彈簧片沖壓工藝及模具設計
48頁 23000字數+論文說明書+任務書+8張CAD圖紙【詳情如下】
6張零件圖.dwg
任務書.doc
沖模A4.dwg
沖裁件模座.dwg
沖裁裝配.dwg
沖裁裝配零件.dwg
凹模固定板.dwg
彈簧片沖壓工藝及模具設計論文.doc
裝配圖1.dwg
裝配圖2.dwg
彈簧片沖壓工藝及模具設計
目 錄
摘要 Ⅰ
前 言 1
1 緒論 2
1.1 沖壓技術理論概述 2
1.2 沖壓加工經濟性分析 3
2 零件工藝性分析及確定工藝結構方案 4
2.1 產品零件圖 4
2.2 零件工藝性分析 4
2.3 確定沖裁工藝方案 5
3 確定模具總體結構方案 6
3.1 模具類型 6
3.2 操作與定位方式 6
3.3 卸料與出件方式 6
3.4 模架類型及精度 6
4 工藝計算 6
4.1 排樣設計與計算 6
4.2 沖裁力、壓力機的選取及壓力中心計算 9
4.3 壓力中心的計算 10
4.4 凸、凹模刃口尺寸計算 11
4.5 卸料結構設計、彈性元件的選用和計算 15
5 連續模的主要零件設計 16
5.1 凸凹模結構設計 16
5.2 定位形式與結構設計 20
5.3 結構件與安裝 22
5.4 模架 23
5.5 模具緊固件與自制零件選用 24
5.6 壓力機的選用與校核 25
6 彎曲模設計計算 26
6.1 彎曲力的計算及壓力機的選擇 26
6.2 彈簧片的回彈量計算 27
6.3 彎曲模工作部分尺寸的確定 28
6.4 彎曲模的結構零件設計 31
6.5 彎曲模具彈簧結構及選用 32
6.6 彎曲模整體模具結構 34
6.7 彎曲模具工作過程 35
6.8 彎曲模零件總體尺寸的確定 35
7 模具的裝配 36
7.1 模具裝配的要點概述 36
7.2 連續模的裝配工藝 37
8 方案二：進行沖孔落料的設計 38
8.1 零件的沖裁工藝分析 38
8.2 操作與定位方式 38
8.3 卸料裝置的設計 38
8.5 工藝計算 39
8.6 凸凹模刃口尺寸的計算 40
8.7 沖裁力的計算 40
8.8 模架的選擇 41
8.9 緊固件選用 42
8.10 壓力機的選擇 42
9 兩種方案的優缺點 42
9.1 制造精度及使用壽命比較 42
9.2 模具的安裝和調整 43
9.3 其它方面比較 43
總 結 44
參考文獻 45
致 謝 46
內容提要
本次主要是進行彈簧片沖壓工藝分析與成形模具設計。彈簧片是一個常見的工業產品，以前用復合模來生產，一副模具只能生產一個尺寸的工件。隨著工業的發展，產品的尺寸規格越來越多，提出了一副模具能生產各種尺寸與厚度產品的要求。本次設計選用連續模和彎曲模具組合方案，不僅解決這一個問題，還提高了材料的利用率。用連續模和彎曲模分別生產，只要換掉部分零件，就可以生產其它尺寸的零件。在設計過程中，盡可能地選用標準零件。這有利于降低成本、減少工作量。著重介紹了連續模具的材料選取、模具結構、工藝分析與計算、主要零件設計、制造工藝過程。同時給出了彈簧片彎曲模實用結構，計算了彈簧片的回彈量，介紹了彎曲模具工作過程。該彎曲模采用一個垂直浮動凸模和兩個水平移動的成形工件的彎曲回彈獲得補償。該彎曲模結構簡單，工作可靠，操作方便，效率高，適用于彎制彈簧片類的小工件。
Content Summary
This is mainly a spring-stamping process of forming and Design of the Bending Die for Spring Pieces ，Spring Pieces is a common industrial product, it even made from composite mold, but it can only produce a size of workpiece. With the development of industry the size specification of product become more and more. Put forward request that one mold can produce a variety of size and thickness of product. The design has selected this program (continuo-us mold), not only to solve the problem, but also to improve the utilization of the material. Using continuous mold to produce, just change some parts of the mold, it also can produce others size of products. During the design process, choosing the standard component as far as possible. Because, it is helpful to reduce costs and cut down the amounts of work. The design is divided into five part，that is : Material selection, Mold structure, Art and crafts analysis and calculation, The main parts design, Manufacturing process.A practical structure of the bending die for forming spring pieces is presented. The working process of the die is introduced. The rebound quantity of the spring pieces has been calculated.A vertically floating punch and two horizontally movable die blocks are used for the die to compensate the rebound of the formed spring pieces.
前 言
由于模具技術的迅速發展，模具設計與制造已成為機械行業中一個大的分枝。從事模具行業工作的專業人才也越來越多，模具也傾向標準化，系列化，模具的諸多零件已經具有互換性，模具的設計周期越來越短，因此模具已經成為提高產品的競爭能力的重要手段。模具已成為各種產品不可缺少的工藝設備。
本次畢業設計內容是：彈簧片沖壓工藝及彎曲模具設計。畢業設計的目的不僅是對大學四年所學知識的一個鞏固和總結，而且是大學期間重要的實踐環節，它能綜合培養查資料的能力、畫圖能力、獨立分析能力、向老師、同學學習的能力。畢業設計作為對所學專業知識的一次綜合檢測，為以后參加工作也將奠定堅實基礎。
本次重點設計的是一副沖孔落料連續模，一副彎曲模。這次設計是在老師認真、耐心的指導下進行的，是在對模具的經濟性、模具的壽命、生產周期及生產成本等因素進行了全面的仔細的分析下而進行設計的。因我個人經驗和水平有限，因此很難避免在設計的過程中存在不合理之處，望各位老師多多批評指正。
本論文是在老師的精心指導和嚴格要求下完成的。老師那嚴謹求實的治學態度，淵博的知識為我們樹立了榜樣，在此向她表示衷心的感謝！
在論文的設計和寫作過程中，得到同學的大力支持和協助，在此一并感謝！
我相信：在老師的耐心指導和同學們的大力支持下，我一定能順利完成本次畢業設計，為四年大學學習生涯劃上一個完整的句號。
1 緒論
1.1 沖壓技術理論概述
模具技術的發展應該為適應模具產品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務。達到這一要求急需發展如下幾項：
1.1.1 全面推廣CAD/CAM/CAE技術
模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發展方向。隨著微機軟件的發展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網絡的發展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區、跨企業、跨院所地在整個行業中推廣成為可能，實現技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。
1.1.2 高速銑削加工
國外近年來發展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優點。高速銑削加工技術的發展，對汽車、家電行業中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發展。
1.1.3 模具掃描及數字化系統
高速掃描機和模具掃描系統提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統，可快速安裝在已有的數控銑床及加工中心上，實現快速數據采集、自動生成各種不同數控系統的加工程序、不同格式的CAD數據，用于模具制造業的“逆向工程”。模具掃描系統已在汽車、摩托車、家電等行業得到成功應用，相信在“十五”期間將發揮更大的作用。
1.1.4 電火花銑削加工
電火花銑削加工技術也稱為電火花創成加工技術，這是一種替代傳統的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領9.2 模具的安裝和調整
（1）連續模制造和調整的難度比復合模具大，價格與工位數成比例上升，但是本設計零件的結構比較簡單，同時精度要求不是很高，相應的安裝和調整要求不高。
（2）設備使用方面復雜的連續模具使用的設備比復合模具的要求高，但是此零件的結構不是很復雜，模具的完成工序數也不是很多，設備能力能夠滿足。都能使用通用的壓力機設備。
9.3 其它方面比較
（1）無論使用復合模具還是使用連續模都能滿足使用要求，生產批量也要求也可以滿足。
（2）操作方面一個使用擋料銷，另一個使用側刃定距，這兩者的操作難度都不是很高。均能滿足。
（3）制件的最大尺寸和和材料的厚度也能夠滿足要求。
綜合以上分析，選用連續模具能夠在一定程度上節約制造成本，在此基礎上能保證零件的精度要求，其加工難度也較低。所以本設計選用連續模為最終設計方案。
總 結
在老師的精心指導下，在同學們的大力支持下，經歷三個多月的畢業設計即將結束，在此我對大家的幫助表示由衷地感謝！
本次畢業設計是由本人親自設計，在老師的精心指導下完成的。從數據的計算、資料的查取、結構的設計、圖表的繪制、到最后的總結修改，無一不凝結我的才智和汗水。畢業設計大到方案的確定，小到螺釘的選取和繪制，無一不需要求謹務實的精神。設計不成功，修改、修改、再修改，直到合理為止。正是本著這種實事求是的精神，才完成本次畢業設計。
這次畢業設計給了我一次全面展示自我的機會。讓我再次比較獨立地設計模具，進一步拓寬了我的知識面，同時也給了我一個溫習以前所學知識的機會，使我進一步鞏固了機械設計、機械制圖、沖壓模具及工藝等課程的基礎知識。本文闡述了模具的特點和發展趨勢，分析零件的工藝性，確定工藝方案，闡述了模具結構，提高計算能力、繪圖能力，熟悉了規范和標準。本次畢業設計主要是對彈簧片的沖裁模與彎曲模結構進行設計分析、計算、說明。通過這次設計，我掌握了模具設計的設計步驟，以及一些設計要點，也學到了許多繪圖技巧，對CAD、Pro/E的運用更加熟練，同時對機械行業的前景有了新的了解。
這次設計既是對大學四年所學知識的總結，也是為今后步入社會工作的一個必要的準備。愿這次畢業設計為大學劃上一個完整的句號，
參考文獻
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致 謝
美好的大學生活即將結束，回首四年來的學習和工作，首先要感謝的是各位領導殷切的關懷，老師們不倦的教導、無私的奉獻。讓我在四年的時間里學到了許多書本上的知識和書本上學不到的知識。
在此次畢業設計中，我的指導老師老師給予了我精心的指導。從課題的選擇、方案的確定到設計的最后完成都給予了我悉心的指導。她淵博的學術知識、嚴謹的治學態度和待人以誠的寬廣胸懷使我受益匪淺，必將對我以后的學習和工作產生巨大的影響。在此向她致以誠摯的謝意！
在四年的學習工作中，圖書館和實驗室及實習工廠為我們提供了諸多方便的條件，在此衷心的向各位老師表示感謝。感謝全體老師和同學們的熱情幫助和支持！
在此，我要感謝給予我幫助的同學和朋友，尤其是室友。他們無私地給我提供電腦，資料等硬件設施和知識上的幫助，使我能夠順利完成本次畢業設計。
最后，特別感謝我的父母和家人在我的求學生涯中給予我的鼓勵和愛護，是他們的大力支持使我順利完成學業。
感謝給予我幫助的所有的人！今后，我將盡可能的去幫助需要幫助的人，這可能是我最好的感謝。