）及其驅動裝置等爐底除渣設備系統發生影響主機出力運行的事件扣 30%50%標準分；有影響安全的隱患扣 10%30%標準分，未制定整改措施扣 30%50%標準分；2.水力除灰、除渣系統各類泵、設備、設施存在影響安全的隱患扣 10%30%標準分，未制定整改措施扣 30%50%標準分；發生影響全廠出力運行的事件扣 30%50%標準分；3.干除灰、干除渣設備及其系統發生影響全廠綜合出力運行的事件扣 30%5

65、0%標準分；存在影響安全穩定運行的隱患扣 10%30%標準分，未制定整改措施扣 30%50%標準分；4.設備區域雜亂，積渣、積灰、積油、積水等扣 10%30%標準分；低位泵房存在水淹隱患扣 30%50%標準分；5.除灰除渣系統排放物發生過環保罰款事件扣 50%100%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法4.設備區域是否整潔無積渣、積灰、積油、積水等，低位泵房是否存在水淹隱患；5.除灰除渣系統排放物是否發生過環保罰款事件3.1.2.22循環流化床鍋爐設備狀況803.1.2.22.1循環流化床鍋爐本體及流化設備1.是否存在風帽、布風板磨損嚴重、結焦嚴重等現象；2.循環流化床鍋爐爐墻

66、鰭片密封是否嚴密，無磨損漏灰；3.循環流化床鍋爐回料斜腿、回料器、旋風分離器等部位內襯澆注料是否完好，金屬外表面不超溫；4.循環流化床鍋爐密相區澆注料是否良好，無脫落、裂紋；301.查檢修臺帳；2.查設備缺陷記錄；3.現場檢查、詢問；4.查事故分析報告；5.查安全簡報1.風帽、布風板視各項缺陷情況，扣該項 30%100%標準分；缺陷較多或有重要缺陷，或同類事故重復發生的該項不得分；2.循環流化床鍋爐爐墻鰭片密封不嚴密，磨損漏灰扣10%30%標準分；3.循環流化床鍋爐回料斜腿、回料器、旋風分離器等部位內襯澆注料裂紋、破損、脫落，金屬外表面超溫扣 30%50%標準分；4.循環流化床鍋爐密相區澆注料裂紋、脫落扣 50%80%標準分；造成水冷壁泄漏不得分；5.流化床鍋爐燃燒室內風帽炭化、脫落、堵塞，床料流化不均勻扣 30%50%標準分；6.流化床鍋爐燃燒室內給煤口、二次風口澆注料裂紋、脫落，水冷壁裸露扣 30%50%標準分序 號評價項目標準分查證方法評分標準及評分辦法5.流化床鍋爐燃燒室內風帽是否炭化、脫落、堵塞，床料流化均勻；6.流化床鍋爐燃燒室內給煤口、二次風口、排渣口澆注料是否良好3.1