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1、1、檢修后的鍋爐應進行哪些試驗？答：檢修后的鍋爐一般進行以下試驗：（1）風壓試驗：檢查鍋爐爐膛風道的嚴密性，清除漏點。（2）水壓試驗：檢查鍋爐承壓部件的嚴密性。（3）連鎖試驗：對所有聯鎖裝置進行試驗，保證動作的正常。（4）電動擋板、閥門的試驗：對所有電動擋板、閥門進行全開、全關位置試驗，檢查是否與表盤指示一致、全關后是否有泄漏等。（5）冷爐空氣動力場試驗。（注：在冷態模擬熱態的空氣動力場工況下所進行的冷態試驗，暫不考慮）
2、鍋爐水壓試驗有哪幾種？
答：水壓試驗分為工作壓力試驗和超壓試驗兩種：
（1）水壓試驗的目的是檢驗承壓部件的強度及嚴密性。
（2）在一般的承壓部件檢修及中、小修
2、后，要進行工作壓力試驗。對大修后的鍋爐及大面積更換受熱面的鍋爐需要進行1.25倍工作壓力的超壓試驗。
?3、鍋爐啟動前，對鍋爐內部進行哪些具體檢查？
答（1）爐膛及風煙道每部應無明顯焦渣、積灰和其他雜物，內部無人工作，所有腳手架應全部拆除，爐膛及風煙道完整無裂縫，受熱面、管道應無明顯，磨損和腐蝕現象。
???（2）全部的煤、氣、油燃燒器位置正確，設備完好，噴口無焦渣，火焰監視器探頭應無積灰及焦渣現象。
???（3）各受熱面管壁無裂紋及明顯變形現象，各緊固件、管夾及掛鉤完整，無積灰現象。
???（4）輸灰系統正常。
???（5）檢查電除塵器處于良好的備用狀態。
4、鍋爐啟動前，
3、對鍋爐外部進行哪些具體檢查？
答（1）現場整齊、清潔、無雜物，樓道平臺完好暢通，照明良好。
???（2）檢查看火孔、檢查門、人孔門應完整，管壁嚴密，各處保溫完整，燃油管道保溫層上無油跡。
???（3）對鍋爐所有輔機進行全面檢查，所有的膨脹指示完好。
???（4）主控室及鍋爐輔機控制操作盤上的儀表、鍵盤、按鈕、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和聲光報警信號。
?????
5、鍋爐啟動方式可分為哪幾種？
答（1）按啟動前的設備狀態分為冷態啟動和熱態啟動。熱態啟動是指鍋爐尚有一定壓力溫度，汽輪機高壓內下缸溫度在150℃以上時啟動；冷態啟動是指鍋爐汽包壓力為零，汽輪機高壓下缸溫度在15
4、0℃以下時的啟動。
? ? ??按汽輪機沖轉參數可分為額定參數和中參數和滑參數啟動?；瑓祮佑址譃檎婵辗ê蛪毫Ψǎ晃覀儚S所采用的是壓力法啟動鍋爐。
?（2）何謂壓力法滑啟動？
答：壓力法滑參數啟動是在啟動前將汽輪機電動主蒸汽門關閉，當鍋爐點火后產生一定壓力和溫度的蒸汽參數時，再對汽輪機進行沖轉。目前這種方法廣泛采用。
6、點火初期投入油燃燒器應注意什么？
答：冷爐點火時，應同時投入兩支油槍，以相互影響，穩定燃燒；燃燒器兩邊布置，以保證受熱面受熱均勻。在點火初期，要注意風量的調整和油槍霧化情況，經常觀察火焰，根據火焰顏色判斷其風量的配比情況。如果火焰是紅色，從火孔看有煙，且煙囪冒
5、黑煙，說明風量不足，應提高風量；如果火焰呈黃色，說明風量基本合適；如果火焰發白，說明風量過大，需減少風量；如果出現火星太多，則說明油槍霧化不好，嚴重時要停止使用。此外，油壓不要太高，否則使著火推遲，油壓過低，則霧化不好。
7、在鍋爐啟動、升壓過程中，開始階段的溫升為何要慢一些？
答：在升壓初期，兩個點火油槍，燃燒較弱，爐膛內火焰充滿度較差，故蒸發受熱的加熱不均勻程度較大。另外，受熱面和爐墻溫度較低，受熱面內產氣量較少，不能從內部均勻受熱，故蒸發設備受熱面（尤其汽包）容易產生熱應力。所以升壓過程的開始階段溫升較慢。
8、為何在鍋爐啟動初期要進行定期排污？
答：啟動初期進行定期排污，排
6、出的是循環回路底部的部分水，不僅雜質排出，保證了鍋爐品質，而且使受熱較弱部分的循環回路換熱加強，防止了局部水循環停滯，使水循環系統各部件金屬受熱膨脹均勻，減少了汽包上、下壁溫差。
9、在鍋爐啟動過程中，如何保護水冷壁？
答：在鍋爐點火升壓過程中，對水冷壁保護是很重要的。因為在點火初期的升壓過程中，如果同一聯箱水冷壁受熱不均勻，造成膨脹不均勻，就會產生一定的熱應力，嚴重時會造成水冷壁損壞。保護水冷壁的措施是：在點火初期的升壓過程中，對稱、均勻地停燃燒器，避免因煙溫偏差而造成水冷壁受熱不均勻。此外，可采用加強水冷壁下聯箱放水及促進建立正常水循環的措施來保護水冷壁。
10、鍋爐點火前應
7、投用哪些熱工保護和設備？
答：鍋爐點火初期是一個非常不穩定的運行階段，為了保證鍋爐設備的安全，點火前應把輔機連鎖、鍋爐滅火、爐膛正壓和負壓及汽包水位等熱工保護投入，火焰監視器及工業電視等熱工信號儀表投入。另外，點火前應還投入電除塵器、空氣預熱器等。
11、對鍋爐啟動前的上水時間和溫度有何規定？為何？
答：鍋爐啟動前的上水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節為2~3h，上水初期尤其應緩慢。冷態鍋爐的上水溫度一般不高于100℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。對于未完全冷卻的鍋爐，其上水溫度可比照汽包壁溫度，差值一般應控制在40℃以內，否則應減緩上水速度。
8、? ? ??原因：1、汽包壁厚、膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子較薄、膨脹較快，若上水溫度過高或上水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口開裂、設備損壞；2、當給進入汽包的上、下壁及內、外壁間將產生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時產生裂縫。
12、點火初期投入油燃料器應注意什么？
答：冷爐點火時，應同時投入兩支油槍，以相互影響，穩定燃燒；燃燒器底部布置兩個油槍，要定期更換、檢修油槍，以保證受熱面受熱均勻。在點火初期，要注意風量的調整和油槍的霧化情況，經常觀察火焰，根據火焰顏色判斷其風量的配比情況。如果火焰呈紅色，從看火孔觀察有煙，且煙囪冒黑煙，說明風量不足，應提
9、高風量；如果火焰呈亮黃色，說明風量基本合適；如果火焰發白，說明風量過大，需減少風量；如果出現火星太多，則說明油槍霧化不好，嚴重時，要停止使用。此外，油壓不能太高，否則使著火推遲；而油壓過低，則霧化不好。
13、在鍋爐啟動、升壓過程中，開始階段的溫升為何要慢一些？
答：在升壓初期，只有少數點火油槍，燃燒較弱，爐膛內火焰充滿度較差，故蒸發受熱面的加入不均勻程度較大。另外，受熱面和爐墻溫度低，受熱面內產生氣量較少，不能從內促使受熱面均勻受熱，故蒸發設備受熱面（尤其是汽包）容易產生較大熱應力。所以，升壓過程的開始階段溫升應緩慢。
14、為何在鍋爐啟動初期要嚴格控制升壓速速？
答：在鍋爐
10、啟動初期控制升壓速度，實質上就是控制升溫速度。啟動初期，水循環尚不正常，汽包下部水的流速較低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，放熱系數小，故汽包下部壁溫低；汽包上部蒸汽對汽包壁凝結放熱，故上部壁溫較高，從而使汽包上、下壁引起溫差，同時汽包內、外壁也引起溫差。因此，蒸汽溫度的過快提高，將使汽包因受熱不均而產生較大的溫差熱應力，嚴重影響汽包壽命。另外，升溫過快，對壓力管道、緊固件、流量孔板及法蘭等也不影響。所以在鍋爐啟動初期，必須要嚴格控制升壓速度。
15、在鍋爐啟動過程中，汽包上、下壁溫差壁是如何產生的？
答：在啟動過程中，汽包壁從工質吸熱，溫度逐漸升高。啟動初期，鍋爐水循環尚不正
11、常，汽包下部水的流速較低或局部停滯，水對汽包壁的放熱為接觸放熱，放熱系數小，故汽包下部壁溫較低；汽包上部與蒸汽對汽包壁凝結放熱，其對流換熱系數要比下部的水高好多倍，故上部壁溫較高，從而使汽包上、下壁引起溫差。
16、在鍋爐啟動過程中，如何控制汽包壁溫差在規定范圍內？
答：啟動過程中要控制汽包壁溫溫差在40℃以內，可采用以下措施：
1、嚴格控制升壓速度，特別是低壓階段的升壓速度。這是防止汽包壁溫差過大的根本措施。為此，升壓過程中要嚴格按照規定的升壓曲線進行升壓。若發現汽包壁溫差過大時，要暫時停止升壓。控制升壓速度的手段是控制好燃料量。
2、升壓初期汽壓上升要穩定，盡量減小汽壓波動。
12、
3、加強水冷壁下聯箱適當放水。水冷壁下聯箱適當放水，對促進水循環、使受熱面受熱均勻和減少汽包壁溫差是很有效的。
4、維持燃燒的穩定和均勻。采用對稱投入油槍，定期切換和采用多油槍少油量的方法，使爐膛熱負荷均勻。
5、對裝有爐底加熱的鍋爐，可適當延長加熱時間。在不點火情況下，盡量提高汽包壓力。
6、盡量提高鍋爐給水溫度。
17、在啟爐過程中，如何控制汽包水位？
答：在鍋爐啟動過程中，應根據鍋爐工況調整汽包水位。
1、點火初期，鍋水逐漸受熱、汽化、膨脹、使水位升高，應采用定期排污以適當降低水位，既可提高鍋水品質，又可促進水循環。
2、隨著汽壓、汽溫、的升高，排氣量逐漸增大，應根據
13、汽包水位的變化趨勢，及時補充給水。
3、在進行鍋爐沖水管或安全門校驗時，應注意“虛假水位”并提高調整。
4、根據鍋爐負荷情況，及時切換給水管路運行，并投入給水自動裝置。
18、在汽輪機沖轉過程中，鍋爐如何控制蒸汽參數？
答：當鍋爐主汽壓力，溫度達到汽輪機的沖轉參數時，汽輪機開始沖轉。在汽輪機沖轉過程中，主要依靠調整旁路的開度來控制主蒸汽壓力。當汽輪機中速暖機完畢繼續升速時，則應通過調整旁路及增加燃料來控制蒸汽參數。當汽輪機全速，發電機并列帶負荷進行暖機時，鍋爐應保持主汽壓不變，將汽溫逐漸升高，以滿足汽輪機低負荷暖機的需要。
19、自然循環鍋爐在冷態啟動過程中應注意哪些事項？
14、
答：（1）嚴格控制汽包壁溫差不大于40℃，并定期記錄各部分膨脹指示，若汽包壁溫差超過40℃時，應及時調整燃燒，加強排污，降低升壓速度，方可繼續升壓。
? （2）控制再熱蒸汽溫度在規定范圍內，在點火過程中，通過控制煙氣溫度來防止再熱器超溫。在啟動升壓過程中，要開啟再熱器疏水門，將再熱器煙氣擋板調整至100%，同時注意旁路系統正常投入，確保再熱蒸汽溫度差不超過規定值。
? （3）注意防止受熱面管壁超溫。在啟動過程中，應嚴格監視過熱出口溫度及管壁溫度，及時投入各級減溫水，當負荷達到一定值時，及時投入高壓加熱器，防止管壁超溫。
? （4）加強水位控制，在啟動升壓過程中，鍋爐工況變化多，如燃燒調
15、節，排汽量改變，排污等，這些都會對水位產生不同程度的影響，若調節控制不當，將會引起水位事故。
? （5）注意壓力與溫度的協調控制。在啟動過程中，要通過各種手段，調節汽溫與汽壓一致，實現協調控制。
20、自然循環鍋爐熱態啟動時應注意哪些事項？
答：熱態啟動過程與冷態啟動過程基本相同，但在熱態啟動時要特別注意以下幾點：
?（1）點火前，鍋爐各疏水門閉位置，當主汽溫度與高溫過熱器入口汽溫之差小于30℃時，全開高溫過熱器集汽聯箱疏水門。高低壓旁路系統投入后，關小或關閉上述疏水門。
?（2）熱態滑參數啟動前，汽包內工質保持一定壓力，在啟動升溫曲線上可以找到一個對應點，鍋爐點火后，要很快啟動
16、旁路系統，以較快的速度調整燃燒，達到上述對應點，避免因鍋爐通風，吹掃等原因使汽包壓力有較大幅度降低，此后按曲線進行升溫升壓。
?（3）在啟動時用機組的旁路減壓閥，一次汽和二次汽管道的疏水閥或鍋爐的向空排汽閥來控制鍋爐的汽壓汽溫。汽輪機沖轉前，盡量少用或不用減溫水調節。
21、強制循環鍋爐較自然循環鍋爐有何優點？
答：強制循環鍋爐在下降管上加裝了鍋水循環泵，從而建立了良好的鍋爐水循環。在鍋爐點火前應先啟動鍋水循環泵，形成先建立循環然后才點火的運行的方式，這樣就使水冷壁在啟動過程中，不管各根管子之間吸熱差如何，都能保證每根管子都有相同溫度的工質流過，因而使水冷壁溫度分布均勻，膨脹自由，有
17、利于縮短啟動時間，節約點火用油。
22、強制循環鍋爐與自然循環鍋爐冷態啟動有何不同？
答：1、強制循環鍋爐啟動時，要對鍋水循環泵進行注水排空操作。
? ? ?2、強制循環鍋爐的進水及鍋水循環泵的啟動。必須在循環泵注水排空、一次冷卻水沖洗等工作結束后才允許向鍋爐進水。鍋爐進滿水后，啟動鍋水循環泵，然后才進行鍋爐點火。
23、鍋爐啟動初期控制汽包水位為何應以云母水位計和電接點水位計為準？
答：這是因為就地云母水位計是根據連通管原理直接與汽包連通，它不需要媒介和傳遞，直觀而可靠地指示汽包水位。電接點水位是根據汽和水的導電率的不同的原理測量水位，指示不受汽包壓力變化影響。而其他水位如差壓
18、型低置水位計由“水位、差壓”轉換位置等組成，轉換裝置包括熱套正壓室、漏斗傳壓等，在啟動初期由于正壓室內還未充滿飽和水時，就不能正確反應汽包水位。所以，啟動初期應以云母水位計和電接點水位計為準，控制汽包水位。
24、鍋爐啟動初期為何不宜投減溫水？
答：在鍋爐啟動初期，蒸汽流量較小，汽溫較低，若在此時投減溫水，很可能會引起減溫水與蒸汽混合不良，使得在某些蒸汽流速較低的蛇形管圈內積水，造成水塞，導致超溫過熱，因此在鍋爐啟動初期應不投或少投減溫水。
25、鍋爐啟動時省煤器發生汽化的原因與危害有哪些？如何處理？
答：鍋爐點火初期，省煤器只是間斷進水時，其中的水溫將發生波動。在停止進水時，
19、省煤器內不流動的水溫度升高，特別是靠近出口端，可能發生汽化。進水時，水溫又降低，這樣使省煤器管壁金屬產生交變熱應力，影響金屬及焊口的強度，日久會產生裂紋造成損壞。當省煤器出口處汽化時，會引起汽包水位大幅度波動和緊隨發生困難，此時應加大給水量將汽塞沖入汽包，待汽包水位正常后，盡量保持連續進水或在停止進水的情況下開啟省煤器在循環門。
26、火力發電廠其它系統介紹
? ? ??輸煤系統：運輸燃料進入廠房，進行初步加工和燃料篩選工作，同時完成外加物質的混合工作。所包涵的主要設備有斗輪機、碎煤機、翻車機、輸煤皮帶等。
? ? ?化學水系統：將天然水在進入汽水系統前先除去雜質。其流程一般為：天然
20、水――混凝沉淀――過濾――離子交換――補給水?；炷恋硎羌尤牖炷齽?，產生絮凝體。過濾處理是使用石英砂等濾料除去細小懸浮物?；瘜W除鹽是使用混床除去金屬離子和酸根，常使用樹脂除鹽。
? ? ?循環水系統：為機組提供冷卻水源。工業生產過程中產生的廢熱，一般要用冷卻水來導走。從江、河、湖、海等天然水體中吸取一定量的水作為冷卻水，冷卻工藝設備吸取廢熱使水溫升高，再排入江、河、湖、海，這種冷卻方式稱為直流冷卻。當不具備直流冷卻條件時，則需要用冷卻塔來冷卻。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣。
27、單元機組集控運行
? ? ??機組按照啟動前所處溫
21、度狀態可分為冷態啟動和熱態啟動。按照沖轉汽輪機的主蒸汽參數可分為額定參數啟動和滑參數啟動。
? ? ??滑參數啟動程序：啟動前準備――鍋爐上水――點火――升壓升溫――暖管――沖轉――暖機――升速――并網、帶負荷――升負荷。
? ? ??鍋爐運行及監視因素：維持適應的蒸發量。均衡給水，維持汽包水位。保證汽水品質。控制蒸汽壓力及溫度。燃燒調整。減少熱損失，提高鍋爐熱效率。
? ? ??汽機運行及監視因素：主蒸汽壓力及溫度。再熱蒸汽壓力及溫度。凝汽器真空。軸向位移。機組振動。軸瓦溫監測。汽輪機壽命管理。
? ? ??單元機組的負荷調節：鍋爐跟隨的負荷調節方式，汽機跟隨的負荷調節方式，機爐協調控制的負荷調節方式。
鍋爐投運技術問答題含解析 P12
