車床曲柄工藝及銑24槽夾具設計
24頁 9600字數+論文說明書+任務書+9張CAD圖紙【詳情如下】
壓板.dwg
夾具體.dwg
定位鍵.dwg
工序卡片.dwg
工藝過程卡片1.dwg
工藝過程卡片2.dwg
車床曲柄工藝及銑24槽夾具設計說明書.doc
車床曲柄零件圖.dwg
過程卡片.dwg
銑槽夾具裝配圖.dwg
目 錄
設計任務書
一、 夾具特點及零件的分析…………………………………(3)
1.1、夾具特點…………………………………………………(4)
1.2、零件的分析………………………………………………(9)
二、 工藝規程設計…………………………………………(10)
2.1、確定毛坯的制造形式……………………………………(12)
2.2、基面的選擇………………………………………………(16)
2.3、制訂工藝路線……………………………………………(17)
2.4、機械加工余量工序尺寸及毛坯尺才的確定……………(18)
2.5、確定切削用量及基本工時………………………………(19)
三、 夾具設計………………………………………………(21)
四、 參考文獻………………………………………………(23)
一、夾具特點
1.1夾具的特點
機床夾具通常是指裝夾工件用的裝置:至于裝夾各種刀具用的裝置,則一般稱為“輔助工具”。輔助工具有時也廣義地包括在機床夾具的范圍內。按照機床夾具的應用范圍,一般可分為通用夾具,專用夾具和可調整式夾具等。
通用夾具是在普通機床上一般都附有通用夾具,如車床上的卡盤,銑床上的回轉工作臺,分度頭,頂尖座等。它們都一標準化了,具有一定的通用性,可以用來安裝一定形狀尺寸范圍內的各種工件而不需要進行特殊的調整。但是,在實際生產中,通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要;或者因為生產率低而必須把通用夾具進行適當的改進;或者由于工件的形狀,加工的要求等的不同須專門設計制造一種專用夾具,以解決生產實際的需要。
專用夾具是為了適應某一工件的某一工序加工的要求而專門設計制造的,其功用主要有下列幾個方面:
1.保證工件被加工表面的位置精度,例如與其他表面間的距離精度,平行度,同軸度等。對于外行比較復雜,位置精度要求比較高的工件,使用通用夾具進行加工往往難以達到精度要求。
2.縮短了工序時間,從而提高了勞動生產率。進行某一工序所需要的時間,其中主要包括加工工件所需要的機動時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分。采用專用夾具后,安裝工件和轉換工位的工作都可以大為簡化,不再需要畫線和找正,縮短了工序的輔助時間并且節省了畫線這個工序,從而提高了勞動生產率.在生產中由于采用了多工件平行加工的夾具,使同時加工的幾個工件的機動時間將與加工一個工件的機動時間相同。采用回轉式多工位連續加工夾具,可以在進行切削加工某個工件的同時,進行其它工件的裝卸工作,從而使輔助時間與機動時間相重合?？傊?隨著專用夾具的采用和進一步改善,可以有效地縮短工序時間,滿足生產不斷發展的需要。
3.采用專用夾具還能擴大機床的工藝范圍。例如在普通車床上附加鏜模夾具后,便可以代替鏜床工作;裝上專用夾具后可以車削成型表面等,以充分發揮通用機床的作用。
4.減輕勞動強度,保障安全生產。根據生產需要,采用一些氣動,液壓或其它機械化,自動化程度較高的專用夾具,對于減輕工人的勞動強度,保障生產安全和產品的穩質高產都有很大作用。加工大型工件時,例如加工車床床身上,下兩面上的螺孔,需要把床身工件翻轉幾次進行加工,勞動強度大而且不安全。采用電動回轉式鉆床家具后,就能夠達到提高生產效率,減輕勞動強度,保障生產安全的目的。
專用夾具在生產上起著很大的作用,那么是不是在任何場合都要設計和采用呢!這個問題就是具體問題具體的分析。上面說的關于專用夾具在生產中的作用,只是事物的一個方面。另一方面,由于夾具的設計,制造和所用的材料等須消耗一定的費用,增加了產品的成本。因之,在什么情況下采用什么樣的夾具才是經濟合算的,這是一個大問題,特別對于重大的,設計制造工作量大的專用夾具需與工人師傅等三結合共同研究解決。事物總是一分為二的,專用夾具也存在缺點,即專用夾具的專用性和產品多樣性的矛盾。由于專用夾具只適用于一個工件加工的某一個工序,因而隨著產品品種的不斷增多,夾具數量也不斷上升,造成存放和管理上的困難;而當某產品不再進行生產時,原來的夾具一般都無法重新利用,造成浪費.同時,專用夾具的設計生產時間周期長,與生產的迅速發展也有矛盾。但是在當前成批生產的機械工廠中,多數還是采用通用機床加上專用夾具進行工件的機械加工。
可調整夾具是為了擴大夾具的使用范圍,彌補專用夾具只適用與一個工件的某一特定工序的缺點,正在逐步推廣使用可調整式的夾具?？烧{整式夾具一般可分為標準化夾具,成組夾具和組合夾具等。
1.標準化夾具:標準化夾具就是利用本廠已規格化了的部分或全部標準零件裝配成的專用夾具。專用夾具中的大件,如夾具體,以及定位元件,夾緊件和機械夾緊用的氣缸部件等,經過標準化,尺寸規格化后有利于工廠成批準備配件,成批加工,這樣可使夾具的設計,制造工作加快,節省費用。另外,當產品更改,夾具不再使用時可以拆開,把標準零件保存起來,備以后使用。
2.成組夾具:多品種,小批量生產的機械加工車間中,往往可以采用成組加工法。采用成組加工法,是把多種產品的零件按加工所用的機床和刀具,夾具等工藝裝備的共性分組,同一組的零件能在同一臺機床上用共同的工藝裝備和調整方法進行加工。例如分成軸類,套類,盤類,齒輪,杠桿,支架類等各種零件。成組夾具就是根據一組安裝方法相類似的零件而設計的,只要稍作調整或更換夾具上的某些定位,夾緊件,就可以從加工某一工件轉為加工另一工件。
3.組合夾具:組合夾具是有一套專門設計制造,便于組裝和拆卸的有各種不同的形狀,不同尺寸規格并且有完全互換性和耐磨性的標準元件和合件所組成。利用這些元件和合件,根據加工工件的需要可以組裝成車,磨,銑,刨,鉆,鏜等工序用的各種不同的機床夾具。夾具使用完畢,可以方便的拆開,洗凈元件存放起來,留待以后組裝新夾具時再用。因之組合夾具是具有高度標準化和系列化元件的新型工藝裝備。關于組合夾具的問題,其設計原理基本相同。
結 束 語
真是感慨萬千。它使我從中學到了以前在課堂上根本就學不到的東西！
在這次設計過程中，使我真正的認識到自己的不足之處，以前上課沒有學到的知識，在這次設計當中也涉及到了。使我真正感受到了知識的重要性。
這次設計將我以前學過的機械制造工藝學、公差與配合、機械制圖、機械基礎等知識很好的串聯了起來，起到了穿針引線、鞏固所學的作用。
在設計中掌握了如何利用AUTOCAD和一些計算機軟件，因為學的時間長了，因此在開始畫圖的時候有很多問題，而且不熟練，需參閱課本。但現在已經可以熟練的運用了。CAD制圖不管是現在，對以后工作也是有很大的幫助的。
謝 辭
首先感謝我的指導老師，在設計過程中，老師幫我指出了設計中的許多不足，細心幫我解答了許多疑難問題。感謝老師的悉心指教！
在課題的研究過程中，得到了本班同學的大力支持，在此表示由衷的感謝!
參 考 文 獻
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[3]文斌主編，管接頭和管件選用手冊，機械工業出版社,2006.1
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[6]陳于萍，周兆龍，何小龍，互換性與測量技術基礎，第二版，2007.2
[7]王孝達主編，金屬工藝學，高等教育出版社，1997.7
[8]劉小年,陳婷,崔建軍,機械制圖,第二版，機械工業出版社，2004.5
[9]丁樹模,周驥平主編,液壓傳動,第二版，2006.1
[10]范厚軍主編，緊固件手冊，江西科學技術出版社，2004.1
[11]劉承啟主編，新編銑工計算手冊，機械工業出版社，2001.5
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