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1、高處作業安全管理制度
一、目的
為了進一步規范礦井高處作業安全管理,防范高處墜落事故的發生,確保員工生命安全,特制定本制度。
二、適用范圖
本制度適用于內部作業人員高處作業安全管理。
三、高處作業的定義
指人在一定位置為基準的高處進行的作業。國家標準GB/T3608-2008《高處作業分級》規定:“凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業,都稱為高處作業。“根據這一規定,在建筑業中涉及到高處作業的范圍是相當廣泛的。在建筑物內作業時,若在2M以上的架子上進行操作,即為高處作業。
四、高處作業的分級
1、高處作業高度在2一5m時,為一級高處作業。
2、高處作
2、業高度在5一15m時,為二級高處作業。
3、高處作業高度在15一30m時,為三級高處作業。
4、高處作業高度在30m以上時,稱為特級高處作業。
五、安全管理規定
1、高處作業必須辦理《高處作業安全工作票》,由作業單位提出申請,由安檢科負責辦理,高處作業工作票一式二份,一份由現場安全負責人持有,一份由安檢科留存。工作票不得涂改、代簽,保存期一年,未經相關部門批準,嚴禁擅自進行高處作業;
2、在進行高處作業前,作業人員必須按照規定穿戴符合國家標準的勁動保護用品,系好安全帶、戴好安全帽,且要檢查試驗完好性,安全帶的栓掛不得低掛高用,不得用繩子代替。
3、遇有五級以上大風、暴雨或雷電天氣時
3、,嚴禁進行高處作業。
4、有限空間作業前必須對作業人員進行安全培訓,貫徹學習有關安全措施,未參加學習人員嚴禁參與施工作業;
5、對患有職業禁忌證和年老體弱、貓勞過度、視力不準及酒后等人員嚴禁進行高處作業。
6、進行高處作業的人員一般不應交叉作業,凡因工作需要,必須交滅作業時,要設安全網、防護碰等安全設施,嚴禪上下垂直作業,必要時設專用防護棚或其他隔離措施。
7、高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護,監護人應堅守崗位,確認各項安全措施葬實,對現場的作業人員的違章行為有權進行制止。
8、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,上下時手中不得拿物件,日必須從指定的路線上下,禁止
4、從上往下或從下往上拋擲工具、物體或雜物等,不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上,工作完畢時應及時將各種工具、零部件等清理干渾,防止墜落傷人。
9、進行高處作業前,應檢查腳手架、踏板等上面是否有水、泥、冰等,如果有,要采取有效的防滑措施,當結冰、積雪嚴重而無法清除時,應停止高處作業。
10、高處作業地爐應與架空電線保持規定的安全距離,年要防止運輸的導體材料觸碰電線。
11、高處作業使用梯子時,首先檢查梯子要堅固,放置要牢穩,立梯坡度一般以60度左右為宜,并應設防滑裝署。梯頂無搭鉤,檢腳不能穩固時必須有人扶梯。人字梯拉繩須牢固。
12、在采取地(零)電位或等(同)電位作業方式進行帶電高
5、處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。
13、高處作業應與地面保持聯系,根據現場配備必要的聯絡工具,并指定專人負責聯系。
14、發現高處作業的安全措施有缺陷和隱患時,應及時解決,危及人身安全時,應停止作業。
四、吊裝作業安全管理制度
1.目的
為規范吊裝作業安全管理,減少吊裝事故的發生,確保員工生命安全,特制定本制度。
2.適用免圍
本制度適用于本礦及相關方的吊裝作業安全管理。
3.職責
3.1監著實施,組織安排作業人員,對作業人員進行安全教育,確保作業安全。
3.2作業人員職責:應遵守吊裝作業安管理標準,按規定穿戴勞動防護用品和安全保護用具,認真執行安全措施,在安全措施不完
6、善或沒有辦理有效作業票時應拒絕吊裝作業。
3.3監護人職責:負責確認作業安全措施和執行應急預案,遇有危險情況時命令停止作業。吊裝作業過程中不得離開作業現場。監督作業人員按規定完成作業,及時糾正違章行為。
3.4作業所在單位(部門)負責人職責:會同作業負責人檢查落實現場作業安全措施,確保作業場所符合吊裝作業安全規定。
3.5安檢科職責:負責監督檢查吊裝作業安全措施的落實,簽發高處作業票。
3.6其他簽字領導的職責:對特殊吊裝作業安全措施的組織、安排、作業負總則。
4.工作程序
4.1作業分級
吊裝作業按照吊裝重物質量不同分為:
a)一級吊裝作業:吊裝重物的質量大于100t的;
7、b)二級吊裝作業后裝重物的質量大于等于40t,小于等于100t的;
c三級吊裝作業:吊裝重物的質量小于40t的。
4.2作業要求
4.2.1口裝質量大于等于40t的重物和大型主體結構,應編制吊裝作業方案。吊裝物體質量雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案,吊裝作業方案應經審批。
4.2.2吊裝現場應設署安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內,安全警戒標志應符臺GB2894的規定。
4.2.3不應靠近輸電線路進行吊裝作業。確需在輸電線路附近作業時,應按規定保持足夠的安全距離。不能滿足時,應停電后再進行作業。
4.
8、2.4大雪、暴雨、大霧及6級以上風時,不應露天作業。
4.2.5作業前,作業單位應對起重機械、吳具、索具、安全裝置等進行檢查,確保其處于完好狀態。
4.2.6應按規定選擇使用滿足負荷吊裝安全要求的吊具、索具,不得超負荷吊裝。
4.2.7不應利用管道、管架、電桿,機電設備等用作吊裝錨固點。未經有關部門審核批準,不得將建筑物、構筑物用作錫固點。
4.2.8吊裝指揮人員應佩戴明顯的標志,站在能同時看到被吊物及起重機械的視線清楚的位置,并按GB5082規定的聯絡信號進行指揮。
4.2.9所有的被吊物在被吊運時都要根據需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作
9、業人員與被吊物間的安全距離。
4.2.10起吊前要確保司索人員遠離吊運工件及吊遠工件周圍沒有障礙物,并應進行試吊(在吊索張緊受力后,指拂人員、司索人員首先檢查確認吊具、索具的固定情況,無誤后將吊運工件吊起離開地面或墊墩300mm左右,停頓時間1分鐘左右),試吊中檢查全部機具、錨固點受力情況,發現問題應將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,確認安全后方可正式吊裝。
4.2.11起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。
4.2.12盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止因索具疲勞折斷而引發墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內吊
10、車司機禁止離開駕駛室。
4.2.13在起重機械行走時應鳴號,提示周圍人員吊裝作業正在進行中。
4.2.14起重機械操作人員應遵宇如下規定:
A）按指拂人員發出的指揮信葉進行操作。仕何人發出的緊急停止信號均應立即執行。吊裝過程中出現故障時,應立即向指揮人員報告。
B）單臺起重機械吊運作業時,吊運的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%,重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起。
C）利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步,各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的80%。
D）下放吊物時,不得任其自由下落(溜）。不得利用極限位署限制
11、器停車。
E）不得在起重機械工作時對其進行檢修。不得在有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器。
F）停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中懸留。
G）以下情況不得起吊:
1.無法看清場地、吊物,指揮信號不明。
2.起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮署物。
3.重物振綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡,繩打結,繩一齊,斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊。
4.重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起。
4.2.11司索人員應遵守如下規定:
A）聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
B）不應用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規格的索具混在一
12、起使用。
C）吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在同一垂直線上。起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠。吊運零散件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具。
D）起吊重物就位時,應與吊物保持一定的安全距離,用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位。
E）起吊重物就位前,不應解開吊裝索具。
F）與司索工有關的不應起吊的情況,司索工應做相應處理。
4.2.12用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規程。
4.2.13作業先畢應做如下工作:
A）將起重臂和吊鉤收放到規定位置,所有控制手柄均應放到零位,電氣控制的起重機械的電源開關應斷開。
B）對在軌道上作業的吊車,應將吊車停放在指定位置有效錨定。
C）吊索、吊具應收回,放置到規定位罩,并對其進行例行檢查。
5.吊裝作業十不吊
5.1指揮信號不明不吊。
5.2斜吊〔(斜牽、斜拉)不吊。
5.3被吊物重量不明或超負荷不吊。
5.4散裝物盛裝過滿或捆扎不牢不吊。
5.5吊物上有人不吊。
5.6埋在地下的構件不吊。
5.7機械安全裝置失靈不準吊。
5.8光線昏暗看不清吊裝物件的起落點不吊。
5.9吊物邊緣棱角與索具直接接觸無防護措施不吊。
5.10六級及以上強風不吊。
某礦業公司高處作業安全管理制度
