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1、一、化工工藝節能降耗的重要性
化工工藝節能降耗的重要性主要包括以下幾點：
第一，提升生產效率。最近幾年，由于我國社會經濟發展速度越來越快，我國資源也日益緊缺，根本不符合化工行業的有關生產指標。有些化工工廠由于資金不足以及資金周轉受阻等等，造成工廠不能穩定發展。這樣就不利于促進我國化工行業可持續發展。但是通過應用節能降耗技術，可以提升工廠的生產效率。相同的資源，通過采用節能降耗技術，可以將一些不必要的生產步驟省略，使生產效率獲得大幅度提升，讓化工工廠有更多的產出值，盡量滿足化工行業的生產需求。
第二，減少生產成本。通過運用節能降耗技術，可以大大的減少生產成本。由于化工企業購買相同的原材料，
2、運用節能降耗技術可以生產出許多成品，相對于傳統的化工企業而言，多出的產品收益可以減少生產成本。此外，在制作中采用傳統化工工藝，必須要避免消耗很多資源，確保其符合節能降耗的要求。
二、化工工藝中主要的節能降耗技術措施
利用節能降耗技術措施，可以減少企業的生產成本，而且進一步放大有限的資源價值，對資源進行循環利用，還積極響應國家號召，促進自身的轉型升級，所以在化工企業的實際生產中必須要合理運用節能降耗技術。下面對此進行詳細分析：
（一）改善化工生產工藝
在進行化工產品生產時，化工工藝容易影響化工產品的生產質量，而且也對化工生產能耗有直接的影響，所以作為化工企業，在化工產品生產中必須要科
3、學管理已有的化工工藝，以免在生產中浪費不必要的能源。
并且企業必須要積極改善化工工藝，減少化工工藝產生的能耗。在以上過程中，對于化工企業來說，必須要有效管理化工工藝能耗，比如：可以通過熱管交換器降低化工生產過程中的余熱排放，不僅可以二次利用余熱資源，而且可以防止余熱能源污染空氣。
就改善化工生產工藝來講，化工企業必須要投入足夠的技術以及資金，以確保工藝創新的應用價值，企業在改善生產工藝中必須要合理制定有關的管理制度，以確?；どa工藝改善活動正常進行。
（二）積極使用新的工藝、新的技術以及新的設備
在不斷加快工業發展進程的基礎上，合理利用新的工藝技術以及設備，促進化工工藝進程是至關
4、重要的。因此，在該過程中，必須要根據現階段的實際發展情況，采取適合的方法。
其一，在選擇化工工藝技術以及工藝設備時，必須要根據生產的具體情況，不斷改造與升級每個方面的內容，以增加總體生產效益。
其二，通過綜合考慮企業的實際生產需求以及生產情況，有效解決由于間歇性生產而導致的浪費大量資源問題，即對整個生產過程進行科學規劃。
其三，需要準確把握分類方式以及分類裝置的有效性，對化學產品的實際純凈度進行認真考查，在開展提純工作以及二次分離工作時，應該正確使用其傳授以及填料裝置，這樣在很大程度上可以創新以往的工作發展模式，對節能裝置進行充分利用，達到節能降耗的發展目的。
（三）科學把控化工生
5、產中由于動力造成的能源損耗
在化工生產中難免會產生或多或少的動力能耗，所以在化工企業發展中必須要將動力能耗問題迅速解決。要想對化工工藝的能源消耗進行合理控制，必須要注意以下幾點：
第一，采用變頻節能調速的方法。將此方法和化工生產進行結合，通過變頻節能調速的手段確保電機正常運行，顯著降低電力的使用。在這項技術應用過程中，需要事先合理設計相應的調速方案，對于一些又老又舊的閥門，必須要及時更新，通過靜態調節讓電力拖動系統可以正常運行，而且也可以使設備負荷大幅度減少，避免浪費更多的電能。
第二，不斷優化組合化工供熱系統。供熱在動力能耗中是不可或缺的組成部分，完善有關系統。在化工生產中，就供熱
6、系統的優化來講，對系統的配置進行改進，合理利用熱能源和冷能源，防止存在高熱低用的情況。
第三，改變電氣以及電機的運行功率。在化工生產中普遍使用大型的生產設備。利用改變電機運行功率，讓輸出頻率和輸入頻率可以處于相對平衡的狀態，在確保企業生產穩定運行的同時，明顯降低由于化學反應而導致的能源浪費，而且可以降低由于設備運行造成的動力能源不必要浪費。
（四）正確選擇設備
一般來說，不管是我國化工運行還是生產流程，都離不開設備，正確選擇設備既可以提高工作水平，又可以降低能源消耗。
因此，對于化工企業來說，為了可以合理利用節能降耗工藝，最根本的任務是選擇適合的設備，不能選擇錯誤的機器型號，這樣可
7、以為做好平時化工工藝打下良好的基礎，以進一步推動我國化工行業穩定發展。通常，在選擇設備型號時必須要遵循相應的基本原則，作為有關工作人員，必須要根據化工行業的實際發展情況，確保選擇的設施具有較強的經濟性以及合理性，這樣才可以確保設備穩定運行。
就合理性來講，是指設施應該有合理的結構，工作人員熟練掌握各項操作步驟，可以迅速做好自己的工作，與現階段的生產環境相符，而且對提高生產效率是非常有利的。若工作人員要想正確選擇設施，必須要積極完善生產流程，那么，之所以這樣做，其主要原因在于化工企業在實際生產過程中容易碰到腐蝕材料，比如：強堿以及強酸等等，只要出現操作錯誤的情況或者選擇錯誤的設施型號，
8、就極有可能發生重大安全事故，甚至直接威脅由廣州人員的身體健康，導致企業受到嚴重的經濟損失。
此外，化工企業的所有生產設施都必須要具有相當高的性價比，這樣才可以增加化工企業的經濟效益。
（五）重視能耗管理
在化工生產中能耗能源的形式是以動能以及電能等等為主，對于動能，技術人員可以降低動能消耗，進而減少能源消耗。對于電能，技術人員可以嘗試著改變生產中的變頻模式，讓電能輸入與輸出沒有較大的差距，以降低電能消耗。
在能源管理中，技術人員必須要全面分析總結原來的生產數據信息，以準確計算出最適宜的生產能耗模式，充分利用能源而且實現節能降耗的目標。除此之外，在化工生產中也可以通過輔助材料減少能耗，比如：使用阻垢劑可以防止管道和生產設備內部堆積大量的水垢，以防水垢直接影響熱能傳遞，進而保證熱能傳遞效率。
并且企業可以通過催化劑加快化學反應速度，以確保化學材料具有更高的生產價值。
化工工藝中主要的節能降耗技術措施
