齒圈整體感應淬火專機液壓系統設計
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液壓泵站裝配圖.dwg
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齒圈整體感應淬火專機液壓系統設計說明書.doc
目 錄
目 錄 1
引言: 5
1.液壓系統設計規劃 5
2.齒圈整體感應淬火專機介紹 8
3. 液壓傳動發展概況 8
3.1液壓傳動的工作原理及組成部分 9
3.1.1 液壓傳動的工作原理 9
3.1.2 液壓傳動的組成部分 10
3.1.3 液壓傳動的優缺點 10
4、液壓系統設計 12
4.1 明確設計要求,制定基本方案 12
4.1.1 設計要求 12
4.1.2 制定液壓系統基本方案 12
4.2 液壓系統各液壓元件的確定 14
4.2.1 液壓介質的選擇 14
4.2.2 擬定液壓系統圖 15
4.3 液壓系統主要參數計算 16
4.3.1 選系統工作壓力 16
4.3.2 液壓缸主要參數的確定 16
4.3.3 液壓缸強度校核 17
4.3.4 液壓缸穩定性校核 19
4.3.5 計算液壓缸實際所需流量 21
4.3.6 繪制液壓缸工況圖 22
4.4 液壓閥的選擇 22
4.4.1 液壓閥的作用 22
4.4.2 液壓閥的基本要求 23
4.4.3 液壓閥的選擇 23
34DF30-E10B-D 23
5 液壓泵站及其輔助裝置 24
5.1 液壓泵站 24
5.1.1 液壓泵站概述及液壓泵站油箱容量系列標準 24
5.1.2 各系列液壓泵站的簡述 25
5.2 液壓泵 26
5.2.1 液壓泵的選擇 26
5.2.2 液壓泵裝置 27
5.3 電動機功率的確定 29
5.4 液壓管件的確定 29
5.4.1 油管內徑確定 29
5.4.2 管接頭 29
5.5 濾油器的選擇 30
5.5.1 濾油器的作用及過濾精度 30
5.5.2 選用和安裝 30
5.6 油箱及其輔件的確定 31
5.6.1 油箱 31
5.6.2 空氣濾清器 33
5.6.3 油標 33
6 液壓缸的設計計算 34
6.1 液壓缸的基本參數的確定 34
6.2 液壓缸主要零件的結構、材料及技術要求 34
6.2.1 缸體 34
6.3 缸蓋 37
6.3.1 缸蓋的材料 37
6.4 活塞 37
6.4.1 活塞與活塞桿的聯接型式 37
6.4.2 活塞與缸體的密封 38
6.4.3 活塞的材料 38
6.4.4 活塞的技術要求 38
6.5 活塞桿 39
6.5.1 端部結構 39
6.5.2 端部尺寸 39
6.5.3 活塞桿結構 40
6.5.4 活塞桿材料 41
6.5.5 活塞桿的技術要求 41
6.6 活塞桿的導向、密封和防塵 41
6.6.1 導向套 41
6.6.2 桿的密封與防塵 42
6.7 液壓缸的緩沖裝置 42
6.8 液壓缸的排氣裝置 42
6.9 液壓缸安裝聯接部分的型式 43
6.9.1 液壓缸進出油口的聯接 43
6.9.2 液壓缸的安裝方式 43
結 論 44
致 謝 45
摘 要:齒圈整體感應淬火專機是對大型齒輪進行齒面淬火而研制的專用機床。專機工作時,齒輪裝卸時的往復運動,高頻加熱時的上下運動以及噴水機構的運動都由液壓系統來完成。本文介紹了專機液壓系統的設計過程。
關健詞:液壓系統;液壓元件;負載;整體淬火
The Design of hydraulic system in Gear Whole Quenching Engine
Bed Special Plane QIAN Bin & HAN Jiang
Abstract: Gear Whole Quenching Engine Bed Special Plane is the machine designed for surface quenching of large-sized gear When it runs, the loading and unloading movement of the reciprocating gear, the up and down movement of high frequency heating and the operation of water-spraying structure are all done by hydraulic system. This thesis introduces the
designing process of this system.
Keywords: hydraulic system; hydraulic element; load; whole quenching.
引言:專業技術人員在實踐中設計的實用的液壓傳動系統,能較好地實現齒圈整體感應淬火專機的相關運動。液壓傳動系統的設計是整個機器設計的一部分,它的任務是根據機器的用途、特點和要求,利用液壓傳動原理,擬訂合理的液壓系統圖,再經過必要的計算來確定液壓系統的參數,然后按照這些參數來選擇液壓元件并進行系統的結構設計。
1.液壓系統設計規劃
1.1.總體規劃、確定液壓執行元件
液壓執行元件的類型、數量、安裝位置及其與主機的連接關系,對主機的設計有很大的影響,所以,在考慮液壓設備的總體方案時,確定液壓執行元件和確定主機整體結構布局是同時進行的。考慮到本方案及具體情況,液壓元器件采用集成塊式結構,因為集成塊設計、制造比較方便,不容易出錯,而且這種設計方法是目前液壓設計的主流方法,市場上這種類型的液壓元件(如各種液壓閥)規格齊全,價格也較低。油缸選擇柱塞缸,采用螺紋聯接方式與專機主體部分安裝。液壓泵選擇定量葉片泵。
1.2.明確液壓執行元件的載荷、速度及其變化規律
由于主機的載荷是經過機械傳動關系作用到液壓執行元件上的,故需要經過計算才能明確。進行新機型液壓系統設計時,其載荷往往需要由樣機實測、同類設備參數類比或通過理論分析得出。當用理論分析確定液壓執行元件的載荷時,必須仔細考慮其所有可能負荷,如工作載荷、慣性載 荷、彈性載荷、摩擦載荷、重力載荷和背壓載荷等。
1.3.草擬液壓系統原理圖
1.3.1.選擇液壓回路
(a)根據液壓系統所完成的功能和工作機械對液壓系統的設計要求來設計液壓回路。由于本方案設計的機床所需工作壓力、流量、功率均不大,而且本方案執行機構速度低、調速范圍小,對工作穩定性要求也不是很高,所以選擇的是節流調速。
結 論
本文對具有典型代表性的液壓系統——25KN齒圈整體感應淬火專機液壓機液壓系統進行了參數計算和結構設計。在液壓油路和各液壓元件的選擇及分析,集成塊上各液壓閥的布置,以及系統和油缸的裝配方案的選擇、比較和確定上都做了一定的工作?,F將有關總結如下
1.液壓系統的設計計算。在整個設計中,對液壓系統的設計計算所占的篇幅是最大的,其中所選用的有關方案都進行了詳細地比較,以保證這些方案是最適合本液壓系統。
2.油箱及各主要附件的選擇均以系統的要求為標準。同時,還考慮到了各元件的性價比和方便購買的問題,盡量保證所選元件是被廣泛應用的。
3.選擇了以集成塊作為聯接方式來進行系統的裝配。這種簡單實用的聯接方式已普遍應用于各種液壓機床。
4.液壓缸的結構設計參考了其他油缸的設計思路,并在此基礎上做了很多改進。
三個月的畢業設計實踐,使得作者對大學四年所學知識進行了一次全面性的歸納和總結。在這忙碌的三個月中,通過對各種相關資料的查閱,更加牢固地掌握了所學的專業知識,更多的了解了當今科學前沿的發展情況,大大地拓寬了知識面。這次的畢業設計實在使作者受益非淺!
致 謝
非常幸運,能夠在學風樸實厚重的學院度過一段對人生至關重要的學習時光,更幸運的是,能夠從師于學識淵博、熱心的師長,結識優秀、熱心的同窗。
真心地感謝導師精心指導。導師淵博的知識,開放的思維方式,豐富的實踐經驗,孜孜不倦的治學精神,提供的寬松的學習環境,使學生受益非淺,并將影響、鞭策和激勵學生今后的工作和學習,學生在學業上的收獲的同時,也從導師領悟到了許多為人處世的道理,感激之情,難于言表。
最后,作者誠心感謝所有關心和支持本論文的人們。
參 考 文 獻
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3. 馮辛安, 董玉美,杜君文. 機械制造裝備設計[M]. 機械工業出版 社, 2004,7
4. 成大先.機械設計手冊[M].北京:化學工業出版社,2004.
5. 孟憲、姜琪等.機構構型與應用[M].北京:機械工業出版社,2004.
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7. 章宏甲,黃誼. 液壓傳動. 北京:機械工業出版社,1998,第1版
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9. 佚名. GE系列液壓閥. 上海:上海高行液壓件長,2003
10. 鄭叔芳,吳曉琳. 機械工程測量學. 北京:科學出版社,1999,第1版
11. 成大光. 機械設計手冊. 北京:化學工業出版社,1993
12. 黎啟柏. 液壓元件手冊. 北京:冶金工業出版社,2000